零部件的拆卸要求:(1)遵循“恢復原機”的要求(2)對于機器上的不可拆連接，殼體上的螺柱，以及一些經過調整、拆開后不易調整復位的零件，一般不進行拆卸。(3)遇到不可拆組件或復雜零件的內部結構無法測量時，盡量不拆卸、少拆卸。零部件的拆卸步驟:做好拆卸前的準備工作，了解機器的連接方式(1)長久性連接:焊接、過盈量大的配合。(2)半永久性連接:過盈量較小的配合，具有過盈的過渡配合。(3)活動連接:配合的零件間有間隙，如滑動軸承的孔與其相配合的軸頸。(4)可拆卸連接:如螺紋連接，鍵與銷的連接等。確定拆卸的大體步驟(1)先將機器中的大部件解體，然后拆成組件。(2)將各組件在拆成測繪所需的小件或零件。 傳統(tǒng)測量方法需要大量人力和時間，而三維掃描技術可以實現(xiàn)自動化測量，減少人力成本和時間成本。嘉興零件產品測繪生產廠家

    三維掃描儀的用途是創(chuàng)建物體幾何表面的點云（pointcloud），這些點可用來插補成物體的表面形狀，越密集的點云可以創(chuàng)建更精確的模型（這個過程稱做三維重建）。若掃描儀能夠獲取表面顏色，則可進一步在重建的表面上粘貼材質貼圖，亦即所謂的材質印射（texturemapping）。三維掃描儀可類比為照相機，它們的視線范圍都呈現(xiàn)圓錐狀，信息的搜集皆限定在一定的范圍內。兩者不同之處在于相機所抓取的是顏色信息，而三維掃描儀測量的是距離。由于測得的結果含有深度信息，因此常以深度視頻（depthimage）或距離視頻（rangedimage）稱之。由于三維掃描儀的掃描范圍有限，因此常需要變換掃描儀與物體的相對位置或將物體放置于電動轉盤（turnabletable）上，經過多次的掃描以拼湊物體的完整模型。將多個片面模型集成的技術稱做視頻配準（imageregistration）或對齊（alignment），其中涉及多種三維比對。 嘉興零件產品測繪生產廠家根據客戶提供的實物或樣品、圖片等基本依據，通過各種手段和工具進行測量，并實施技術分析。

    零件測繪(1)了解分析測繪對象a.了解名稱,用途，材料，位置和作用。b.結構分析和制造方法。(2)確定表達方案a.根據零件的主要形狀特征選主視圖。b.根據零件的內外形狀特征選其它視圖，及其表達方式。(3)繪制零件草圖a.在圖紙上定出各視圖的位置，留出尺寸位置。b.目測比例繪制另件的結構形狀。c.選定尺寸基準，標注尺寸，畫出尺寸界線，尺寸線和箭頭。d.采用正確的測量方法及測量工具逐個量注尺寸，標注表面粗糙度，標寫技術要求和標題欄。零件測繪時注意幾點：1.零件的制造缺陷，如砂眼、氣孔、刀痕等，以及長期使用所造成的磨損，都不應畫出。2.零件上因制造、裝配的需要而形成的工藝結構，如鑄造圓角、倒角、退刀槽、凸臺、凹坑等，都必須畫出。3.有配合關系的尺寸(如配合的孔和軸的直徑)，一般只要測出它的基本尺寸，其配合性質和相應的公差值，應在分析考慮后，再查閱有關手冊確定。4.沒有配合關系的尺寸或不重要的尺寸，允許將測量所得的尺寸適當圓整(調整到整數(shù)值)。5.對螺紋、鍵槽、齒輪的輪齒等標準結構的尺寸，應該把測量的結果與標準值核對，采用標準結構尺寸，以利于制造。

    三維掃描儀是如何來完成這一功能的吧。一、三維掃描儀原理--簡介三維掃描儀，英文名稱為3Dscanner，是一種用于偵查并分析某立體結構物體的形狀、構造等的科學檢測儀器。其檢測所得數(shù)據可用于該物體的三維重建，起初用于該物體的虛擬重建，隨著3D打印機的逐步發(fā)展，也可將其用于該物體在現(xiàn)實生活中的重建，為此，3D掃描儀也得到越來越廣泛的應用。二、三維掃描儀原理--分類總的來說，三維掃描儀可以分為接觸式和非接觸式兩種。常見的白光掃描、藍光掃描等光柵掃描儀和點激光掃描、線激光掃描、面激光掃描等激光掃描儀均屬于非接觸式三維掃描儀的范疇。不同技術構建而成的三維掃描儀也有不同的應用范圍，例如：激光技術由于具有強穿透性使得激光三維掃描儀不適用于表面脆弱、易發(fā)生某種變化的物體，而光學技術由于較難處理閃亮使得光柵三維掃描儀不適用與表面為鏡面的物體。三、激光三維掃描儀原理激光三維掃描儀，又名實景復制技術。其主要利用的是激光測距的原理，即通過對被測物體表面大量點的三維坐標、紋理、反射率等信息的采集，來對其線面體和三維模型等數(shù)據進行重建。該種方法精度高、性能好。零件圖的一組視圖應視零件的功用及結構形狀的不同而采用不同的視圖表達方法。

    金相顯微鏡可用來鑒別和分析各種金屬和合金的組織結構，廣泛應用在工廠或實驗室進行鑄件質量的鑒定、原材料的檢驗或對材料處理后金相組織的研究分析等工作。還可用于半導體檢測、電路封裝、精密模具、生物材料等檢驗與測量。實際上，一方面，金相顯微鏡所觀察的顯微組織，往往幾何尺寸很小，小至可與光波波長相比較，此時不能再近似地把光線看成直線傳播，而要考慮衍射的影響。另一方面，顯微鏡中的光線總是部分相干的，因此顯微鏡的成像過程是個比較復雜的衍射相干過程。此外，由于衍射等因素的影響，顯微鏡的分辨能力和放大能力都受到一定限制，目前金相顯微鏡可觀察的小尺寸一般是μm左右，有效放大倍數(shù)比較大為1500~1600倍。金相顯微鏡總的放大倍數(shù)為物鏡與目鏡放大倍數(shù)的乘積。放大倍數(shù)用符號“X”表示，例如物鏡放大倍數(shù)為20X，目鏡放大倍數(shù)為10X，則顯微鏡的放大倍數(shù)為200X。通常物鏡、目鏡的放大倍數(shù)都刻在鏡體上，在使用顯微鏡觀察試樣時，應根據其組織的粗細情況，選擇適當?shù)姆糯蟊稊?shù)，以細節(jié)部分能觀察得清晰為準。 維掃描技術可實現(xiàn)亞毫米及以下級別的尺寸測量精度，可以檢測到一些在傳統(tǒng)測量方法中難以檢測到的細微缺陷。桐鄉(xiāng)外觀產品測繪電話

三維掃描技術在零件尺寸測量中應用，特別適用于形狀復雜、曲面不規(guī)則的零件測量。嘉興零件產品測繪生產廠家

    零部件測繪的目的零部件測繪是根據現(xiàn)有的機器或部件，繪制出零件圖與裝配圖的過程。零部件測繪一方面是為設計新產品提供參考圖樣，另一方面是為現(xiàn)有產品補充圖樣以制作備件，它是工程技術人員必須掌握的基本技能。零部件測繪的主要目的:1)提高零部件視圖選擇、圖形表達及實際應用等方面的能力;2)掌握徒手繪圖、尺規(guī)繪圖、計算機繪圖的技能，掌握零件圖、裝配圖的內容和畫法;3)掌握零部件測繪的方法和步驟，熟悉各種測量工具的使用，掌握正確的測量方法;4)能查閱有關國家標準與資料，合理的制定有關技術要求;5)培養(yǎng)認真、細致、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L和分析解決問題的能力。了解測繪對象參閱有關技術文件、資料和同類產品圖樣，分析部件的工作原理、結構、裝配關系，檢測主要的技術性能指標和重要的裝配尺寸，確定零件的拆卸順序并作好相關的記錄。拆卸零件，畫出裝配示意圖對于較復雜的部件應畫出裝配示意圖，以記錄零件間工作位置、裝配關系，作為重新裝配部件和畫裝配圖時參考。 嘉興零件產品測繪生產廠家