損壞或磨損零件的還原：當(dāng)零件損壞或磨損時(shí)，可以直接采用逆向工程的方法重構(gòu)出CAD模型，對(duì)損壞的零件表面進(jìn)行還原和修補(bǔ)。由于被測零件表面的磨損，損壞等因素，會(huì)造成丈量誤差，這就要求逆向工程系統(tǒng)具有推理和判定能力。例如，對(duì)稱性、標(biāo)準(zhǔn)尺寸、平面間的平行和垂直等特性。，加工出零件。數(shù)字化模型檢測：對(duì)加工后的零件，進(jìn)行掃描丈量，再利用逆向工程法構(gòu)造出CAD模型，通過將該模型與原始設(shè)計(jì)的CAD模型在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行數(shù)據(jù)比較，可以檢測制造誤差，進(jìn)步檢測精度。其他應(yīng)用：在汽/機(jī)車、航天、制鞋、模具和消費(fèi)性電子產(chǎn)品等制造行業(yè)，甚至在休閑娛樂行業(yè)也可發(fā)現(xiàn)逆向工程的痕跡。另外在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域逆向工程也有其應(yīng)用價(jià)值，如人工關(guān)節(jié)模型的建立。逆向工程(Reverse Engineering) 也稱反求工程、反向工程等。南湖區(qū)3D逆向造型方案設(shè)計(jì)

現(xiàn)今階段，普遍使用的逆向工程軟件是Imageware，其自身的優(yōu)勢顯而易見，涵蓋了多種應(yīng)用設(shè)備，來更好的為逆向工程設(shè)計(jì)工程提供有效的點(diǎn)云處理方法與曲面重構(gòu)性能。下面來具體的分析一下該項(xiàng)技術(shù)的具體流程，數(shù)據(jù)采集，其是該項(xiàng)技術(shù)在進(jìn)行設(shè)計(jì)的重要步驟，也是為關(guān)鍵的基礎(chǔ)階段，其方式有兩種，分別是是接觸式測量和非接觸式測量，第二種比第一種效率要好，而且在具體的運(yùn)行中使用較多，也存在一定的局限性，無法保證其準(zhǔn)確性。測量需要較早確定坐標(biāo)系，一般將汽車前梁的中間作為坐標(biāo)起始點(diǎn)，以后明橫軸，以右明縱軸，以上明立軸，這樣才可以保證測量的數(shù)據(jù)更加的準(zhǔn)確，才能夠?yàn)楹罄m(xù)的數(shù)據(jù)研究與曲面重構(gòu)做好準(zhǔn)備工作。嘉善配件逆向造型產(chǎn)品集成軟件的應(yīng)用將CAD軟件與逆向工程技術(shù)相融合，可以讓模具變得更理性。

    逆向工程產(chǎn)生的動(dòng)機(jī)。1.接口設(shè)計(jì)。由于互操作性，逆向工程被用來找出系統(tǒng)之間的協(xié)作協(xié)議。2.或商業(yè)機(jī)密。竊取敵人或競爭對(duì)手的研究或產(chǎn)品原型。3.改善文檔。當(dāng)原有的文檔有不充分處，又當(dāng)系統(tǒng)被更新而原設(shè)計(jì)人員不在時(shí)，逆向工程被用來獲取所需數(shù)據(jù)，以補(bǔ)充說明或了解系統(tǒng)的狀態(tài)。4.軟件升級(jí)或更新。出于功能、合規(guī)、安全等需求更改，逆向工程被用來了解現(xiàn)有或遺留軟件系統(tǒng)，以評(píng)估更新或移植系統(tǒng)所需的工作。5.制造沒有許可/未授權(quán)的副本。6.學(xué)術(shù)/學(xué)習(xí)目的。7.去除復(fù)制保護(hù)和偽裝的登錄權(quán)限。8.文件丟失:采取逆向工程的情況往往是在某一個(gè)特殊設(shè)備的文件已經(jīng)丟失了(或者根本就沒有)，同時(shí)又找不到工程的負(fù)責(zé)人。完整的系統(tǒng)時(shí)常需要基于陳舊的系統(tǒng)上進(jìn)行再設(shè)計(jì)，這就意味著想要集成原有的功能進(jìn)行項(xiàng)目的方法，便是采用逆向工程的方法，分析已有的碎片進(jìn)行再設(shè)計(jì)。9.產(chǎn)品分析:用于調(diào)查產(chǎn)品的運(yùn)作方式，部件構(gòu)成，估計(jì)預(yù)算，識(shí)別潛在的侵權(quán)行為。

    為應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)，首先應(yīng)該有產(chǎn)品的三維幾何模型。盡管已經(jīng)出現(xiàn)了許多成功的三維CAD軟件，但運(yùn)用這些軟件建立一個(gè)復(fù)雜的零件模型，仍相當(dāng)費(fèi)時(shí)。有時(shí)工程界提供的是實(shí)物，需要由實(shí)物制造模具或作設(shè)計(jì)上的改進(jìn)，因此在RPM中經(jīng)常利用逆向工程技術(shù)來建立產(chǎn)品的幾何模型。此外，在計(jì)算機(jī)圖形和動(dòng)畫、工藝美術(shù)和醫(yī)療康復(fù)工程等領(lǐng)域，也經(jīng)常需要根據(jù)實(shí)物快速建立物體的三維幾何模型。另一個(gè)重要的應(yīng)用如修復(fù)破損的藝術(shù)品或缺乏供應(yīng)的損壞零件等，此時(shí)不需要對(duì)整個(gè)零件原型進(jìn)行復(fù)制，而是借助逆向工程技術(shù)抽取零件原形的設(shè)計(jì)思想，指導(dǎo)新的設(shè)計(jì).這是由實(shí)物逆向推理出設(shè)計(jì)思想的一種漸近過程。因此，逆向工程技術(shù)在這些領(lǐng)域中也具有重要的應(yīng)用價(jià)值。 當(dāng)零件損壞或磨損時(shí)，可以通過三維掃描的方法，重構(gòu)該零件的數(shù)字模型，對(duì)損壞的零件表面進(jìn)行還原或修補(bǔ)。

    快速成型技術(shù)的特點(diǎn)：快速性。通過STL格式文件，RPM系統(tǒng)幾乎可以與所有的CAD造型系統(tǒng)無縫連接，從CAD模型到完成原型制作通常只需幾小時(shí)到幾十小時(shí)，大幅度縮短新產(chǎn)品的開發(fā)成本和周期。可減少產(chǎn)品開發(fā)成本30%~70%，減少開發(fā)時(shí)間50%，甚至更少。高度柔性化?？焖俪尚拖到y(tǒng)是真正的數(shù)字化制造系統(tǒng)，在整個(gè)制造過程，需改變CAD模型或反求數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型，對(duì)成型設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)膮?shù)調(diào)整，即可在計(jì)算機(jī)的管理下制造出不同形狀的零件或模型，特別適合新品開發(fā)或單件小批量生產(chǎn)。技術(shù)高度集成化。快速成型技術(shù)是計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、控制技術(shù)、激光技術(shù)、材料技術(shù)和機(jī)械工程等多項(xiàng)交叉學(xué)科的綜合集成。它以離散/堆積為方法，在計(jì)算機(jī)和數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)上，追求比較大的柔性為目標(biāo)。 零部件形狀變形檢測、形狀測量、研究測量、工業(yè)在線檢測模具設(shè)計(jì)與檢測領(lǐng)域。金華逆向造型供應(yīng)商家

逆向設(shè)計(jì)可以加速新產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)程。南湖區(qū)3D逆向造型方案設(shè)計(jì)

這里有許多選項(xiàng).如限制控制點(diǎn)在某個(gè)平面內(nèi)移動(dòng)、往某個(gè)方向移動(dòng)、是粗調(diào)還是細(xì)調(diào)以及打開顯示spline的“梳子開關(guān)等。另外，調(diào)整spline時(shí)，經(jīng)常還要用到移動(dòng)spline的個(gè)端點(diǎn)到另個(gè)點(diǎn)，使構(gòu)建曲面的曲線有交點(diǎn)。注意無論用什么命令調(diào)整曲線都會(huì)產(chǎn)生偏差，調(diào)整次數(shù)越多，累積誤差就會(huì)越大。4、根據(jù)樣件的具體特征。選擇相應(yīng)的構(gòu)面法，包括ThoughCurveMesh、ThOughCurves、Rule、SweptFrompointcloud等。常用的是ThoughCurveMesh，將調(diào)整好的曲線用此命令編織成曲面，其優(yōu)點(diǎn)是可以控制四周邊界曲率(相切)，保證曲面邊界曲率的連續(xù)性.因此構(gòu)面的質(zhì)量較高。而采用Thoughcurves時(shí).只能保證兩邊曲率，在構(gòu)面時(shí)誤差較大。只有曲線相切才能保證曲面相切，若兩個(gè)面之間出現(xiàn)“折痕”，其原因是這兩個(gè)面不相切。可通過調(diào)整參與構(gòu)面(Thoughcurvemesh)曲線的端點(diǎn)與另一個(gè)面的對(duì)應(yīng)曲線相切。南湖區(qū)3D逆向造型方案設(shè)計(jì)