選用“throughpoint”方式。選點間隔盡量均勻，有圓角的地方先忽略，做成尖角，做完曲面后再倒圓角。三構(gòu)面運用各種構(gòu)面方法建立曲面,包括ThoughCurveMesh、ThoughCurves、、Frompointcloud等。構(gòu)面方法的選擇要根據(jù)樣件的具體特征情況而定。我們常用的是ThoughCurveMesh,將調(diào)整好的曲線用此命令編織成曲面。Thoughcurvemesh構(gòu)面的優(yōu)點是可以保證曲面邊界曲率的連續(xù)性，因為Thoughcurvemesh可以控制四周邊界曲率(相切)，因而構(gòu)面的質(zhì)量更高。而Thoughcurves只能保證兩邊曲率,在構(gòu)面時誤差也大。假如兩曲面交線要倒圓角因Thoughcurvemesh的邊界就是兩曲面的交線，顯然這條線要比兩個ThoughCurves曲面的交線光順，這樣Blend出來的圓角質(zhì)量是不一樣的。初學(xué)逆向造型的時候，兩個面之間往往有“折痕這主要是由這兩個面不相切所致。模具設(shè)計與制造解決這個問題可以通過調(diào)整參與構(gòu)面(Thoughcurvemesh)曲線的端點與另一個面中的對應(yīng)曲線相切，再加上Thoughcurvemesh邊界相切選項即可解決。只有曲線相切才能保證曲面相切。另外，有時候做一個單張且比較平坦的曲面時,直接用點云構(gòu)面(frompointcloud)更方便。但是對那些曲率半徑變化大的曲面則不適用，構(gòu)造面時誤差較大。逆向造型遵循：點→線→面→體的一般原則。溫州配件逆向造型設(shè)計公司

    建立符合產(chǎn)品要求的外形模型，終通過對實驗?zāi)Ｐ瓦M行實測所得到的數(shù)據(jù)將成為設(shè)計這類產(chǎn)品及反推其模具的重要依據(jù);（3）在美學(xué)設(shè)計領(lǐng)域起到尤為重要的作用：在航空航天、汽車外形設(shè)計過程中采用真實比例的木雕或泥塑模型來評估設(shè)計產(chǎn)品的美學(xué)效果，或者通過計算機仿形設(shè)計技術(shù)設(shè)計產(chǎn)品模型，此時都需要用到逆向工程的設(shè)計方法;（4）修復(fù)破損的藝術(shù)品或缺乏供應(yīng)的損壞零件等：此時不需要對整個零件原形進行復(fù)制，而是借助逆向工程技術(shù)抽取零件原形的設(shè)計思想，指導(dǎo)新的設(shè)計。這是由實物逆向推理出設(shè)計思想的一種漸近過程;（5）模具行業(yè)中的重要作用：因為在模具的制造中需要反復(fù)的進行試驗或修改模具參數(shù)，對已經(jīng)符合要求的模具進行反推其數(shù)據(jù)，然后再制造出與其相同技術(shù)參數(shù)的模具來，這樣可以有效的提高模具制造的效率，降低模具制造的成本。三、逆向工程未來的發(fā)展趨勢（1）理論研究的趨勢方向：加強對三坐標測量技術(shù)、曲線曲面擬合技術(shù)、數(shù)據(jù)分塊技術(shù)研發(fā)，推動逆向工程技術(shù)向精、強、廣發(fā)展，結(jié)合人工智能將逆向工程向簡單化、智能化、人性化方向發(fā)展;（2）測量應(yīng)用的發(fā)展方向：三維技術(shù)測量主要傾向于快速、安全、準確的獲取所需要的有效數(shù)據(jù)。寧波3維逆向造型廠家電話點云數(shù)據(jù)采集的過程就是在逆向造型中，利用專業(yè)性的方法來對實體零件表面進行三維數(shù)據(jù)的掃描，將數(shù)據(jù)收集。

    UG逆向造型一般步驟和技巧：傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計一般都是“從無到有”的過程，設(shè)計人員首先構(gòu)思產(chǎn)品的外形、性能以及大致的技術(shù)參數(shù)等，再利用CAD建立產(chǎn)品的三維數(shù)字化模型，將模型轉(zhuǎn)入制造流程完成產(chǎn)品的整個設(shè)計制造周期，這樣的過程可稱為“正向設(shè)計”。而逆向工程則是一個“從有到無”的過程，就是根據(jù)已有的產(chǎn)品模型，反向推出產(chǎn)品的設(shè)計數(shù)據(jù)，包括設(shè)計圖紙和數(shù)字模型。逆向工程的專業(yè)軟件有Surfacer、ICEM、CopyCAD和RapidForm等，這些軟件非常適合處理大量掃描的點云數(shù)據(jù)。例如，對一個小車的外型進行激光掃描，大約可以得到30萬個測量點，通過專業(yè)的Surfacer軟件建構(gòu)而得到數(shù)字模型，達到了預(yù)期的效果。同時，我們也對UG在逆向工程中的應(yīng)用進行了探索，在過程中得到了一些經(jīng)驗。

    柔軟性越差，即變形困難，且后續(xù)處理速度慢，數(shù)據(jù)交換困難。3.因測量時有誤差以及模型外表面不光滑等原因，連成的樣條線不光順時還需要進行調(diào)整，否則構(gòu)造出的曲面也不光滑。曲線的斷開、橋接和光順曲線等指令來進行編輯?？傊谏擅嬷靶枰龃罅康恼{(diào)線工作，調(diào)線時可以使用曲率梳對其進行分析，以保證曲線的質(zhì)量?！鰳?gòu)造曲面在構(gòu)造曲面時，經(jīng)常會遇到三邊曲面和五邊曲面。一般做條曲線，把三邊曲面轉(zhuǎn)化為四邊曲面，或?qū)⑦吔缇€延伸，把五邊曲面轉(zhuǎn)化成四邊曲面，用以重構(gòu)曲面。構(gòu)造完外表面，要進行鏡像處理。在曲面的中心處常會出現(xiàn)凸起，顯得曲面不光順，一般都是把曲面的中心處剪切掉，然后通過橋接使之平滑。構(gòu)造曲面時，兩個面之間往往有“折痕”，曲面很不光順，主要是因為兩個面相切不連續(xù)造成的。解決這個問題，非常好主要是做線時要注意與接觸的相切，這樣也有利于UG模具設(shè)計，構(gòu)體當外表面完成后，下一步就要構(gòu)建實體模型。當模型比較簡單且所做的外表面質(zhì)量比較好時，用縫合增厚指令就可建立實體。但大多數(shù)情況卻不能增厚，所以只能采用偏置外表面。總之以構(gòu)面要注意簡潔。面要盡量做得大，張數(shù)少，不要太碎。對于一些損壞或者磨損的零件，能夠利用逆向工程技術(shù)對特征參數(shù)進行提取。

    在傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造行業(yè)中，每個產(chǎn)品、部件的投入生產(chǎn)都是通過設(shè)計者根據(jù)任務(wù)需求先完成概念性設(shè)計，產(chǎn)品或產(chǎn)品模具、夾具設(shè)計，再根據(jù)設(shè)計圖紙進行生產(chǎn)加工，進行檢驗、裝配及性能的測試，如產(chǎn)品的性能不能夠滿足任務(wù)需求，再對產(chǎn)品設(shè)計方案進行調(diào)整，直至符合條件為止。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，近年來逆向工程技術(shù)逐漸被生產(chǎn)制造行業(yè)所應(yīng)用。在產(chǎn)品投入生產(chǎn)之前，通過計算機對產(chǎn)品進行三維建模（軟件反向）、數(shù)據(jù)分析或?qū)σ阎a(chǎn)品（實物反向）的相關(guān)數(shù)據(jù)信息進行測量、吸收再進行建模，根據(jù)任務(wù)要求對產(chǎn)品方案進行調(diào)整或創(chuàng)新，逆向工程設(shè)計軟件的應(yīng)用可節(jié)省設(shè)計成本，減少設(shè)計周期。一、逆向工程當前存在的主要問題當前我國有關(guān)逆向工程技術(shù)的研究主要都集中在幾何形狀的逆向?qū)用?，即重新建立產(chǎn)品實物的CAD模型——“物逆向工程”。在應(yīng)用方面、理論方面仍然還不是很成熟，還有若干問題有待于解決：（1）缺乏對逆向工程工具的使用。逆向工程工具缺乏與其它開發(fā)工具的有效集成，影響到使用的普及，導(dǎo)致逆向工程技術(shù)發(fā)展上的困難;（2）缺乏統(tǒng)一的逆向工程的概念、標準術(shù)語。導(dǎo)致了研究人員在交流上的困難，不利于工具的研制，也不利于逆向工程技術(shù)的應(yīng)用;。逆向設(shè)計也可以提高產(chǎn)品的可靠性和可維護性。溫州配件逆向造型設(shè)計公司

逆向設(shè)計可以有效縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，降低研發(fā)成本。溫州配件逆向造型設(shè)計公司

伴隨著計算機硬件與軟件技術(shù)條件的發(fā)展，逆向設(shè)計法所具備的起點高、成本低、周期短(可使產(chǎn)品研制周期縮短40%以上，極大提高了生產(chǎn)率)、易改型、易創(chuàng)新的優(yōu)勢會日漸明顯,該方法必將成為現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計師實現(xiàn)產(chǎn)品造型設(shè)計的重要方法之一。當然，逆向設(shè)計這樣一種新的設(shè)計方法，并非適應(yīng)于所有的設(shè)計，對于一種全新的概念設(shè)計，并無實物來參考的清況下;或者對于結(jié)構(gòu)比較簡單的產(chǎn)品的改良設(shè)計，逆向設(shè)計方法就不一定是比較好選擇，所以我們應(yīng)當理解這樣一種方法的特點和適用范圍，理性地、合理地加以運用，才能比較大限度地發(fā)揮這一設(shè)計方法的優(yōu)勢。溫州配件逆向造型設(shè)計公司