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硬度硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo),模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變,必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右,熱作模具鋼根據(jù)其工作條件,一般要求保持在HRC40~55范圍。對于同一鋼種而言,在一定的硬度值范圍內(nèi),硬度與變形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間,其塑性變形抗力可能有明顯的差別。(2)紅硬性在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具,要求保持其組織和性能的穩(wěn)定,從而保持足夠高的硬度,這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能,鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。 開發(fā)新型模具材料模具的熱處理工藝、選用適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砑夹g(shù)、 合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)對模具的維護(hù)等措施。海寧進(jìn)口模具材料批發(fā)價(jià)
沖裁模材料的要求對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度,而對厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點(diǎn)外,為防止模具斷裂或崩刃,還應(yīng)具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強(qiáng)度和韌性。拉深模材料的要求要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的強(qiáng)韌性以及較好的切削加工性能,而且熱處理時(shí)變形要小。冷擠壓模材料的要求要求模具工作零件有高的強(qiáng)度和硬度、高耐磨性,為避免沖擊折斷,還要求有一定的韌性。由于擠壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的升溫。杭州耐腐蝕進(jìn)口模具材料怎么收費(fèi)模具材料的種類、熱處理工藝、表面處理技術(shù)是影響模具使用壽命的極其重要的因素。
精密模具材料的發(fā)展趨勢1、材料多樣化:隨著不同行業(yè)對精度、性能要求的提高,模具材料也在不斷探索和創(chuàng)新。未來的模具材料將會(huì)更多地推廣使用多元材料,包括有機(jī)高分子材料、無機(jī)復(fù)合材料等,這將大幅提高模具材料的機(jī)械性能和特殊性能。2、度、耐腐蝕材料:在航空、航天、能源、鋼鐵等高精度行業(yè),對模具材料的高性能要求越來越高,如耐高溫、耐腐蝕、度、高硬度等。因此,未來模具材料的推廣增長迅速將會(huì)趨向于向度、耐腐蝕的方向發(fā)展。3、微納米級材料:微納米級硅材料具有優(yōu)良的機(jī)械、物理、化學(xué)和光學(xué)性能,因其在航天、電子器件、等領(lǐng)域更為常用。它們的加工難度較大,材料自身性質(zhì)不穩(wěn)定,未來需要應(yīng)用制造工藝來發(fā)展這一方向。精密模具材料的應(yīng)用前景,航空航天和能源領(lǐng)域:在飛行器制造、航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造、火箭航天、石油開采和天然氣開采等領(lǐng)域,精密模具材料具有很大的市場前景。未來將會(huì)推廣使用一些高性能材料,如耐高溫材料、度材料、高導(dǎo)熱材料、降低能耗材料等。汽車制造領(lǐng)域:模具應(yīng)用于汽車外形設(shè)計(jì),車載產(chǎn)品和玻璃制造等過程。精密模具材料的發(fā)展趨勢越來越多地關(guān)注車身輕量化、度、耐用性和生產(chǎn)效率等方面。
滿足模具的使用性能要求:1)承受大負(fù)荷的重載模具,應(yīng)選用材料;承受強(qiáng)烈摩擦和磨損的模具,應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料;承受沖擊負(fù)荷大的模具,應(yīng)選用韌性高的材料。2)形狀復(fù)雜、尺寸精度要求高的模具,應(yīng)選用微變形材料。3)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸較大的模具,宜采用淬透性好、變形小的高合金材料;或制成鑲拼結(jié)構(gòu)。4)對于小批量生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制,可選用一般材料如碳素鋼;當(dāng)生產(chǎn)批量大或自動(dòng)化程度高時(shí),宜選用高合金鋼或鋼結(jié)硬質(zhì)合金等材料??紤]模具材料的工藝性能優(yōu)良的鍛造性能與切削加工性能,較好的淬透性,較小的氧化脫碳和淬火變形、開裂傾向。冷作模具材料及性能要求:1、分類:碳素工具鋼、油淬冷作模具鋼、空淬冷作模具鋼、高碳高鉻冷作模具鋼、基體鋼和低碳高速鋼、高耐磨冷作模具鋼以及其他冷作模具鋼。2、受力情況:拉伸、壓縮、彎曲、沖擊、摩擦等。3、失效形式:斷裂、變形、磨損、粘合、啃傷、軟化等。模具材料主要是滿足特定要求的鋼材。也有 一些其它類型的材料。 鋼:炭鋼,合金鋼。
例如采用碳化物不均勻度為5-6級的Cr12MoV鋼制造拉伸模,使用壽命往往不足1萬件;而采用TS4銅合金模材制造拉伸模,使用壽命可達(dá)7萬件甚至更多。這是因?yàn)門S4銅合金模材的導(dǎo)熱性好,可以保證工作中的模具溫度分布均勻,不會(huì)因局部高溫使模具產(chǎn)生裂紋,也不會(huì)使拉伸產(chǎn)品表面出現(xiàn)冷焊脫痕及起皺現(xiàn)象,既縮短開模時(shí)間,提高模具壽命,又提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量?,F(xiàn)在TS4銅合金模材已成功地應(yīng)用于不銹鋼板材拉伸模、鋁合金壓鑄模、塑料注射模、銅合金重力鑄造及低壓鑄造模、玻璃瓶制造模等,即將取代傳統(tǒng)的模具鋼和鑄鐵,堪稱模具材料領(lǐng)域的一次。金屬材料激光表面強(qiáng)化技術(shù)可用于金屬材料的表面強(qiáng)化,解決整體強(qiáng)化和其他表面強(qiáng)化手段難以克服的矛盾;也可用于金屬材料的表面改性,獲得低等級材料的高性能表層。成型零件受到熔的沖刷和熱交變負(fù)荷,材料的耐疲勞性和耐磨性要好。南湖區(qū)耐用進(jìn)口模具材料銷售廠
對厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性、 抗壓屈服點(diǎn)外,為防止模具斷裂,應(yīng)具有斷裂抗力、抗彎強(qiáng)度和韌性。海寧進(jìn)口模具材料批發(fā)價(jià)
淬硬性淬火后具有均勻而高的表面硬度。淬透性淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。淬火變形開裂傾向常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感??赡ハ餍陨拜喯鄬p耗小,無燒傷極限磨削用量大,對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。滿足經(jīng)濟(jì)性要求在給模具選材是,必須考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則,盡可能地降造成本。因此,在滿足使用性能的前提下,首先選用價(jià)格較低的,能用碳鋼就不用合金鋼。 海寧進(jìn)口模具材料批發(fā)價(jià)