解剖分析和產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)階段(1打，抽出機(jī)，離。如果大件解體要考慮可恢復(fù)原樣和通電測試要求。整機(jī)外殼的造型設(shè)計(jì)逆向以及包裝、安裝使用維護(hù)方面的實(shí)際逆向可交叉作業(yè)，單獨(dú)進(jìn)行逆向分析。繪制整體結(jié)構(gòu)圖、印刷電路板的布線圖、零部件的布局圖。按照實(shí)物繪制電路圖，若已收集到電路圖，要與實(shí)物核對有無修改，列出元器件清單。(2)展開分析工作。結(jié)構(gòu)分析可考慮與工藝和材料結(jié)合進(jìn)行。(3)測和解分，發(fā)現(xiàn)突的，根據(jù)其表現(xiàn)進(jìn)行專題技術(shù)逆向，分析與逆向反復(fù)進(jìn)行，找出專題技術(shù)與各個(gè)部分之間的聯(lián)系和關(guān)系，找到它所采取的具體措施。3、綜合和評價(jià)階段(1)結(jié)果面檢查，找出各部分結(jié)果的內(nèi)在聯(lián)系，將逆向結(jié)果加以提煉、升華，歸結(jié)出原設(shè)計(jì)思想系統(tǒng)的組成和特點(diǎn)。(2)根據(jù)逆向結(jié)果與同類型產(chǎn)品相比較，做出技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價(jià)，提出該產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)和存在的問題。 間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型，以原型作為母模、模芯，再與制模工藝相結(jié)合，制造出模具。嘉興產(chǎn)品逆向造型尺寸

    硬件產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)與創(chuàng)新硬件產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)的特點(diǎn):具有形象直觀的實(shí)物，有利于形象思維;可對實(shí)物的性能、材料等項(xiàng)內(nèi)容直接進(jìn)行測試與分析，以獲得詳細(xì)的設(shè)計(jì)資料;可對實(shí)物的尺寸直接進(jìn)行測試與分析，以獲得重要的尺寸設(shè)計(jì)資料;在仿制的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和創(chuàng)新，為開發(fā)新產(chǎn)品提供了有利條件。硬件產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)中的創(chuàng)新:1、功能的產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)與創(chuàng)新。2、機(jī)構(gòu)系統(tǒng)的逆向設(shè)計(jì)與創(chuàng)新。3、公差的逆向設(shè)計(jì)與創(chuàng)新。4、機(jī)械零件材料的逆向設(shè)計(jì)與創(chuàng)新。5、關(guān)鍵零件的逆向設(shè)計(jì)與創(chuàng)新。逆向設(shè)計(jì)中的綠色制造傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法是以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)的，很少考慮產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用過程中對環(huán)境和社會造成的危害。為了貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，強(qiáng)調(diào)節(jié)能，環(huán)境保護(hù)，在逆向設(shè)計(jì)的過程中運(yùn)用綠色制造，使逆向設(shè)計(jì)的產(chǎn)品更具有創(chuàng)新的競爭力。 寧波3D逆向造型電話掃描實(shí)物，建立CAD數(shù)據(jù);掃描模型，建立檢測部件表面的三維數(shù)據(jù);使用真實(shí)模型，建立和完善產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

    逆向工程的設(shè)備隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的流行，逆向工程變成了一種能根據(jù)現(xiàn)有的物理部件通過CADCAMCAE(計(jì)算機(jī)輔助工程)或其他軟件構(gòu)筑3D虛擬模型的方法。逆向工程的過程采用了通過丈量實(shí)際物體的尺寸并將其制作成3D模型的方法，真實(shí)的對象可以通過如激光掃描儀，結(jié)構(gòu)光源轉(zhuǎn)換儀或者X射線斷層成像這些3D掃描技術(shù)進(jìn)行尺寸測量。逆向工程能在擁有現(xiàn)有物理部件之上，利用激光掃描儀、結(jié)構(gòu)光源轉(zhuǎn)換儀或X射線斷層成像之類3D掃描儀技術(shù)進(jìn)行尺寸測量，再通過CADCAM、CAE或其他軟件構(gòu)筑3D虛擬模型的方法。測量原理三坐標(biāo)測量機(jī)是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效的方法之一因?yàn)樗梢源娑喾N表面測量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復(fù)雜的測量任務(wù)所需時(shí)間從小時(shí)減到分鐘。三坐標(biāo)測量機(jī)的功能是快速準(zhǔn)確地評價(jià)尺寸數(shù)據(jù)，為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過程狀況的有用信息，這與所有的手動測量設(shè)備有很大的區(qū)別。將被測物體置于三坐標(biāo)測量空間，可獲得被測物體上各測點(diǎn)的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，經(jīng)計(jì)算求出被測物體的幾何尺寸，形狀和位置。

    數(shù)據(jù)獲取注意事項(xiàng)：合理選擇測量設(shè)備樣件特點(diǎn)、精度要求、測量效率、設(shè)備成本等。測量設(shè)備的標(biāo)定在設(shè)備搬運(yùn)、環(huán)境變化或長期停用后，可能導(dǎo)致標(biāo)定值偏移，故應(yīng)重新標(biāo)定。環(huán)境控制振動、溫度、光線等。被測件預(yù)處理孔、槽、凹邊的填充、表面噴涂著色、粘貼特征點(diǎn)。在產(chǎn)品仿制中的應(yīng)用有時(shí)，擬合制作的產(chǎn)品沒有原始的設(shè)計(jì)圖檔，而是由委托單位交付樣品或?qū)嵨锬Ｐ?，請制作單位?fù)制。傳統(tǒng)的復(fù)制方法是用立體雕刻機(jī)或三軸仿形銑床以11的比例制作模具，再生產(chǎn)產(chǎn)品。這種方法屬于模擬型復(fù)制，其缺點(diǎn)是無法建立工件尺寸圖檔，因而也無法用現(xiàn)有的CAD軟件對其進(jìn)行修改，故已漸為新型的數(shù)字化逆向工程系統(tǒng)所取代。在這種情況下，在對零件原形進(jìn)行三維反求的基礎(chǔ)上形成零件的設(shè)計(jì)圖紙或CAD模型，并以此為依據(jù)生成數(shù)控加工的NC代碼，加工復(fù)制出一個(gè)相同的零件。 逆向工程過程：實(shí)物樣件→數(shù)據(jù)獲取→CAD數(shù)?！＞摺善贰?/p>

    逆向工程存在的問題及前景:1、發(fā)展面向工程應(yīng)用的測量系統(tǒng)，使之能高速、高精度的實(shí)現(xiàn)實(shí)物數(shù)字化，并能根據(jù)樣件幾何形狀和后續(xù)應(yīng)用選擇測量方式及路徑，能實(shí)現(xiàn)路徑規(guī)劃和自動測量。2、以數(shù)據(jù)點(diǎn)云隱含得特征和約束等幾何信息的自動識別和推理為出發(fā)點(diǎn)，進(jìn)一步研究復(fù)雜曲面離散數(shù)據(jù)點(diǎn)云的幾何理解，建立基于特征的逆向建模的指導(dǎo)性圖解，減少逆向工程CAD建模中的交互操作，降低設(shè)計(jì)人員的勞動強(qiáng)度。3、系統(tǒng)集成化程度低，有些系統(tǒng)只側(cè)重與曲面的擬合，有些系統(tǒng)只側(cè)重于與特定制造技術(shù)的結(jié)合，系統(tǒng)只包含簡單幾何數(shù)據(jù)，不符合現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造的并行思想，這是有待改進(jìn)的方向。4、研究基于特征分割和約束驅(qū)動的精確變形技術(shù)，提高逆向工程重建CAD模型的改型設(shè)計(jì)和創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力。在模型精度評價(jià)上還沒有決定性的進(jìn)展,這方面的工作也比較少,在未來逆向工程研究中,這是需要深入研究的一方面。如何更好的完成大規(guī)模雜亂數(shù)據(jù)的高精確智能處理和快速精確完成曲面重構(gòu)也是一直研究的熱點(diǎn)。 逆向造型的應(yīng)用：損壞或磨損零件的還原，以便修復(fù)或重制。紹興3D逆向造型廠家供應(yīng)

逆向工程能夠?yàn)闄C(jī)械制造領(lǐng)域提供一個(gè)高效的模型重構(gòu)全新手段，幫助該領(lǐng)域完成從實(shí)物到三維模型的直接轉(zhuǎn)換。嘉興產(chǎn)品逆向造型尺寸

    逆向工程大致應(yīng)用在以下幾種情況:(1)許多使用粘土或泡沫模型代替CAD設(shè)計(jì)的情況，需要運(yùn)用逆向工程將這些實(shí)物模型轉(zhuǎn)換為CAD模型。(2)外形設(shè)計(jì)師傾向使用產(chǎn)品的比例模型，以便于產(chǎn)品外形的美學(xué)評價(jià)，終可通過運(yùn)用逆向工程技術(shù)將這些比例模型用數(shù)學(xué)模型表達(dá)，通過比例運(yùn)算得到美觀的真實(shí)尺寸的CAD模型。(3)需要通過實(shí)驗(yàn)來終確定零件的形狀，(4)藝術(shù)品、考古文物的復(fù)制。(5)人體中的骨頭和關(guān)節(jié)等的復(fù)制、假肢制造。(6)特種服裝、頭盔的制造要以使用者的身體為原始設(shè)計(jì)依據(jù)，此時(shí)，需首先建立人體的幾何模型。嘉興產(chǎn)品逆向造型尺寸