壓鑄模具的選材，主要依據澆鑄金屬的溫度以及澆鑄金屬的種類而定。溫度越高，壓鑄模具的破壞及磨損越嚴重。由于壓鑄模的各部件在不同條件下工作，受到澆鑄金屬的沖擊和磨損也不同，因此對壓鑄模硬度要求應根據零件的用途以及澆鑄金屬的不同而有所區(qū)別。例如對磨損較嚴重的部件.應具有更高的硬度;對在受熱條件下工作的零件應具有較高的熱疲勞性能和高溫性能。鋁合金壓鑄模的服役條件：鋁合金壓鑄模的服役條件較為苛刻，鋁合金熔液的溫度通常在650~700℃左右以40~180m/s的速度壓人模腔，此壓力大約為20~120Mpa保壓時間5~20s,每次壓射間隔時間大約為20~70s。模具型腔表面受到高溫高速鋁液的反復沖擊，產生較大壓力。目前，我國壓鑄模的失效形式大多是熱疲勞裂紋所致隨著模具壽命的提高模具受到液態(tài)鋁合金的溶損粘蝕作用將成為模具失效的主要形式。 成型零件受到熔的沖刷和熱交變負荷，材料的耐疲勞性和耐磨性要好。溫州耐壓進口模具材料哪家好

模具材料的工藝性能工藝性能的重要性:在模具總的制造成本中，機械加工、熱處理、表面處理、裝配、管理等費用要占成本的80%以上。模具材料的工藝性能是影響模具成本的一個重要因素，改善模具的工藝性能，不僅可以使模具生產工藝簡單，易于制造，而且可以有效地降低模具制造費用。模具材料的工藝性能，經常要考慮的有以下幾種。1.可加工性:模具材料的可加工性包括冷加工性能，如切削、磨削、拋光、冷擠壓、冷拉工藝性，熱加工性能包括熱塑性和熱加溫度范圍等(1)皮紋加工性(2)鑄造工藝性能(3)焊接性(4)冷變形性。衢州高精度進口模具材料推薦廠家對于沖裁模具，耐磨性是決定模具壽命的重要因素，鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質點相的狀況和基體的硬度。

    還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。1、可鍛性具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。2、退火工藝性球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。3、切削加工性切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。4、氧化、脫碳敏感性高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。5、淬硬性淬火后具有均勻而高的表面硬度。6、淬透性淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。7、淬火變形開裂傾向常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。8、可磨削性砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。（三）滿足經濟性要求在給模具選材是，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼。

    模具材料基本性能：1.模具鋼材的耐磨性模具工作表面往往要與工件產生多次強烈的摩擦，同時模具必須在此情況下仍能保持其尺寸精度和表面粗糙度，不致于早期失效。要求:模具鋼材要承受機械磨損，而且在承受重載和高速摩擦時，模具被摩擦表面能夠形成薄而致密附著的氧化模，保持潤滑作用，防止模具和被加工工件的表面之間產生粘附、焊接招致工件表面擦傷，又能減少模具表面進一步氧化造成的損傷。做法:采取合理的生產工藝和處理工藝，使模具鋼材既具有高硬度又使模具鋼中的碳化物等硬化相的組成、形貌和分布合理，當然模具工作過程中的潤滑情況和模具鋼材的表面處理，也對改善模具的耐磨性能有良好的影響。例如添加耐磨成分，提高表面硬度，表面氮化處理等。 通過精密鑄造工藝直接得到形狀復雜的模具鑄件， 與傳統(tǒng)的模具生產工藝比較可以節(jié)省加工工時， 降低金屬消耗。

淬硬性淬火后具有均勻而高的表面硬度。淬透性淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。淬火變形開裂傾向常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感?？赡ハ餍陨拜喯鄬p耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。滿足經濟性要求在給模具選材是，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼。 對厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性、 抗壓屈服點外，為防止模具斷裂，應具有斷裂抗力、抗彎強度和韌性。溫州耐腐蝕進口模具材料銷售電話

具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。溫州耐壓進口模具材料哪家好

    沖壓模具工作時要承受沖擊、振動、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負荷，甚至在較高的溫度下工作（如冷擠壓），工作條件復雜，易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂、變形等現象。因此，對模具工作零件材料的要求比普通零件高。由于各類沖壓模具的工作條件不同，所以對模具工作零件材料的要求也有所差異。1.沖裁模材料的要求對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而對厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外，為防止模具斷裂或崩刃，還應具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強度和韌性。2.拉深模材料的要求要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時變形要小。3.冷擠壓模材料的要求要求模具工作零件有高的強度和硬度、高耐磨性，為避免沖擊折斷，還要求有一定的韌性。由于擠壓時會產生較大的升溫。 溫州耐壓進口模具材料哪家好