翻孔是沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側立短邊的一種沖壓工序。拉深是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募蛘甙芽招募M一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。連續(xù)拉深是在條料（卷料）上，用同一副模具（連續(xù)拉深模）通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。變薄拉深是把空心工序件進一步改變形狀和尺寸，意圖性地把側壁減薄的一種拉深工序。反拉深是把空心工序件內壁外翻的一種拉深工序。差溫拉深是利用加熱、冷卻手段，使待變形部分材料的溫度遠高于已變形部分材料的溫度，從而提高變形程度的一種拉深工序。液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器內的液體，代替凸模或凹模以形成空心件的一種拉深工序。壓筋壓筋是起伏成形的一種。當局部起伏以筋形式出現時，相應的起伏成形工序稱為壓筋。沖模的工作部分一般采用碳素工具鋼或合金工具鋼制成。精密沖壓模具怎么樣

    本實用新型涉及沖壓模具連接裝置制造領域。更具體地說，本實用新型涉及沖壓模具連接裝置。背景技術：現有技術當中，各沖壓模具一般通過螺栓將其固定在沖壓槽內，而沖壓過程中經歷沖壓成型、切邊、鉆孔等工序會產生較大的震動，使螺栓發(fā)生松動，且在震動時沖壓模具與沖壓槽連接部分產生的應力會反饋給模具本身，使其造成內部結構的沖擊，而且隨著使用時間的增加，螺栓在振動過程中會慢慢發(fā)生脫落，該采用螺栓作為沖壓模具的連接方式不穩(wěn)定，容易造成沖壓誤差。技術實現要素：本實用新型的目的是提供一種結構穩(wěn)定、在沖壓作業(yè)中減少沖壓誤差的沖壓模具連接裝置。為了實現根據本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點，提供了沖壓模具連接裝置，包括沖壓臺以及間隔設置在沖壓臺內的若干沖壓槽，每個沖壓槽內都設置有可拆卸的沖壓模具，還包括用于連接固定每個所述沖壓模具的若干連接件；所述若干連接件均包括，十字形連接主桿，其位于相鄰兩沖壓模具之間的中部，所述十字形連接主桿包括沿橫向、縱向設置的互相垂直的橫桿和豎桿，所述橫桿的兩端分別相抵于對應側所述沖壓模具的外側壁中段位置，所述豎桿的頂端固定連接在所述沖壓臺的內側頂壁上。平湖精密沖壓模具要多少錢沖壓模具所選材料應能使沖壓件在機器或部件中正常工作，并具有一定的使用壽命。

    或少變形)及淬火時不易開裂等功能。合理選取模具資料及施行正確的熱處理工藝是確保模具壽數的要害。對用處不同的模具，應根據其作業(yè)狀況、受力條件及被加工資料的功能、出產批量及出產率等要素歸納考慮，并對上述要求的各項功能有所偏重，然后作出對鋼種及熱處理工藝的相應挑選。當沖壓件的出產批量很大時，模具的作業(yè)零件凸模和凹模的資料應選取質量高、耐磨性好的模具鋼。對于模具的其它工藝結構部分和輔助結構部分的零件資料，也要相應地進步。在批量不大時，應適當放寬對資料功能的要求，以降低成本。當被沖壓加工的資料較硬或變形抗力較大時，沖模的凸、凹模應選取耐磨性好、強度高的資料。拉深不銹鋼時，可選用鋁青銅凹模，因為它具有較好的抗粘著性。而導柱導套則要求耐磨和較好的耐性，故多選用低碳鋼外表滲碳淬火。又如，碳素工具鋼的主要缺乏是淬透性差，在沖模零件斷面尺度較大時，淬火后其間心硬度仍然較低，但是，在行程次數很大的壓床上作業(yè)時，因為它的耐沖擊性好反而成為長處。對于固定板、卸料板類零件，不光要有滿足的強度，而且要求在作業(yè)過程中變形小。另外，還可以選用冷處理和深冷處理、真空處理和外表強化的辦法進步模具零件的功能。

    沖裁用于汽車、家用電器、電子、儀器儀表、機械、鐵道、通信、化工、輕工、紡織以及航空航天等工業(yè)部門。沖裁加工約占整個沖壓加工工序的50%～60%。彎曲：將金屬板材、管件和型材彎成一定角度、曲率和形狀的塑性成型方法。彎曲是沖壓件生產中采用的主要工序之一。金屬材料的彎曲實質上是一個彈塑性變形過程，在卸載后，工件會產生方向的彈性恢復變形，稱回彈?；貜椨绊懝ぜ木?，是彎曲工藝必須考慮的技術關鍵。拉深：拉深也稱拉延或壓延，是利用模具使沖裁后得到的平板坯料變成開口的空心零件的沖壓加工方法。用拉深工藝可以制成筒形、階梯形、錐形、球形、盒形和其他不規(guī)則形狀的薄壁零件。如果與其他沖壓成形工藝配合，還可制造形狀極為復雜的零件。在沖壓生產中，拉深件的種類很多。由于其幾何形狀特點不同，變形區(qū)的位置、變形的性質、變形的分布以及坯料各部位的應力狀態(tài)和分布規(guī)律有著相當大的、甚至是本質的差別。所以工藝參數、工序數目與順序的確定方法及模具設計原則與方法都不一樣。 沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀。

    所述連接分桿8連接在所述l型支撐件9的豎板背面正中，所述橫板的上表面支撐在所述沖壓模具3的底部；所有橫板的底部均設置有一伸縮端朝上的電動伸縮桿10。在上述技術方案中，通過區(qū)別于現有技術的連接件作為沖壓模具3連接沖壓槽2以及相互連接的方式以達到更好的連接、固定效果。具體為，在相鄰兩沖壓模具3之間設置用于支撐連接的十字形連接主桿5，以替代現有技術通過螺栓來連接固定沖壓模具3的連接方式，十字形連接主桿5通過橫桿6豎桿7的方式形成剛性的架體結構對沖壓模具3以及沖壓槽2壁進行連接和固定，起到從外部對待支撐件的支撐，有效減緩了沖壓模具3進行沖壓工作時對連接件的沖擊造成損傷進而影響沖壓精度。安裝時，將十字形連接主桿5焊接于兩沖壓模具3的中間，一對橫桿6剛好頂住一對沖壓模具3的側壁的中部，然后再在豎桿7的下端焊接一與橫桿6相互平行且同向的連接分桿8，其每一端都設置一l型支撐件9，將l型支撐件9的橫板托襯在對應側沖壓模具3的底部，然后在底板的底部設置一電動伸縮桿10以支撐l型支撐件9。在另一種技術方案中，所述橫桿6與豎桿7的垂直交匯處設置有彈性連接件4，用于當沖壓模具3產生振動時進行緩沖。在另一種技術方案中。按照工序的分散與復合來分:單工序模、復合模和連續(xù)模 。嘉興五金沖壓模具銷售公司

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。精密沖壓模具怎么樣

    所述上模具底部固定連接有沖頭，所述下模具的頂部開設有型腔，所述下模具上固定安裝有型材，所述下模具的左右兩端均開設有夾持槽，所述型材的左右兩端位于夾持槽內，所述型材的上表面與夾持槽之間設有金屬墊片，所述金屬墊片的頂面固定連接有旋緊螺母，所述旋緊螺母的上端貫穿下模具，延伸至下模具的上方。作為本發(fā)明的一種推薦實施方式，所述上模具的上方設有傳力板，所述擠壓板位于傳力板的上方，所述上模具的左右兩端均固定連接有滑塊，所述滑塊位于滑槽內部。作為本發(fā)明的一種推薦實施方式，所述第二沖壓組件、第三沖壓組件與沖壓組件結構相同。作為本發(fā)明的一種推薦實施方式，所述活動板的頂部開設有連接槽。本發(fā)明的有益效果：1、通過設置沖壓組件、第二沖壓組件以及第三沖壓組件多組沖壓組件，由活動板承受液壓桿的沖力，配合擠壓板和擠壓板向下傳力，將多組上模具向下擠壓，并通過其底部的沖頭將型材擠壓進下模具的型腔內部，一次沖壓完成多個工件，加工效率得到了地提高，尤其適用于現代的大批量加工工序。本發(fā)明在一定程度上彌補了背景技術中的不足之處。附圖說明圖1為本發(fā)明一種高效式沖壓模具的整體結構示意圖。精密沖壓模具怎么樣