染色劑染色是染色工藝的主體，不同纖維織物使用不同的雜色劑，并按照不同工藝進(jìn)午，染料加工助劑有助溶劑、分散劑、顯色劑和酞菁素助劑等。染色中使用的染料不直接染料，還原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。勻染劑有天然纖維勻染劑、合成纖維勻染劑和混紡織物勻染劑等，作為勻染劑的條件是能使染料緩慢被纖維吸附或可使深色部分染料向淺色部擴(kuò)散，不降低染色堅(jiān)牢程度。凡是具有緩染和移染作用的助劑均稱為勻染劑。固色劑種類有三大類，陽(yáng)離子表面活性劑、無(wú)表面活性的季銨鹽和樹(shù)脂系固色劑，固色劑會(huì)使染料結(jié)成不溶于水的染料鹽，或使染料分子增大而難溶于水，借以提高染色的牢固程度。分散劑是染料加工和染料應(yīng)用中不可缺少的助劑，它可使染料顆粒分散達(dá)到1μm左右，有助于顆粒粉碎，保持染料分散穩(wěn)定性，分散劑多為各種類型的表面性劑，包括陰離子型、陽(yáng)離子型、非離子型、兩性型和高分子型等。乳化劑的加入是為了得到良好的乳化增稠劑，一般采用端基封閉的烷基酚聚氧乙烯醚。河北綜合化工催化劑比較價(jià)格

涂料助劑是涂料不可缺少的組分，它可以改進(jìn)生產(chǎn)工藝，保持貯存穩(wěn)定，改善施工條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量，賦予特殊功能。合理正確選用助劑可降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，涂料助劑按照其用途劃分包括附著力增進(jìn)劑，防粘連劑，防縮孔劑，防發(fā)花劑，防浮色劑，消泡劑，抑泡劑，抗膠凝劑，黏度穩(wěn)定劑，抗氧劑，防結(jié)皮劑，防流掛劑，防沉淀劑，抗靜電劑，導(dǎo)電控制劑，防霉劑、防腐劑，聚結(jié)助劑，腐蝕抑制劑，防銹劑，分散劑、潤(rùn)濕劑，催干劑，阻燃劑，流動(dòng)控制劑，錘紋助劑，流干劑，消光劑，光穩(wěn)定劑、光敏劑，光學(xué)增亮劑，增塑劑，增滑劑、防劃傷劑，增稠劑，觸變劑，其他助劑。江蘇質(zhì)量化工催化劑市面價(jià)根據(jù)各國(guó)塑料品種構(gòu)成和塑料用途上的差異，塑料助劑消費(fèi)量約為塑料產(chǎn)量的8%～10%。

“對(duì)于化工企業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)豐富有助于公司抵御市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)?！迸d化股份副總經(jīng)理、董秘席永生對(duì)記者表示，面對(duì)復(fù)雜的國(guó)內(nèi)外形勢(shì)和嚴(yán)峻的安全環(huán)保壓力，公司以穩(wěn)產(chǎn)降耗為中心、以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，貫徹落實(shí)各項(xiàng)環(huán)保政策，始終把節(jié)能降耗和穩(wěn)定運(yùn)行貫穿于整個(gè)安全生產(chǎn)過(guò)程中，積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，大力推行產(chǎn)銷聯(lián)動(dòng)機(jī)制，努力把握市場(chǎng)銷售中的主動(dòng)權(quán)。今年以來(lái)，公司通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，在DMF等產(chǎn)品大漲的背景下，公司經(jīng)營(yíng)得到一個(gè)好的保證。

塑料助劑又叫塑料添加劑，是聚合物（合成樹(shù)脂）進(jìn)行成型加工時(shí)為改善其加工性能或?yàn)楦纳茦?shù)脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。例如，為了降低聚氯乙烯樹(shù)脂的成型溫度，使制品柔軟而添加的增塑劑；又如為了制備質(zhì)量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑；有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近，不加入熱穩(wěn)定劑就無(wú)法成型。因而，塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位，用于塑料成型加工品的一大類助劑，包括增塑劑、熱穩(wěn)定劑抗氧劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑和增白劑(見(jiàn)顏料)、填充劑、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、脫模劑等。其中著色劑、增白劑和填充劑不是塑料特用化學(xué)品，而是泛用的配合材料。目前，增塑劑、阻燃劑和填充劑是用量較大的塑料助劑。

PVC加工改性劑YMs-系列產(chǎn)品是我公司將先進(jìn)的高分子合成技術(shù)與清華大學(xué)工程系化學(xué)工程研究室的納米技術(shù)相結(jié)合，研制開(kāi)發(fā)的一種新型PVC改性加工助劑，它充分利用了納米材料比表面積大，表面自由能大的特點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)的PVC加工助劑在溫度降低時(shí)塑化性能變差的缺陷。在加工過(guò)程中，納米材料強(qiáng)大的表面張力，轉(zhuǎn)化為與PVC分子的內(nèi)摩擦力，因?yàn)檫@種內(nèi)摩擦力隨著溫度的降低而增大，這就改善了傳統(tǒng)ACR的塑化性能隨溫度下降而明顯變差的問(wèn)題。 HLn-系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的ACR相比有下列特點(diǎn)： 1）靜態(tài)穩(wěn)定性要好于傳統(tǒng)的加工助劑。 2）溫度變化時(shí)，剪切力相應(yīng)變化，可使PVC的塑化度基本不變。 3）能大幅度改善PVC的加工性能，提高制品的表面光潔度。交聯(lián)劑的主要作用是提高黏合劑的固著能力，使用印花有較好的牢固性能。江蘇品質(zhì)化工催化劑定做價(jià)格

制漿助劑、抄紙助劑、涂布助劑和紙張二次加工用化學(xué)品四類。河北綜合化工催化劑比較價(jià)格

催干劑： 一類能加快涂膜干結(jié)的物質(zhì)，對(duì)于干性油膜的吸收氧和雙鍵的聚合起促進(jìn)作用。它可使油膜的干結(jié)時(shí)間由數(shù)日縮短到數(shù)小時(shí)，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和損壞。許多金屬的氧化物、鹽類和皂類都有催干作用，但有實(shí)用價(jià)值的是氧化鉛（紅丹、黃丹）、二氧化錳、醋酸鉛、硝酸鉛、硫酸錳、氯化錳、硼酸錳、醋酸錳、醋酸鈷、氯化鈷以及鉛、鈷、錳的環(huán)烷酸皂、亞麻油酸皂和松香酸皂。由于皂類催干劑油溶性好，故催干效力較高?，F(xiàn)代涂料工業(yè)多采用環(huán)烷酸皂作催干劑。環(huán)烷酸皂通常用復(fù)分解法生產(chǎn)。油性涂料中催干劑的用量依干性油或半干性油的數(shù)量而定。以干性的亞麻油為例，鉛催干劑的用量（以鉛計(jì)）為油質(zhì)量的0.4～0.5%。鈷和錳的催干能力強(qiáng)于鉛，鈷、錳、鉛之比大約為8:1:40。兩種或三種金屬皂類并用有協(xié)同作用。在樹(shù)脂涂料中，須增大催干劑用量。河北綜合化工催化劑比較價(jià)格

如皋市萬(wàn)利化工有限責(zé)任公司致力于化工，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋 烷基甲基氯化胺，兩性表面活性劑，柔軟劑生產(chǎn)，抗靜電劑等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司從事化工多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。