基礎(chǔ)件應(yīng)優(yōu)先精確計(jì)量，進(jìn)行尺寸圓整、計(jì)算，并著手繪制零件工作圖。這樣不僅由于邊測(cè)量、邊計(jì)算、邊繪圖可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)尺寸中的矛盾，而且能加速與基礎(chǔ)件相關(guān)的其余零件的測(cè)繪過(guò)程。2.重視外購(gòu)件對(duì)外購(gòu)件主要是整理出標(biāo)準(zhǔn)件清單和非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖，以便早日定貨。3.仔細(xì)分析，忠于實(shí)樣畫(huà)測(cè)繪草圖時(shí)必須嚴(yán)格忠于實(shí)樣，不能憑主觀猜測(cè)。特別要注意零件的工藝性結(jié)構(gòu)。零件上一些細(xì)小結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽、凸臺(tái)和凹坑，以及盲孔前端的鉆頂?shù)染荒芎雎浴?duì)于某些不合理或華而不實(shí)之處，也只能在吃透原機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)上，在零件工作圖上進(jìn)行改變，而在畫(huà)草圖時(shí)應(yīng)予以保留原結(jié)構(gòu)。3D打印技術(shù)的實(shí)質(zhì)是縱坐標(biāo)軸方向把所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的三維模型的在三維仿真軟件中剖切成有限多個(gè)平面。嘉興工件產(chǎn)品測(cè)繪

    測(cè)繪常用工具及測(cè)量方法：卡鉗開(kāi)度的調(diào)節(jié)首先檢查鉗口的形狀，鉗口形狀對(duì)測(cè)量精確性影響很大，應(yīng)注意經(jīng)常修整鉗口的形狀，為卡鉗鉗口形狀好與不好的對(duì)比。調(diào)節(jié)卡鉗的開(kāi)度時(shí)，應(yīng)輕輕敲擊卡鉗腳的兩側(cè)面。先用兩手把卡鉗調(diào)整到和工件尺寸相近的開(kāi)口，然后輕敲卡鉗的外側(cè)來(lái)減小卡鉗的開(kāi)口，敲擊輕敲內(nèi)側(cè)可增大卡鉗的開(kāi)口。2)外卡鉗的使用外卡鉗在鋼直尺上取尺寸時(shí)，一個(gè)鉗腳的測(cè)量面靠在鋼直尺的端面上，另一個(gè)鉗腳的測(cè)量面對(duì)準(zhǔn)所需尺寸刻線的中間，且兩個(gè)測(cè)量面的連線應(yīng)與鋼直尺平行，人的視線要垂直于鋼直尺。用已在鋼直尺上取好尺寸的外卡鉗去測(cè)量外徑時(shí)，要使兩個(gè)測(cè)量面的連線垂直于零件的軸線?？客饪ㄣQ的自重滑過(guò)零件外圓時(shí)，手中的感覺(jué)應(yīng)該是外卡鉗與零件外圓正好是點(diǎn)接觸，此時(shí)外卡鉗兩個(gè)測(cè)量面之間的距離就是被測(cè)零件的外徑。所以用外卡鉗測(cè)量外徑就是比較外卡鉗與零件外圓接觸的松緊程度，以卡鉗的自重能剛好滑下為宜。 秀洲區(qū)外觀零件產(chǎn)品測(cè)繪案例測(cè)量誤差的分類(lèi): 隨機(jī)誤差:偶然誤差，不能消除粗大誤差:疏忽誤差。

建立用于檢測(cè)部件表面的三維數(shù)據(jù)。4.對(duì)于不能使用三維CAD數(shù)據(jù)的部件，建立數(shù)據(jù)。5.競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品與自己產(chǎn)品的確認(rèn)與比較，創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫(kù)。6.使用由RP創(chuàng)建的真實(shí)模型，建立和完善產(chǎn)品設(shè)計(jì)。7.有限元分析的數(shù)據(jù)捕捉。8.檢測(cè)(CAT)/CAE9.生產(chǎn)線質(zhì)量控制和產(chǎn)品元件的形狀檢測(cè)例如：金屬鑄件和鍛造、加工沖模和澆鑄、塑料部件(壓塑模、滾塑模、注塑模)、鋼板沖壓、木制品、復(fù)合及泡沫產(chǎn)品。10.文物的錄入和電子展示11.牙齒及畸齒矯正12.及上頜面手術(shù)三維掃描種類(lèi)編輯拍照式掃描范圍可達(dá)：?jiǎn)蚊婵蓲呙?00×300mm面積，測(cè)量景深一般為300-500mm。精度比較高可達(dá)：優(yōu)點(diǎn)：掃描范圍大、速度快，精細(xì)度高，掃描的點(diǎn)云雜點(diǎn)少，系統(tǒng)內(nèi)置標(biāo)志點(diǎn)自動(dòng)拼接并自動(dòng)刪除重復(fù)數(shù)據(jù)，操作簡(jiǎn)單，價(jià)格較低關(guān)節(jié)臂式掃描范圍可達(dá)：4米。精度比較高可達(dá)：。優(yōu)點(diǎn)：精度較高，測(cè)量范圍理論上可達(dá)到無(wú)限。三

    繪制零件工作圖由于在繪制零件草圖時(shí)，受某些條件的限制，有些問(wèn)題處理得不夠完善，一般將零件草圖整理、修改后再畫(huà)成正式的零件工作圖，經(jīng)批準(zhǔn)后投入生產(chǎn)。在畫(huà)零件工作圖時(shí)，要對(duì)草圖進(jìn)一步檢查和校對(duì)，對(duì)零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，需要查表并正確注出尺寸，用儀器或計(jì)算機(jī)畫(huà)出零件工作圖。畫(huà)出零件工作圖后，整個(gè)零件測(cè)繪的工作就完成了。零件測(cè)繪的注意事項(xiàng)，在測(cè)量尺寸時(shí)，應(yīng)正確選擇測(cè)量基準(zhǔn)，以減小測(cè)量誤差。對(duì)零件磨損部位的尺寸，應(yīng)參考其配合零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致，并應(yīng)精確測(cè)量，查閱有關(guān)手冊(cè)，給出恰當(dāng)?shù)某叽缙?。零件上的非配合尺寸，如果測(cè)得為小數(shù)，應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出。對(duì)零件上的截交線和相貫線，不能機(jī)械地照實(shí)物繪制，因?yàn)樗鼈兂３Ｓ捎谥圃焐系娜毕荻冃?。?huà)圖時(shí)我們要分析它們是怎樣形成的，然后用學(xué)過(guò)的方法畫(huà)出。 測(cè)繪的意義: 設(shè)計(jì)新產(chǎn)品或仿造設(shè)備。

    三維掃描是指集光、機(jī)、電和計(jì)算機(jī)技術(shù)于一體的高新技術(shù)，主要用于對(duì)物體空間外形和結(jié)構(gòu)及色彩進(jìn)行掃描，以獲得物體表面的空間坐標(biāo)。它的重要意義在于能夠?qū)?shí)物的立體信息轉(zhuǎn)換為計(jì)算機(jī)能直接處理的數(shù)字信號(hào)，為實(shí)物數(shù)字化提供了相當(dāng)方便快捷的手段。三維掃描技術(shù)能實(shí)現(xiàn)非接觸測(cè)量，且具有速度快、精度高的優(yōu)點(diǎn)。而且其測(cè)量結(jié)果能直接與多種軟件接口，這使它在CAD、CAM、CIMS等技術(shù)應(yīng)用日益普及的很受歡迎。在發(fā)達(dá)國(guó)家的制造業(yè)中，三維掃描儀作為一種快速的立體測(cè)量設(shè)備，因其測(cè)量速度快、精度高，非接觸，使用方便等優(yōu)點(diǎn)而得到越來(lái)越多的應(yīng)用。用三維掃描儀對(duì)手板，樣品、模型進(jìn)行掃描，可以得到其立體尺寸數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)能直接與CAD/CAM軟件接口，在CAD系統(tǒng)中可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整、修補(bǔ)、再送到加工中心或快速成型設(shè)備上制造，可以極大的縮短產(chǎn)品制造周期。中文名三維掃描儀外文名3DTHINK經(jīng)營(yíng)范圍三維掃描、工業(yè)檢測(cè)、逆向工程軟件系統(tǒng)西博三維光學(xué)掃描系統(tǒng)目錄1技術(shù)應(yīng)用2種類(lèi)3測(cè)量原理三維掃描技術(shù)應(yīng)用編輯三維掃描技術(shù)主要應(yīng)用于以下幾個(gè)方面:1.逆向工程實(shí)訓(xùn)室教學(xué)逆向?qū)嵱?xùn)教學(xué)室2.逆向工程(RE)/快速成型(RP)3.掃描實(shí)物。建立CAD數(shù)據(jù)；或是掃描模型。測(cè)繪是要求有零件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，以便于測(cè)繪時(shí)查閱相關(guān)尺寸對(duì)照。秀洲區(qū)外觀零件產(chǎn)品測(cè)繪案例

三維掃描技術(shù)在零件尺寸測(cè)量中應(yīng)用，特別適用于形狀復(fù)雜、曲面不規(guī)則的零件測(cè)量。嘉興工件產(chǎn)品測(cè)繪

    確定繪圖比例并定位布局:根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小，確定適當(dāng)?shù)谋壤?。粗略確定各視圖應(yīng)占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準(zhǔn)線，中心線。注意留出標(biāo)注尺寸和畫(huà)其它補(bǔ)充視圖的地方。2、詳細(xì)畫(huà)出零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)和形狀，檢查、加深有關(guān)圖線。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào)。3、將應(yīng)該標(biāo)注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫(huà)出，然后集中測(cè)量、注寫(xiě)各個(gè)尺寸。注意遺漏、重復(fù)或注錯(cuò)尺寸。4、注寫(xiě)技術(shù)要求:確定表面粗糙度，確定零件的材料、尺寸公差、形位公差及熱處理等要求。5、檢查、修改全圖并填寫(xiě)標(biāo)題欄，完成草圖。二、零件測(cè)繪的注意事項(xiàng)測(cè)量尺寸時(shí)，應(yīng)正確選擇測(cè)量基準(zhǔn)，以減少測(cè)量誤差。零件上磨損部位的尺寸，應(yīng)參考其配合的零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致，并應(yīng)精確測(cè)量，查閱有關(guān)手冊(cè)，給出恰當(dāng)?shù)某叽缙睢Ａ慵系姆桥浜铣叽?，如果測(cè)得為小數(shù)，應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出。 嘉興工件產(chǎn)品測(cè)繪