有機(jī)溶劑的揮發(fā)性也導(dǎo)致其因?yàn)榉悬c(diǎn)低而易于進(jìn)入環(huán)境中，其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質(zhì)容易對(duì)人體造成傷害作用，醇類物質(zhì)及醇醚類物質(zhì)又具有脂溶性，對(duì)動(dòng)物及人體和環(huán)境帶來比較大的傷害。舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子，例如已經(jīng)禁止使用的有機(jī)溶劑類清洗劑三氯三氟乙烷、四氯化碳、三氯乙烷、全溴烷烴等雖然有良好的清洗效果和經(jīng)濟(jì)效益，但是因?yàn)樵擃愇镔|(zhì)對(duì)臭氧層具有破壞作用，危害地球安全及其回收和剩余物質(zhì)的收集也非常的困難，從而被明令禁止使用。溶劑型清洗劑從溶劑的理論，是能夠溶解別的化學(xué)物質(zhì)試劑。溫州汽車清洗劑

傳統(tǒng)工業(yè)油污清洗劑常用的有汽油、酒精、甲苯、二甲苯、二氯乙烷、三氯乙烷、四氯乙烷和松節(jié)油等。有機(jī)溶劑對(duì)油脂的溶解力強(qiáng)，用少量溶劑即可溶解和打掃大量的污垢。但大多數(shù)有機(jī)溶劑易揮發(fā)和易燃燒，甚至事故。在生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用中存在一定的安全隱患；有機(jī)溶劑通常存在一定，人體長(zhǎng)時(shí)間接觸會(huì)使的某些功能在一定程度受到損害，尤其是毒性較大的鹵代烴、、等溶劑。且清洗成本較高，不適合在工業(yè)生產(chǎn)中大范圍使用。有機(jī)溶劑法對(duì)油脂及其他有機(jī)污垢有效，但是一般不能清洗無機(jī)酸、堿及鹽類污垢，目前正被其他洗滌法所取代或與其他洗滌法配合使用。寧波工業(yè)用清洗劑廠家工業(yè)生產(chǎn)清洗劑是一項(xiàng)細(xì)膩的工作中，無須盲目從眾進(jìn)口貨物。

在交通行業(yè)，清洗劑主要用于轎車、卡車、公共汽車、火車、飛機(jī)、輪船等交通工具的內(nèi)外部清潔，以及車輛零部件（如剎車系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、渦輪機(jī)等）的清洗，其中外表面的清洗類似于工業(yè)領(lǐng)域的金屬清洗。交通行業(yè)使用的清潔劑包括蠟和車體外表面清潔劑及風(fēng)擋玻璃清潔劑?？ㄜ嚭凸闷嚨耐獗砬鍧崉┛梢允菈A性的也可以是酸性的，但鋁合金表面就只能用堿性產(chǎn)品?；疖囃獗砻媲鍧崉┲幸话愫杏袡C(jī)酸、無機(jī)酸和表面活性劑。飛機(jī)用清潔劑也是一個(gè)重要的消費(fèi)領(lǐng)域，飛機(jī)表面的清潔不單能提高航空安全性，也能提高經(jīng)濟(jì)性，飛機(jī)用清潔劑一般有自己標(biāo)準(zhǔn)，需能清洗重垢，多由航空工業(yè)自行研發(fā)。

清洗劑的使用時(shí)間。一次配制的金屬清洗劑可以多次循環(huán)使用，其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與零部件表面的臟污情況，一般情況下，一次配制的金屬清洗劑可以連續(xù)使用3天-7天。為了提高清洗質(zhì)量，延長(zhǎng)使用時(shí)間，清洗時(shí)應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。需要考慮污垢的種類和性質(zhì)。零部件污垢的種類和性質(zhì)差異很大，不同種類的污垢其所需要的清洗劑的種類也不一樣，例如水垢，銹漬等常用除垢清洗劑去除；其他油污、油脂等可用重油污工業(yè)清洗劑清洗。有機(jī)溶劑清洗劑指成份中不帶有水的有機(jī)化學(xué)類有機(jī)溶劑。

如今，目前市面上的工業(yè)生產(chǎn)清洗劑關(guān)鍵分成2鐘，一種是普遍的油性清洗劑，也有一種是水性清洗劑。這二種清洗劑有什么不同1、環(huán)保清洗劑是水性的，能夠與水隨意占比互溶,能夠清洗金屬表層的油漬，可用較為音波和自噴機(jī)械設(shè)備實(shí)際操作，可依據(jù)顧客規(guī)定選用無磷秘方。具備短期內(nèi)防銹處理作用。2、油性清洗劑不可以加水應(yīng)用，其特性是蒸發(fā)快，像乙醇一樣，除開能夠去油漬之外還能夠除去乳膠。清洗一樣的產(chǎn)品工件，水性清洗劑好于油性清洗劑。3、與油性清洗劑對(duì)比，水性清洗劑更為節(jié)能環(huán)保。按酸堿度分類，即是PH值呈酸性或堿性的工業(yè)清洗劑。溫州工業(yè)清洗劑銷售

清洗劑具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、干燥性。溫州汽車清洗劑

早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強(qiáng)的無機(jī)堿或者無機(jī)鹽類物質(zhì)，因?yàn)榕浞絾我?，堿性強(qiáng)從而導(dǎo)致清洗過程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣?，F(xiàn)在發(fā)展的水基清洗劑一改往常的弊端，添加了表面活性劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、增溶劑及多種效果的成分，根據(jù)所清洗的目的及基材的不同，合理調(diào)試不同的配方。例如對(duì)于電鍍前的除油處理，就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進(jìn)行復(fù)配，基本對(duì)基材沒有腐蝕性，使用時(shí)無需加熱，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作簡(jiǎn)單，無毒，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成危害，人工清洗機(jī)械清洗均可，清洗后處理簡(jiǎn)單。溫州汽車清洗劑

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