對定位元件的基本要求工件在夾具中定位時,一般不允許將工件直接放在夾具體上,而應放在定位元件上,因而對定位元件提出下列要求:(1)高的精度。定位元件的精度直接影響工件定位誤差的大小。一般來說,定位元件的制造公差應比工件上相應尺寸的公差小,否則會降低定位精度,但也要注意不能定的太嚴格,否則會給加工帶來困難。(2)高的耐磨性。工件的裝卸會磨損定位元件表面,導致定位精度下降。為了延長定位元件的更換周期,提高夾具的使用壽命,定位元件應有高的耐磨性。(3)足夠的剛度和強度。定位元件不僅限制工件的自由度,還要支承工件、承受夾緊力和切削力,因此,應有足夠的強度和剛度,以免使用中變形或損壞。(4)良好的工藝性。定位元件的結構應力求簡單,便于加工、裝配和更換。定位元件在夾具中的布置要合理、適當,以保證工件的定位可靠、穩(wěn)定。 加工脆性材料時,切屑為碎狀,切屑與前刀面接觸短, 切削力主要集中在切削刃附近,受沖擊時易產(chǎn)生崩刃。硬質機加工刀具大概價格
機床夾具是在機械制造過程中,用來固定加工對象,使之占有正確位置,以接受加工或檢測并保證加工要求的機床附加裝置,簡稱為夾具。一、機床夾具的主要功能在機床上加工工件時,必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置,這一過程稱為定位。將工件夾牢,就是對工件一施加作用力,使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程,稱為裝夾。機床夾具的主要功能就是完成工件的裝夾工作。工件裝夾情況的好壞,將直接影響工件的加工精度。桐鄉(xiāng)汽車機加工刀具廠家應用于普通機床的刀具刀片一般為不可轉位切削刀片。
鉸刀的特點:刀刃數(shù)量多(6~12個),導向性能好,刃具精度高,剛性好。2、鉸孔精度:鉸削余量小,起修光孔避的作用,公差等級一般可達1T9~1T7,表面粗糙度可達Ra3。2~R0.8um。3、適用范圍:鉸孔一般是在鉆擴孔之后進行的,對精度要求高的孔應分為粗鉸、精鉸二步來完成,分手鉸和機鉸二種,二、鉸孔的工具1、鉸手(鉸杠):鉸手是手工鉸孔時央持鉸刀的工具,用它帶動鉸刀旋轉,常用的是活絡式鉸手。2、鉸刀的種類:①、按其使用方法可分為手鉸刀和機鉸刀手鉸刀多用于手工鉸孔,其柄部為直徑,工作部分較長。機鉸刀多為錐柄,安裝在鉆床上進行鉸孔。
內(nèi)徑千分尺,它大體跟外徑千分尺相似。測量方法內(nèi)徑千分尺用于內(nèi)尺寸精密測量(分單體式和接桿)正確測量方法1)內(nèi)徑千分尺在測量及其使用時,必需用尺寸大的接桿與其測微頭連接,依次順接到測量觸頭,以減少連接后的軸線彎曲。2)測量時應看測微頭固定和松開時的變化量。3)在日常生產(chǎn)中,用內(nèi)徑尺測量孔時,將其測量觸頭測量面支撐在被測表面上,調整微分筒,使微分筒一側的測量面在孔的徑向截面內(nèi)擺動,找出小尺寸。然后擰緊固定螺釘取出并讀數(shù),也有不擰緊螺釘直接讀數(shù)的。這樣就存在著姿態(tài)測量問題。姿態(tài)測量:即測量時與使用時的一致性。例如:測量75~600/,接長桿與測微頭連接后尺寸大于125mm時。其擰緊與不擰緊固定螺釘時讀數(shù)值相差mm既為姿態(tài)測量誤差。4)內(nèi)徑千分尺測量時支承位置要正確。接長后的大尺寸內(nèi)徑尺重力變形,涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小,具體可反映在“自然撓度”上。理論和實驗結果表明由工件截面形狀所決定的剛度對支承后的重力變形影響很大。如不同截面形狀的內(nèi)徑尺其長度L雖相同,當支承在L處時,都能使內(nèi)徑尺的實測值誤差符合要求。但支承點稍有不同。按加工方式和具體用途,分為車刀、孔加工刀具、銑刀、拉刀、螺紋刀具、齒輪刀具、 自動線及數(shù)控機床刀具等。
由于被加工的工件形狀、尺寸和技術要求不同以及使用的機床和加工方法的不同,刀具的名目繁多,形狀各異,隨著生產(chǎn)的發(fā)展還在不斷創(chuàng)新。刀具的分類可按許多方法進行,例如,按切削部分材料來分,可分為高速鋼刀具和硬質合金刀具等;按刀具結構分,可分為整體式和裝配式刀具等。但是較能反映刀具共同特征的是按刀具用途和加工方法分類。任何刀具雖然它們的工作方式和工作原理各有特點,結構和形狀也有所不同,但都有共同的組成部分,那就是工作部分和夾持部分。工作部分是擔負切削加工的部分,夾持部分是使工作部分與機床連接在一起,并保持正確位置,以及傳送切削運動與動力。數(shù)控刀具實現(xiàn)快速轉位和更換繼續(xù)加工, 生產(chǎn)效率高,更適應現(xiàn)代化制造業(yè)流水線式的生產(chǎn)模式。硬質機加工刀具大概價格
根據(jù)刀具與被加工件的相對運動形式,切削加工工藝分為車削、銑削、鉆削、鏜削等形式。硬質機加工刀具大概價格
鎢鈷類硬質合金(YG)常用牌號YG3YG6YG8,其中數(shù)字表示含鈷量的百分率,含鈷量愈多,韌性愈好,愈耐沖擊和振動,但會降低硬度和耐磨性。因此,該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬,還可用來切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件。②鈦鈷類硬質合金(YT)常用牌號有YT5YT15YT30,數(shù)字表示碳化鈦的百分率。硬質合金含碳化鈦以后,能提高鋼的粘結溫度,減小磨擦系數(shù),并能使硬度和耐磨性略有提高,但降低了抗彎強度和韌性,使性質變脆,因此,該類合金適應切削鋼類零件。③通用硬質合金在上述兩種硬質合金中加入適量的稀有金屬碳化物,如碳化鉭和碳化鈮等,使其晶粒細化,提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性,能使合金的韌性有所增加,因此,這類硬質合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性,其牌號有:YW1YW2和YA6等,由于其價格較貴,主要用于難加工材料,如度鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。 硬質機加工刀具大概價格