量具是測(cè)量零件的尺寸、角度、形狀精度和相互位置精度等所用的測(cè)量工具。本文主要針對(duì)常用游標(biāo)量具進(jìn)行介紹,包括：游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺、千分尺以及百分表等。游標(biāo)卡尺?簡(jiǎn)介：游標(biāo)卡尺，是一種測(cè)量長(zhǎng)度、內(nèi)外徑、深度的量具。?操作方法：1）測(cè)試前用軟布將量爪擦干凈，使其并攏，查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線(xiàn)是否對(duì)齊。若未對(duì)其，應(yīng)根據(jù)原始誤差修正測(cè)量讀數(shù)。2）測(cè)量工件時(shí)，右手拿住尺身，大拇指移動(dòng)游標(biāo)，左手拿待測(cè)物體，使待測(cè)物位于外測(cè)量爪之間，并與量爪緊緊相貼，然后鎖緊緊固螺釘。3）讀數(shù)：以游標(biāo)零刻度線(xiàn)為準(zhǔn)在尺身上讀取毫米整數(shù)，再讀出游標(biāo)上第n條刻度線(xiàn)與尺身刻度線(xiàn)對(duì)齊，讀出尺寸L=毫米整數(shù)部分+n*分度值。?常見(jiàn)量程：0～100mm、0～150mm、0～300mm、0～500mm常見(jiàn)精度：0。1mm、0。05mm、0。02mm、0。01mm（由游標(biāo)上分度格數(shù)決定）?測(cè)量對(duì)象：長(zhǎng)度、內(nèi)外徑、深度可以直接利用游標(biāo)卡尺連接數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效測(cè)量，無(wú)需人工讀數(shù)，采集儀會(huì)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，一旦測(cè)量結(jié)果不符合產(chǎn)品規(guī)格值時(shí)還可以自動(dòng)發(fā)生報(bào)警功能，不僅可以減少由于人工測(cè)量所造成的讀數(shù)誤差，還可以提高測(cè)量效率。刀具材料的切削質(zhì)量和加工效率，還需要考慮切削刃的磨損狀態(tài)。平湖高精度機(jī)加工刀具方案

刀具的種類(lèi)1.切刀切刀是金屬切削加工中應(yīng)用廣的一類(lèi)基本刀具，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，只有一條連續(xù)的直線(xiàn)刀刃或曲線(xiàn)刀刃，它屬于單刃刀具。切刀包括車(chē)刀、刨刀、捏刀、成形車(chē)刀及自動(dòng)機(jī)床、專(zhuān)用機(jī)床用的切刀，而車(chē)刀有代表性。2.孔加工刀具孔加工刀具包括從實(shí)體材料上加工出孔的刀具，如鉆頭;以及對(duì)已有孔進(jìn)行加工的刀具，如擴(kuò)孔鉆、鉸刀等。3.拉刀拉刀是一種高生產(chǎn)率的多齒刀具，它可用于加工各種形狀的通孔、各種直槽或螺旋槽的內(nèi)表面，也能加工各種平的或曲線(xiàn)的外表面。4.銑刀銑刀可用于各種銑床上加工各種平面、臺(tái)肩、溝槽，進(jìn)行切斷以及成形表面，銑刀屬于多刃刀具，它同時(shí)參加切削的刀刃總長(zhǎng)度較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較高。海鹽機(jī)加工刀具操作加工長(zhǎng)軸工件時(shí)，選擇刀具更重要，嚴(yán)格控制主軸轉(zhuǎn)速、切削速度以提高產(chǎn)品加工精度，獲取合格的表面質(zhì)量。

    切削加工的特點(diǎn)和作用切削加工主要具有如下特點(diǎn):(1)切削加工的精度和表面粗糙度的范圍，且可獲得很高的加工尺寸精度和表面粗糙度精度精度。目前，切削加工的尺寸公差等級(jí)為ITI2一IT3，甚至更高;表面粗糙度Ra值為。(2)切削加工零件的材料、形狀、尺寸和重量的范圍較大。切削加工多用于金屬材料的加工，如各種碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金等，也可用于某些非金屬材料的加工，如石材、木材、塑料和橡膠等。對(duì)于零件的形狀和盡寸一般不受限制，只要能在機(jī)床上實(shí)現(xiàn)裝夾，大都可進(jìn)行切削加工?？杉庸こＲ?jiàn)的各種型面，如外圓、內(nèi)圓、錐面、平面、螺紋，齒形及空間曲面等。切削加工零件重量的范圍很大，重的可達(dá)數(shù)百?lài)?，如葛洲壩一?hào)船閘的閘門(mén)，高30余米，重600t;輕的只有幾克，如微型儀表零件。

    使用時(shí)要注意：①旋鈕和測(cè)力裝置在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)都不能過(guò)分用力；②當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕使測(cè)微螺桿靠近待測(cè)物時(shí)，一定要改旋測(cè)力裝置，不能轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕使螺桿壓在待測(cè)物上；③當(dāng)測(cè)微螺桿與測(cè)砧已將待測(cè)物卡住或旋緊鎖緊裝置的情況下，決不能強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕。2．有些千分尺為了防止手溫使尺架膨脹引起微小的誤差，在尺架上裝有隔熱裝置。實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)手握隔熱裝置，而盡量少接觸尺架的金屬部分。3．使用千分尺測(cè)同一長(zhǎng)度時(shí)，一般應(yīng)反復(fù)測(cè)量幾次和不同位置，取其平均值作為測(cè)量結(jié)果。4．在讀數(shù)時(shí)，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線(xiàn)是否已經(jīng)露出。5．讀數(shù)時(shí)，千分位有一位估讀數(shù)字，不能隨便扔掉，即使固定刻度的零點(diǎn)正好與可動(dòng)刻度的某一刻度線(xiàn)對(duì)齊，千分位上也應(yīng)讀取為“0”。6．當(dāng)小砧和測(cè)微螺桿并攏時(shí)，可動(dòng)刻度的零點(diǎn)與固定刻度的零點(diǎn)不相重合，將出現(xiàn)零誤差，應(yīng)加以修正，即在后測(cè)長(zhǎng)度的讀數(shù)上去掉零誤差的數(shù)值。千分尺使用保養(yǎng)1.檢查零位線(xiàn)是否準(zhǔn)確；2.測(cè)量時(shí)需把工件被測(cè)量面擦干凈；3.工件較大時(shí)應(yīng)放在V型鐵或平板上測(cè)量；4.測(cè)量前將測(cè)量桿和砧座擦干凈；5.擰活動(dòng)套筒時(shí)需用棘輪裝置；6.不要擰松后蓋，以免造成零位線(xiàn)改變；7.不要在固定套筒和活動(dòng)套筒間加入普通機(jī)油；8.用后擦凈上油。材料是根據(jù)零件要求的形狀、工藝尺寸等而機(jī)械加工對(duì)象，選擇合適的刀具及材料是制訂機(jī)械加工規(guī)程的基礎(chǔ)。

將千分尺的測(cè)量面擦拭干凈，校正歸零一只手握住預(yù)測(cè)件，一只手轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)套筒(粗調(diào))，將預(yù)測(cè)件置于兩測(cè)桿之間調(diào)整微分筒，使兩測(cè)桿的測(cè)量面接觸預(yù)測(cè)件表面轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪(微調(diào))，當(dāng)微調(diào)發(fā)出“咔、咔、咔”3聲響時(shí)，讀測(cè)量數(shù)據(jù)。千分尺的精密螺紋的螺距是0.5mm，可動(dòng)刻度有50個(gè)等分刻度可動(dòng)刻度旋轉(zhuǎn)一周，測(cè)微螺桿可前進(jìn)或后退05mm，因此旋轉(zhuǎn)每個(gè)小分度，相當(dāng)于測(cè)微螺桿前進(jìn)或后退這0.5/50=0.01mm可動(dòng)刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋測(cè)微器可準(zhǔn)確到0.01mm由于還能再估讀一位，可讀到毫米的千分位。刀具是金屬機(jī)械加工的基礎(chǔ)設(shè)備，也是金屬切削機(jī)床的必備工具。海鹽機(jī)加工刀具操作

刀具，又稱(chēng)切削工具，是機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)部件。平湖高精度機(jī)加工刀具方案

確定車(chē)刀角度的輔助平面刀具標(biāo)注角度參考系刀具要從工件上切下金屬，就必須是它具備一定的切削角度，也正是由于這些角度才決定了刀具切削部分各表面的空間位置。為了確定切削部分各刀面在空間的位置，要人為的建立基準(zhǔn)坐標(biāo)系。要建立坐標(biāo)系，首先應(yīng)建立坐標(biāo)平面。以這些坐標(biāo)平面為基準(zhǔn)，建立坐標(biāo)系，這些平面稱(chēng)為基準(zhǔn)坐標(biāo)平面。1.假定運(yùn)動(dòng)方向在建立基準(zhǔn)坐標(biāo)平面以前，首先要做兩點(diǎn)假設(shè):(1)假定主運(yùn)動(dòng)方向選定切削刃上一點(diǎn)，垂直于車(chē)刀刀桿底面;(2)假定進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向以切削刃上選定點(diǎn)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向作為假定進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向，平行于車(chē)刀刀桿底面。平湖高精度機(jī)加工刀具方案

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