量具是測量零件的尺寸、角度、形狀精度和相互位置精度等所用的測量工具。本文主要針對(duì)常用游標(biāo)量具進(jìn)行介紹,包括：游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺、千分尺以及百分表等。游標(biāo)卡尺?簡介：游標(biāo)卡尺，是一種測量長度、內(nèi)外徑、深度的量具。?操作方法：1）測試前用軟布將量爪擦干凈，使其并攏，查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對(duì)齊。若未對(duì)其，應(yīng)根據(jù)原始誤差修正測量讀數(shù)。2）測量工件時(shí)，右手拿住尺身，大拇指移動(dòng)游標(biāo)，左手拿待測物體，使待測物位于外測量爪之間，并與量爪緊緊相貼，然后鎖緊緊固螺釘。3）讀數(shù)：以游標(biāo)零刻度線為準(zhǔn)在尺身上讀取毫米整數(shù)，再讀出游標(biāo)上第n條刻度線與尺身刻度線對(duì)齊，讀出尺寸L=毫米整數(shù)部分+n*分度值。?常見量程：0～100mm、0～150mm、0～300mm、0～500mm常見精度：0。1mm、0。05mm、0。02mm、0。01mm（由游標(biāo)上分度格數(shù)決定）軸承在裝配時(shí)往往將內(nèi)圈放入液氮里冷卻使其尺寸收縮，將外 圈適當(dāng)加熱使其尺寸放大，然后再將其裝配在一起。海鹽高耐熱機(jī)加工刀具操作

刀具材料的選擇對(duì)刀具壽命、加工效率、加工質(zhì)量和加工成本等的影響很大。刀具切削時(shí)要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動(dòng)等作用。因此，刀具材料應(yīng)具備如下一些基本性能：(1)硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。(2)強(qiáng)度和韌性。刀具材料應(yīng)具備較高的強(qiáng)度和韌性，以便承受切削力、沖擊和振動(dòng),防止刀具脆性斷裂和崩刃。(3)耐熱性。刀具材料的耐熱性要好，能承受高的切削溫度，具備良好的抗氧化能力。(4)工藝性能和經(jīng)濟(jì)性。刀具材料應(yīng)具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能價(jià)格比。高耐壓機(jī)加工刀具種類機(jī)加工刀具四面鉆：也稱為飛刀，主要用于銑表面，適合大面積銑削材料。

    刀具材料與工件的物理性能：匹配這里所說的物理性能主要是指材料的導(dǎo)熱性、熔點(diǎn)以及熱膨脹率等參數(shù)。刀具的導(dǎo)熱性應(yīng)該跟工件形成互補(bǔ)，當(dāng)加工導(dǎo)熱性不好的工件時(shí)，一定要使用強(qiáng)導(dǎo)熱性的刀具，這樣才能將切削熱及時(shí)地導(dǎo)出，維持刀具和工件的尺寸精度。各種刀具材料按照耐熱性由高到低的順序排列，依次為立方化硼、陶瓷、碳化鈦基硬質(zhì)合金、WC基超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金、金剛石和HSS;按照導(dǎo)熱性由高到低的順序排列，依次為PCD、立方氨化硼、WC基硬質(zhì)合金、碳化鈦基硬質(zhì)合金、HSS、Si3N4基陶瓷和A1203基陶瓷;按照熱脹系數(shù)由大到小的順序排列，依次為HSS、WC基硬質(zhì)合金、碳化鈦基硬質(zhì)合金A1203基陶瓷、PCBN、Si3N4基陶瓷和PCD:按照抗熱震性由強(qiáng)到弱的順排列，依次為HSS、WC基硬質(zhì)合金、Si3N4基陶瓷、立方氨化硼、PCD、碳化鈦基硬質(zhì)合金和A1203基陶瓷。

    根據(jù)加工類型和工件材料選擇使用刀具的材料，讓刀具材料與工件材料相匹配，這是整個(gè)機(jī)械加工行業(yè)公認(rèn)的常識(shí)。但是，到底這所謂的匹配要滿足多少條件，恐怕就不是所有人都了解的了。下面，我們就來介紹一下，刀具材料與工件材料如何在力學(xué)性能、物理性能以及化學(xué)性能上實(shí)現(xiàn)匹配。刀具材料與工件的化學(xué)性能匹配化學(xué)性能包括刀具與工件是否具有化學(xué)親和性，能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)以及擴(kuò)散和溶解等現(xiàn)象。如果發(fā)生了這些現(xiàn)象，說明刀具與材料不匹配。各種刀縣材料按照與鋼的抗粘接溫度由高到低的順序排列，依次為立方氮化硼、陶瓷、硬質(zhì)合金和HSS;按照抗氧化溫度由高到低的順序排列，依次為陶瓷、立方氮化硼、硬質(zhì)合金、金剛石和HSS;按照對(duì)鋼鐵的擴(kuò)散強(qiáng)度由大到小的順序排列，依次為金剛石、Si3N4基陶瓷、、立方氮化硼和A1203基陶瓷;按照對(duì)鈦擴(kuò)散強(qiáng)度由大到小的順序排列，依次為A1203基陶瓷、立方氮化硼、sic、si3N4和金剛石。 利用現(xiàn)有技術(shù)制造金剛石復(fù)合片,進(jìn)而制得機(jī)械加工刀具的性能尚不能完全滿足人們需要。

數(shù)控刀具材料的選用原則目前廣泛應(yīng)用的數(shù)控刀具材料主要有金剛石刀具、立方氮化硼刀具、陶瓷刀具、涂層刀具、硬質(zhì)合金刀具和高速鋼刀具等。刀具材料總牌號(hào)多，其性能相差很大。如下表各種刀具材料的主要性能指標(biāo)。各種刀具材料的主要性能指標(biāo)數(shù)控加工用刀具材料必須根據(jù)所加工的工件和加工性質(zhì)來選擇。刀具材料的選用應(yīng)與加工對(duì)象合理匹配，切削刀具材料與加工對(duì)象的匹配，主要指二者的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能相匹配，以獲得長的刀具壽命和大的切削加工生產(chǎn)率。人們希望得到性能更好的機(jī)械加工刀具的制造方法。金華如邑機(jī)加工刀具電話

機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。海鹽高耐熱機(jī)加工刀具操作

    各行各業(yè)的存在，就會(huì)有行業(yè)的突出點(diǎn)，三百六十行，行行出狀元，我們機(jī)械加工的行業(yè)，重工業(yè)才是國家發(fā)展的基礎(chǔ)。數(shù)控加工就是制造一些精密，復(fù)雜，精度高和種類多的零件，它呢，在整個(gè)制造業(yè)中被廣泛應(yīng)用，用于處理各種材料和各種零件，機(jī)械加工正在越來越多代替了手動(dòng)的車床。機(jī)械加工的靈活，機(jī)械加工具備著非常靈活的制造能力，還能大批量生產(chǎn)，可以生產(chǎn)出精密的機(jī)加工零件，可以在很短的時(shí)間里面生產(chǎn)出完全不同的產(chǎn)品，這樣一來的話，可以很快將一件零件加工成另一個(gè)零件，但是這之外，他們還可以存儲(chǔ)一些可以隨時(shí)拔出過去的程序，這可以使它靈活地訂購數(shù)量眾多的數(shù)量。精度高的問題，數(shù)控加工的工具是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)處理好了的，所以不需要人工來干預(yù)，所以可以消除人工出現(xiàn)的錯(cuò)誤，除此之外，在設(shè)計(jì)和制造機(jī)床時(shí)，采用了許多措施來讓數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件達(dá)到更高的精密度。就是我要說的加工質(zhì)量穩(wěn)定，因?yàn)閿?shù)控鉆孔機(jī)是計(jì)算機(jī)編程軟件控制的，一旦設(shè)計(jì)到計(jì)算機(jī)中，就可以一次又一次相同的生產(chǎn)相同的零件，在數(shù)控加工的過程中不需要人工的干預(yù)。1、能加工的產(chǎn)品類別多樣機(jī)加工廠具備的優(yōu)勢(shì)之一是不規(guī)定產(chǎn)品的加工類別，即在該工廠的協(xié)助下。海鹽高耐熱機(jī)加工刀具操作