還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。1、可鍛性具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。2、退火工藝性球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。3、切削加工性切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。4、氧化、脫碳敏感性高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。5、淬硬性淬火后具有均勻而高的表面硬度。6、淬透性淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。7、淬火變形開裂傾向常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。8、可磨削性砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。（三）滿足經濟性要求在給模具選材是，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼。由于各類沖壓模具的工作條件不同，所以對模具工作零件材料的要求也有所差異。海鹽高硬度進口模具材料廠家

     模具材料性能的好壞和使用壽命的長短，將直接影響加工產品的質量和經濟效益。而模具材料的種類、熱處理工藝、表面處理技術是影響模具使用壽命的極其重要的因素，所以世界各國都在不斷地研究和開發(fā)新型模具材料模具的熱處理工藝、選用適當的表面處理技術、合理地設計模具結構、加強對模具的維護等措施，來穩(wěn)定和提高模具的使用壽命，防止模具的早期失效。模具材料的使用性能將直接影響模具的質量和使用壽命。模具材料的工藝性能將主要影響模具加工的難易程度、加工質量和生產成本。嘉善耐壓進口模具材料供應商家拋光性能優(yōu)良:塑料模型腔允許的表面粗糙度極小，幾乎都要求做到鏡面光澤。

    沖壓模具材料的種類及特性制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。1.碳素工具鋼在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。2.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。3.高碳高鉻工具鋼常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力次于高速鋼。但碳化物偏析嚴重，必須進行反復鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。4.高碳中鉻工具鋼用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等。

      抗壓屈服強度和抗壓彎曲強度模具在使用過程中經常受到強度較高的壓力和彎曲的作用，因此要求模具材料應具有一定的抗壓強度和抗彎強度。在很多情況下，進行抗壓試驗和抗彎試驗的條件接近于模具的實際工作條件(例如，所測得的模具鋼的抗壓屈服強度與沖頭工作時所表現出來的變形抗力較為吻合)?？箯澰囼灥牧硪粋€優(yōu)點是應變量的值大，能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態(tài)下變形抗力的差別。B韌性在工作過程中，模具承受著沖擊載荷，為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞，要求模具鋼具有一定的韌性。熱作模具:包括熱鍛模、熱精鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱沖裁模等。

    模具材料基本性能：1.模具鋼材的耐磨性模具工作表面往往要與工件產生多次強烈的摩擦，同時模具必須在此情況下仍能保持其尺寸精度和表面粗糙度，不致于早期失效。要求:模具鋼材要承受機械磨損，而且在承受重載和高速摩擦時，模具被摩擦表面能夠形成薄而致密附著的氧化模，保持潤滑作用，防止模具和被加工工件的表面之間產生粘附、焊接招致工件表面擦傷，又能減少模具表面進一步氧化造成的損傷。做法:采取合理的生產工藝和處理工藝，使模具鋼材既具有高硬度又使模具鋼中的碳化物等硬化相的組成、形貌和分布合理，當然模具工作過程中的潤滑情況和模具鋼材的表面處理，也對改善模具的耐磨性能有良好的影響。例如添加耐磨成分，提高表面硬度，表面氮化處理等。 制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。寧波耐腐蝕進口模具材料費用

對厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性、 抗壓屈服點外，為防止模具斷裂，應具有斷裂抗力、抗彎強度和韌性。海鹽高硬度進口模具材料廠家

    激光表面強化技術引發(fā)的模具材料替代技術為降低模具制造成本開辟新途徑。1、冷作模具的材料替代技術冷作模具要求材料具有強度、韌性、耐磨、抗疲勞和咬合抗力性能。冷作模具采用中高碳碳素鋼、低合金鋼或鑄鐵經激光相變強化后代替用傳統(tǒng)工藝的高等級材料，存在的技術應用空間。雖然冷作模具采用的高合金鋼具有合金碳化物的獨特耐磨效果，但是激光相變強化因其彌散強化、畸變強化、加工過程和熱處理過程無氧化無脫碳和具有等強工作層，可以彌補高合金鋼具有的合金碳化物的耐磨效果。因而激光強化的工藝靈活優(yōu)勢在材料替代技術領域可得到更應用。塑料模具的工作溫度在350℃以下時具有冷作模具相同的材料替代技術空間。2、熱作模具的材料替代技術熱作模具材料除了要求具有強度、韌性、耐磨、抗疲勞和咬合抗力性能外，對紅硬性和抗回火性能有特殊要求。因而用低材質激光相變強化代替不了高合金鋼所具有的抗高溫性能。模具再制造技術和激光熔覆可使碳素鋼、低合金鋼或鑄鐵具有抗高溫性能。塑料模具的工作溫度在400℃以上時可用熱作模具相同的材料替代技術。3、鑄鐵模具鑄鐵模具的強化潛力取決于基體組織是否是珠光體。如果基體組織有太多的鐵素體，將降低材料的淬硬性。海鹽高硬度進口模具材料廠家