不同技術(shù)構(gòu)建而成的三維掃描儀也有不同的應(yīng)用范圍，例如：激光技術(shù)由于具有強(qiáng)穿透性使得激光三維掃描儀不適用于表面脆弱、易發(fā)生某種變化的物體，而光學(xué)技術(shù)由于較難處理閃亮使得光柵三維掃描儀不適用與表面為鏡面的物體。三、激光三維掃描儀原理激光三維掃描儀，又名實(shí)景復(fù)制技術(shù)。其主要利用的是激光測(cè)距的原理，即通過(guò)對(duì)被測(cè)物體表面大量點(diǎn)的三維坐標(biāo)、紋理、反射率等信息的采集，來(lái)對(duì)其線面體和三維模型等數(shù)據(jù)進(jìn)行重建。該種方法精度高、性能好。測(cè)量誤差的分類: 系統(tǒng)誤差:規(guī)律誤差，可以減小或消除誤差。鹽城快速成型產(chǎn)品測(cè)繪

    了解和分析測(cè)繪的零件：1)了解該零件的名稱和作用。2)鑒定零件的材質(zhì)和熱處理狀態(tài)。3)對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析(特別是在測(cè)繪破舊、磨損和帶有缺陷的零件非常重要)4)對(duì)零件的工藝進(jìn)行分析(同一零件可以采用不同的加工方法，它影響基準(zhǔn)的選擇、尺寸的標(biāo)注和技術(shù)條件的要求，是后續(xù)工作的基礎(chǔ)。擬定零件的表達(dá)方案(通過(guò)上述分析，對(duì)零件有了較深刻的認(rèn)識(shí)之后，首先確定主視圖，然后確定其他視圖及其表達(dá)方法)。二、繪制零件草圖繪制零件草圖常在車間或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，一般都用徒手繪制，其步驟如下:1)定出各個(gè)視圖位置。在各視圖位置上畫(huà)出個(gè)視圖的主要基準(zhǔn)線、對(duì)稱中心線、軸線等。2)以目測(cè)比例詳細(xì)地畫(huà)出零件的內(nèi)、外輪廓圖3)選擇尺寸基準(zhǔn)。按正確、完整、盡可能合理清晰的標(biāo)注尺寸的要求，畫(huà)出尺寸界線、尺寸線和箭頭。仔細(xì)校對(duì)后，將圖樣按線性要求描深，并畫(huà)出剖面線。4測(cè)量尺寸，確定表面粗糙度值和技術(shù)要求并記入圖中。三、繪制零件正式圖樣零件草圖是在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪的，由于測(cè)繪時(shí)間比較倉(cāng)促，有些表達(dá)方案不一定合理、準(zhǔn)確。因此，在繪制零件正式圖前，需要對(duì)零件草圖再進(jìn)行重新考慮和整理。有些內(nèi)容需要設(shè)計(jì)、計(jì)算或選用執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 杭州高精度產(chǎn)品測(cè)繪供應(yīng)商在軟件中對(duì)采集到的點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，包括點(diǎn)云配準(zhǔn)、點(diǎn)云擬合、三維重建等步驟。

測(cè)繪儀器，簡(jiǎn)單講就是為測(cè)繪作業(yè)設(shè)計(jì)制造的數(shù)據(jù)采集、處理、輸出等儀器和裝置，在工程建設(shè)中規(guī)劃設(shè)計(jì)、施工及經(jīng)營(yíng)管理階段進(jìn)行測(cè)量工作所需用的各種定向、測(cè)距、測(cè)角、測(cè)高、測(cè)圖以及攝影測(cè)量等方面的儀器，測(cè)繪儀需要安裝于安裝架上，現(xiàn)有的測(cè)繪儀安裝時(shí)不夠便捷，并且不便于拆卸。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種測(cè)繪儀安裝臺(tái)為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的。一種測(cè)繪儀安裝臺(tái)，其包括：安裝架、安裝板、設(shè)置于測(cè)繪儀底部的套筒，所述的安裝板安裝于安裝架上，所述的安裝板上設(shè)置有底座，所述的底座上豎直設(shè)置有中心軸，所述的中心軸的頂部設(shè)置有卡接凸盤(pán)，所述的套筒為底部開(kāi)口的筒體結(jié)構(gòu)，套筒內(nèi)設(shè)置有能夠與卡接凸盤(pán)卡接的卡接機(jī)構(gòu)；所述的套筒的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有安裝腔室，安裝腔室靠近套筒的底部，所述的安裝腔室內(nèi)安裝有卡接塊、導(dǎo)向桿。

    零件結(jié)構(gòu)千差萬(wàn)別，在部件和機(jī)器上所起的作用各不相同。根據(jù)它們的結(jié)構(gòu)和作用，將機(jī)器零件分類如下:1)一般零件:主要是箱體、箱蓋、支架、軸、套和盤(pán)類零件等。2)傳動(dòng)件:主要是帶輪、鏈輪、齒輪、蝸輪蝸桿等。3)標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)部件:屬于標(biāo)準(zhǔn)件的有螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷等;屬于標(biāo)準(zhǔn)部件的有減速器、聯(lián)軸器、和軸承等。滾動(dòng)軸承亦屬于標(biāo)準(zhǔn)件。標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)部件的結(jié)構(gòu)、尺寸、規(guī)格已經(jīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，由專門(mén)工廠生產(chǎn)，因此在測(cè)繪時(shí)不需要繪制草圖，只要將它們的主要尺寸測(cè)量出來(lái)，查閱有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)，就能確定出它們的規(guī)格、代號(hào)、標(biāo)注方法、材料和重量等，然后添入機(jī)器零件明細(xì)表中即可。零件草圖是指在測(cè)繪現(xiàn)場(chǎng)，徒手繪制的零件圖。草圖的比例是憑眼力判斷，它只要求與被測(cè)零件上各部分形狀大體上符合，并不要求與被測(cè)零件保持某種嚴(yán)格的比例。在具體測(cè)繪零件的各尺寸之前，應(yīng)該先繪制出零件的草圖，它既能提高測(cè)繪速度，也是測(cè)繪完成后整理零件工作圖的基本依據(jù)。 3D打印技術(shù)可以打印出形狀任意、復(fù)雜的零件。

維掃描儀的用途是創(chuàng)建物體幾何表面的點(diǎn)云（pointcloud），這些點(diǎn)可用來(lái)插補(bǔ)成物體的表面形狀，越密集的點(diǎn)云可以創(chuàng)建更精確的模型（這個(gè)過(guò)程稱做三維重建）。若掃描儀能夠獲取表面顏色，則可進(jìn)一步在重建的表面上粘貼材質(zhì)貼圖，亦即所謂的材質(zhì)印射（texturemapping）。三維掃描儀可類比為照相機(jī)，它們的視線范圍都呈現(xiàn)圓錐狀，信息的搜集皆限定在一定的范圍內(nèi)。兩者不同之處在于相機(jī)所抓取的是顏色信息，而三維掃描儀測(cè)量的是距離。由于測(cè)得的結(jié)果含有深度信息，因此常以深度視頻（depthimage）或距離視頻（rangedimage）稱之。由于三維掃描儀的掃描范圍有限，因此常需要變換掃描儀與物體的相對(duì)位置或?qū)⑽矬w放置于電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)（turnabletable）上，經(jīng)過(guò)多次的掃描以拼湊物體的完整模型?？赏ㄟ^(guò)觀察實(shí)物和查閱有關(guān)圖樣資料，了解部件的性能、功用、工作原理、傳動(dòng)系統(tǒng)和運(yùn)轉(zhuǎn)情況。杭州高精度產(chǎn)品測(cè)繪供應(yīng)商

零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素，如倒角、圓角、退刀槽、鍵槽， 螺紋等尺寸。鹽城快速成型產(chǎn)品測(cè)繪

拍照式三維掃描儀采用一種結(jié)合結(jié)構(gòu)光技術(shù)、相位測(cè)量技術(shù)、計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù)的復(fù)合三維非接觸式測(cè)量技術(shù)。這種測(cè)量原理，使得對(duì)物體進(jìn)行照相測(cè)量成為可能。所謂照相測(cè)量，就是類似于照相機(jī)對(duì)視野內(nèi)的物體進(jìn)行照相，不同的是照相機(jī)攝取的是物體的二維圖象，而研制的測(cè)量?jī)x獲得的是物體的三維信息。拍照式三維掃描儀在生產(chǎn)線質(zhì)量控制和曲面零件的形狀檢測(cè)中應(yīng)用比較，其中如金屬鑄件鍛造、加工沖模和澆鑄、塑料部件（壓塑模、滾塑模、注塑模）、鋼板沖壓、木制品、復(fù)合及泡沫產(chǎn)品。目前，拍照式三維掃描儀正向著數(shù)字化、圖像化、便攜式的方向發(fā)展。鹽城快速成型產(chǎn)品測(cè)繪