熱作模具是將加熱到結(jié)晶溫度以上的固態(tài)或液態(tài)金屬壓制成型的工具,包括熱鍛模具、熱擠壓模和壓鑄模三類。熱作模具工作條件的主要特點是與熱態(tài)金屬相接觸,這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。熱作模具鋼的碳含量一般為,有良好的強度、硬度和韌性。添加鎳、鎢、鉬、鉻、釩等合金元素,可以提高鋼的淬透性和高溫性能。根據(jù)不同的合金元素含量,熱作模具鋼可以分為鍛壓模具用熱作模具鋼、鎢鉬系熱作模具鋼等。1、工作條件熱作模具的工作條件主要有以下三方面:(1)型腔表層金屬受熱。盡管熱鍛模具不同,型腔表層金屬受熱溫度也不相同,但是比較低也有幾百攝氏度;熱擠壓模具與壓鑄模具型腔表層溫度更高。(2)型腔表層金屬產(chǎn)生熱疲勞。熱作模具的工作特點是具有間歇性。每次使熱態(tài)金屬成型后都要用冷卻介質(zhì)冷卻型腔的表面。因此,熱作模具的工作狀態(tài)是反復(fù)受熱和冷卻,從而使型腔表層金屬產(chǎn)生反復(fù)的熱脹冷縮,即反復(fù)承受拉壓應(yīng)力作用。其結(jié)果是引起型腔表面出現(xiàn)裂紋,稱為熱疲勞現(xiàn)象。(3)載荷作用。錘鍛模受強烈的沖擊載荷和工作應(yīng)力;熱擠壓模具和壓鑄模具是在高壓下服役的。 沖壓件的生產(chǎn)批量很大時,凸、凹模材料應(yīng)選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼。嘉興高硬度進口模具材料價錢
硬度硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo),模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變,必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右,熱作模具鋼根據(jù)其工作條件,一般要求保持在HRC40~55范圍。對于同一鋼種而言,在一定的硬度值范圍內(nèi),硬度與變形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間,其塑性變形抗力可能有明顯的差別。(2)紅硬性在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具,要求保持其組織和性能的穩(wěn)定,從而保持足夠高的硬度,這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能,鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。 嘉善金屬進口模具材料要多少錢制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、工具鋼等。
材料使用的好壞會直接影響到模具研制使用的性能,因此我們在選擇模具材料時需要注意其為主要的重點,以免模具不符合要求,而無法正常使用,或者研制工件的質(zhì)量會有問題等。為了讓大家能夠更好的使用模具,告訴有關(guān)模具材料選擇應(yīng)注意的要點。1、模具材料的選用選用模具材料時,應(yīng)根據(jù)不同的生產(chǎn)批量、工藝方法和加工對象進行選擇。在大批量生產(chǎn)中,應(yīng)選用長壽命的模具材料,如硬質(zhì)合金,韌、高耐磨模具鋼(如YG15、YG20);對小批量或新產(chǎn)品試制可采用鋅合金、鉍錫合金等模具材料;對于易變形、易斷裂失效的通用模具,需要選用度、高韌性的材料(T10A);熱鍛模則要選用具有良好的韌性、強度、耐模性和抗冷熱疲勞性能的材料(如5CrM-nMo);壓鑄模要采用熱疲勞抗力高、高溫強度高的合金鋼(如3Cr2W8V);塑料模具則應(yīng)選擇易切削、組織致密、拋光性能好的材料。此外,在設(shè)計凸模和凹模時,宜選用不同硬度或不同材料的模具相匹配,如:凸模用工具鋼(如T10A),凹模用高碳高鉻鋼(如Cr12、Cr12MoV),模具使用壽命可提高5~6倍。2、合理的模具結(jié)構(gòu)模具設(shè)計的原則是保證足夠的強度、剛度、同心度、對中性和合理的沖裁間隙,并減少應(yīng)力集中,以保證由模具生產(chǎn)出來零件符合設(shè)計要求。因此對模具的主要工作零作。
精密模具材料的發(fā)展趨勢1、材料多樣化:隨著不同行業(yè)對精度、性能要求的提高,模具材料也在不斷探索和創(chuàng)新。未來的模具材料將會更多地推廣使用多元材料,包括有機高分子材料、無機復(fù)合材料等,這將大幅提高模具材料的機械性能和特殊性能。2、度、耐腐蝕材料:在航空、航天、能源、鋼鐵等高精度行業(yè),對模具材料的高性能要求越來越高,如耐高溫、耐腐蝕、度、高硬度等。因此,未來模具材料的推廣增長迅速將會趨向于向度、耐腐蝕的方向發(fā)展。3、微納米級材料:微納米級硅材料具有優(yōu)良的機械、物理、化學(xué)和光學(xué)性能,因其在航天、電子器件、等領(lǐng)域更為常用。它們的加工難度較大,材料自身性質(zhì)不穩(wěn)定,未來需要應(yīng)用制造工藝來發(fā)展這一方向。精密模具材料的應(yīng)用前景,航空航天和能源領(lǐng)域:在飛行器制造、航空發(fā)動機制造、火箭航天、石油開采和天然氣開采等領(lǐng)域,精密模具材料具有很大的市場前景。未來將會推廣使用一些高性能材料,如耐高溫材料、度材料、高導(dǎo)熱材料、降低能耗材料等。汽車制造領(lǐng)域:模具應(yīng)用于汽車外形設(shè)計,車載產(chǎn)品和玻璃制造等過程。精密模具材料的發(fā)展趨勢越來越多地關(guān)注車身輕量化、度、耐用性和生產(chǎn)效率等方面??慑懶裕哄懺炜梢愿纳撇牧系膬?nèi)部組織,提高其強度和韌性。
抗壓屈服強度和抗壓彎曲強度模具在使用過程中經(jīng)常受到強度較高的壓力和彎曲的作用,因此要求模具材料應(yīng)具有一定的抗壓強度和抗彎強度。在很多情況下,進行抗壓試驗和抗彎試驗的條件接近于模具的實際工作條件(例如,所測得的模具鋼的抗壓屈服強度與沖頭工作時所表現(xiàn)出來的變形抗力較為吻合)。抗彎試驗的另一個優(yōu)點是應(yīng)變量的值大,能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態(tài)下變形抗力的差別。B韌性在工作過程中,模具承受著沖擊載荷,為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞,要求模具鋼具有一定的韌性。根據(jù)模具的工作條件、失效形式、壽命要求和可靠性的高低等提出材料的強度、硬度及塑性等使用性能要求。嘉善金屬進口模具材料要多少錢
對于那些容易引起開裂、 帶尖角的形狀復(fù)雜的模具,宜選用韌性較好的熱作模具鋼。嘉興高硬度進口模具材料價錢
隨著我國模具工業(yè)的發(fā)展,對模具材料的數(shù)量、質(zhì)量、品種和性能等方面提出了更高、更新的要求、模具材料市場也得到迅速的發(fā)展。據(jù)介紹,模具用材料范圍很廣,從一般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、馬氏體時效鋼到硬質(zhì)合金、難熔合金、高溫合金、非鐵金屬等都可選用,其中主要是屬于合金工具鋼的模具鋼。目前,中國合金工具鋼的產(chǎn)量已居世界前列,其中合金模具鋼約為10萬噸。中國模具工業(yè)每年消耗模具材料合計為30萬-40萬噸,其中合金模具鋼為13萬-15萬噸。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會鋼材專業(yè)委員會顧問李光超表示,目前國產(chǎn)模具鋼材高質(zhì)量的比較少,相當(dāng)部分要求高的模具鋼都需要經(jīng)過真空精煉和電渣重熔,以保證鋼材的高純凈度、高致密度、高等向性,而通過電渣重熔的模具鋼所占的份額很小。模具鋼市場80%左右是黑皮圓棒材,用戶拿到材料以后還要自己改鍛改制,材料利用率低,生產(chǎn)周期長,不能適應(yīng)現(xiàn)代模具制造業(yè)的需要。傳統(tǒng)鋼材替代技術(shù)深圳市鑄威特殊鋼有限公司研制開發(fā)的新型、高效率TS4模具銅合金材料,硬度可達HRC38-45度,不用熱處理,制作加工容易,摩擦系數(shù)低。嘉興高硬度進口模具材料價錢