產(chǎn)品逆向設(shè)計過程：現(xiàn)以電子整機實物作為參考的逆向?qū)ο?，簡要介紹產(chǎn)品逆向設(shè)計過程。1、準(zhǔn)備工作和性能測試階段(1)假定已經(jīng)取得了樣機實物，明確了逆向的任務(wù)，確定了負責(zé)任務(wù)的主要部門，接著就可以明確參與的人員和分工，并在周密考慮的基礎(chǔ)上制訂工作計劃。(2)泛收集國內(nèi)外同類型產(chǎn)品的設(shè)計技術(shù)料、性能參考數(shù)據(jù)等，以便供產(chǎn)品逆向設(shè)計研究的參考。(3)落實產(chǎn)品逆向設(shè)計研究所需用的測儀器和試驗設(shè)備。(4)搜集針對逆向產(chǎn)品的測試和試驗有關(guān)的技術(shù)條件、測試方法等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)資料。(5)收集產(chǎn)品逆向設(shè)計的有關(guān)技術(shù)資料，包括產(chǎn)品說明書、電路圖、維修手冊，以及公開的、非公開的技術(shù)資料和文獻。對收集的資料要進行整理、消化。(6)對機實物作實際操作使用，并按照相應(yīng)的技術(shù)條件測試方法等標(biāo)準(zhǔn)，對整機實物作的測試和試驗。 逆向工程技術(shù)將樣本模具作為產(chǎn)品的對象，對滿足要求的模具進行測量，在重建數(shù)字化模型的基礎(chǔ)上成加工程序。高精度逆向造型設(shè)計

     產(chǎn)品逆向設(shè)計是開拓性、綜合性和實用性很強的技術(shù)，運用產(chǎn)品逆向設(shè)計技術(shù)可大幅度縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期和增強企業(yè)競爭能力，已取得大量的研究成果。科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展，社會需求的多樣化加速了產(chǎn)品的更新?lián)Q代。利用產(chǎn)品逆向設(shè)計技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品，可以達到起點高、周期短、成效快的效果。1品的設(shè)產(chǎn)品的設(shè)計有正向設(shè)計和逆向設(shè)計兩條途徑。正向設(shè)計是按照零件所要承擔(dān)的功能，通過概念設(shè)計和詳細設(shè)計建立其CAD模型，也可以在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上按照新的設(shè)計要求建立模型。反向設(shè)計則是從產(chǎn)品的有關(guān)信息(如實物、軟件和影像等)，加以消化和吸收，然后再建立產(chǎn)品的CAD模型。南湖區(qū)適合電子行業(yè)的逆向造型市面價三坐標(biāo)測量機的功能是快速準(zhǔn)確地評價尺寸數(shù)據(jù)，為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過程狀況的有用信息。

    UG逆向造型的一般步驟:1、測點與點的整理一般先由設(shè)計人員提出對曲面打點的要求，原則是在變化比較大的地方打點密一些，在平滑的地方打點疏一些。由于一般三坐標(biāo)測量機的取點效率低于激光掃描儀，所以在零件測點時要給予考慮。除了掃描剖面、測分型線外，為了構(gòu)畫的方便.測輪廓線等特征線也是必要的在點測點時。預(yù)先設(shè)定點的安放層.一邊測點。一邊整理。包括去誤點和缺陷點。注意同方向的剖面點應(yīng)放在同一層里，分型線點、孔位點單獨放一層。輪廓線點也單獨放一層。2、連線連分型線點時.要盡量減小誤差且光順，因為分型線往往是產(chǎn)品的裝配結(jié)合線。連線要根據(jù)樣品的形狀、特征大致確定構(gòu)面方法，從而確定所需要連線的線條。連線可使用直線、圓弧、樣條線.常用的是樣條線，選用“throughpoint”方式，選點間隔盡量均勻，將圓角先做成尖角，做完曲面后再倒圓角。3、曲線調(diào)整因測量有誤差及樣件表面不光滑等原因.連成spline時，曲率半徑往往存在突變。會直接影響以后構(gòu)面的光順性，因此曲線必須經(jīng)過調(diào)整，使其光順曲線調(diào)整常用的…種方法是EditSpline，選Editpole選項，利用鼠標(biāo)拖動攛制點。

現(xiàn)今階段，普遍使用的逆向工程軟件是Imageware，其自身的優(yōu)勢顯而易見，涵蓋了多種應(yīng)用設(shè)備，來更好的為逆向工程設(shè)計工程提供有效的點云處理方法與曲面重構(gòu)性能。下面來具體的分析一下該項技術(shù)的具體流程，數(shù)據(jù)采集，其是該項技術(shù)在進行設(shè)計的重要步驟，也是為關(guān)鍵的基礎(chǔ)階段，其方式有兩種，分別是是接觸式測量和非接觸式測量，第二種比第一種效率要好，而且在具體的運行中使用較多，也存在一定的局限性，無法保證其準(zhǔn)確性。測量需要較早確定坐標(biāo)系，一般將汽車前梁的中間作為坐標(biāo)起始點，以后明橫軸，以右明縱軸，以上明立軸，這樣才可以保證測量的數(shù)據(jù)更加的準(zhǔn)確，才能夠為后續(xù)的數(shù)據(jù)研究與曲面重構(gòu)做好準(zhǔn)備工作。即使逆向工程不節(jié)省費用，但是某一個產(chǎn)品對于整個系統(tǒng)來說有至關(guān)重要，對它進行逆向工程操作也是必須的。

    快速成型主要工藝RP技術(shù)結(jié)合了眾多當(dāng)代高新技術(shù):計算機輔助設(shè)計、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、材料技術(shù)等，并將隨著技術(shù)的更新而不斷發(fā)展。自1986年出現(xiàn)至今，世界上已有大約20多種不同的成形方法和工藝，而且新方法和工藝不斷地出現(xiàn)。目前已出現(xiàn)的RP技術(shù)的主要工藝有:SL工藝:光固化/立體光;FDM工藝:熔融沉積成形;SLS工藝:選擇性激光燒結(jié);LOM工藝:分層實體制造;3DP工藝:三維印刷;PCM工藝:無木模鑄造。逆向工程和快速成形在模具制造中的應(yīng)用RPM技術(shù)在模具制造方面的應(yīng)用可分為RP原型間接快速制模和RP系統(tǒng)直接快速制模，主要用于制造注射類模具、沖壓類模具和鑄造類模具等，通過將精密鑄造、中間軟模過渡法以及金屬噴涂、電火花加工、研磨等先進模具制造技術(shù)與快速成型制造相結(jié)合，就可以快速地制造出各種金屬模具來。(IRT)是將快速成型技術(shù)與傳統(tǒng)的成型技術(shù)有效地結(jié)合，實現(xiàn)模具的快速制造。間接快速制模技術(shù)通常以非金屬材料為主(如紙、ABS工程塑料、蠟、尼龍、樹脂等)。通常情況下，非金屬成型無法直接作為模具使用，需要以RP原型作母模，通過各種工藝轉(zhuǎn)換來制造金屬模具。而間接制模一般可以使模具制造成本和周期下降一半，明顯提高了生產(chǎn)效率。 對由線構(gòu)面中得到的曲面進行連接、編輯操作，得到新的曲面，包括橋接、延伸、偏移曲面、裁剪曲面和倒圓面。浙江適合機械行業(yè)的逆向造型批發(fā)價格

逆向工程在3D打印技術(shù)中的應(yīng)用實踐還可以用于零部件的修復(fù)。高精度逆向造型設(shè)計

    逆向設(shè)計也稱為反求設(shè)計，是針對消化吸收先進技術(shù)的一系列分析方法和應(yīng)用技術(shù)的組合，它是以產(chǎn)品或設(shè)備的實物、軟件(圖紙、程序、技術(shù)文件等)或影像(圖片、照片等)作為研究對象，應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)計理論方法、生產(chǎn)工程學(xué)、材料學(xué)和有關(guān)專業(yè)知識進行系統(tǒng)深入地分析和研究，探索掌握其關(guān)鍵技術(shù)，進而開發(fā)出同類的先進產(chǎn)品。1、實物逆向:它是在已有實物的條件下，通過試驗、測繪和詳細分析，提出再創(chuàng)造的關(guān)鍵。其中包括功能逆向、性能逆向、方案、材料、精度、使用規(guī)范等眾多方面的逆向。實物逆向?qū)ο罂梢允钦麢C、部分組件和零件。2、軟件逆向:產(chǎn)品樣本、技術(shù)文件、設(shè)計書、使用說明書、圖紙、有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、管理規(guī)范和質(zhì)量保證手冊等均稱為技術(shù)軟件。軟件逆向中有三類情況:一是既有實物，又有全套技術(shù)軟件;二是有實物而無技術(shù)軟件;三是無實物，有全套或部分技術(shù)軟件。每類逆向各有特點和難點。3、影像逆向:既無實物，又無技術(shù)軟件、有產(chǎn)品相片、圖片、廣告介紹、參觀印象和影視畫面等，要從中去構(gòu)思、想象來逆向，稱影像逆向，這是逆向?qū)ο笾须y度比較大的。 高精度逆向造型設(shè)計