清洗劑與有機(jī)溶劑清洗劑不同的是其向有機(jī)溶劑中加入了水和表面活性劑。因此,有些文獻(xiàn)中也稱之為乳狀液清洗劑或微乳狀液清洗劑。清洗機(jī)理包括了表面活性劑的水基清洗劑與溶劑清洗劑的結(jié)合機(jī)理。半水基清洗劑既保持了原溶劑型清洗劑對(duì)油污清洗力強(qiáng)、對(duì)基體潤(rùn)濕滲透好的優(yōu)點(diǎn),又提高了對(duì)水性污垢的去除能力,與有機(jī)溶劑清洗劑相比,拓展了在無(wú)機(jī)污垢方面的清洗能力。由于水的加入,提高了清洗劑的閃點(diǎn),降低了揮發(fā)性,提高了原溶劑的安全性,應(yīng)用范圍更多。與油性清洗劑對(duì)比,水性清洗劑更為節(jié)能環(huán)保。無(wú)錫零部件清洗劑廠家
清洗劑不單用于清洗油漬,有一些產(chǎn)品被設(shè)計(jì)方案用于清洗污垢,清洗膠黏劑,清洗絨毯紡織物,清洗電子器件產(chǎn)品,清洗積炭,清洗銹跡這些,凡必須打掃清洗的場(chǎng)所,都必須使用工業(yè)生產(chǎn)清洗劑。采用工業(yè)生產(chǎn)清洗劑是一項(xiàng)細(xì)膩的工作中,無(wú)須盲目從眾進(jìn)口貨物,現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)清洗劑在絕大多數(shù)行業(yè)性能上跟進(jìn)口沒(méi)有什么區(qū)別,合理性卻好的多。例如大家水性清洗劑,沒(méi)有亞鈉的成份,防銹處理期不容易輸于含亞鈉的產(chǎn)品。這就是技術(shù)性發(fā)展產(chǎn)生的便捷性和合理性。無(wú)錫零部件清洗劑廠家工業(yè)清洗劑在清洗過(guò)程中,不會(huì)對(duì)工件表面材質(zhì)產(chǎn)生腐蝕作用。
清洗劑的使用時(shí)間。一次配制的金屬清洗劑可以多次循環(huán)使用,其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與零部件表面的臟污情況,一般情況下,一次配制的金屬清洗劑可以連續(xù)使用3天-7天。為了提高清洗質(zhì)量,延長(zhǎng)使用時(shí)間,清洗時(shí)應(yīng)按零件特征,合理安排清洗順序。需要考慮污垢的種類和性質(zhì)。零部件污垢的種類和性質(zhì)差異很大,不同種類的污垢其所需要的清洗劑的種類也不一樣,例如水垢,銹漬等常用除垢清洗劑去除;其他油污、油脂等可用重油污工業(yè)清洗劑清洗。
去除油污的原理,分成兩種清洗劑,即溶劑型清洗劑和水基型清洗劑。顧名思義,溶劑型清洗劑,就是選用合適的有機(jī)溶劑有效溶解目標(biāo)油污,然后通過(guò)高壓蒸餾的方法提純有機(jī)溶劑,實(shí)現(xiàn)溶劑型清洗劑的循環(huán)使用。使用溶劑型清洗劑,對(duì)清洗設(shè)備的要求較高,設(shè)計(jì)復(fù)雜,造價(jià)不菲,且使用安全性的余量較大,成本較高。水基型清洗劑,因其使用可以用水稀釋,水作為大量的主要廉價(jià)溶劑,得到較多的工業(yè)應(yīng)用。再用因安全性,以及對(duì)設(shè)備的要求低,操作簡(jiǎn)單,適合大量生產(chǎn),因此應(yīng)用較多。水基型清洗劑是綜合了乳化法與皂化法的優(yōu)點(diǎn),進(jìn)行清洗劑配方的優(yōu)先復(fù)配,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的體系結(jié)構(gòu)與實(shí)現(xiàn)分工協(xié)作和互補(bǔ)。以得到較高的清洗效率,較徹底的油污剝離能力為優(yōu)先,進(jìn)行配方的設(shè)計(jì)。清洗劑對(duì)于用溶劑或溶液難以打掃的污垢時(shí),有良好的效果。
有些人說(shuō)清洗劑對(duì)漆料沒(méi)有損害便是好清洗劑,實(shí)際上這單單一種現(xiàn)象。有的清洗劑損害漆料,便是由于加上了以上違規(guī)原素。無(wú)可奈何公司追求完美的便是低價(jià)錢,有時(shí)客戶也會(huì)過(guò)度追求完美成本低,而忽略了環(huán)境污染的危害,忽略了職工人體的危害。例如甲苯,汽油,稀釋劑?;蚴呛?,氯,溴等的清洗劑或是含亞鈉類產(chǎn)品,或是含重金屬較為標(biāo)類比如含鎂按清洗劑歸類,大約有那么幾類1,水溶性清洗劑,歸屬于提取液,應(yīng)用情況下能夠依據(jù)自身狀況放水配備成清洗液應(yīng)用,還可以在自噴清洗機(jī)器設(shè)備,較為聲設(shè)備或是相互配合噴漆槍應(yīng)用。特性是低成本,短時(shí)間能夠循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用。2,碳?xì)浠衔锴逑磩?。歸屬于溶液型清洗劑,運(yùn)用油漬非常容易融解在有機(jī)溶劑的特性,開展油漬清洗。應(yīng)用方法能夠泡浸,清洗,較為音波。相互配合較為聲設(shè)備應(yīng)用,能夠循環(huán)利用,無(wú)排出。清洗劑中的酸度和水分是兩個(gè)互相依賴的指標(biāo)。無(wú)錫零部件清洗劑廠家
公司在給予產(chǎn)品的與此同時(shí),也會(huì)給予清洗劑技術(shù)性和售后。無(wú)錫零部件清洗劑廠家
小型零件可采用將零件浸入清洗劑中數(shù)分鐘后,可刷洗干凈,取出后可自然揮發(fā)干燥。大型零件可采用噴槍或較為聲波清洗機(jī)浸洗,可以使用4~6kgf/cm2壓縮干燥空氣吸入清洗劑噴洗或通過(guò)較為聲波清洗機(jī)的高頻振動(dòng)加快碳?xì)淝逑磩┑娜苡湍芰ΑH绾喂?jié)約成本一直以來(lái)都是企業(yè)心中的大難題,特別是在形勢(shì)越來(lái)越嚴(yán)峻的工業(yè)制造業(yè),由于國(guó)家經(jīng)濟(jì)開始向第三產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,一些沒(méi)有中間競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)開面臨困境,為了持續(xù)發(fā)展,一定會(huì)在各個(gè)方面降低自己的運(yùn)營(yíng)成本。清洗維護(hù)便是其中之一,對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)肯定會(huì)去選擇價(jià)格較低的產(chǎn)品。但往往這些價(jià)格低廉的產(chǎn)品稀釋能力都普遍很差,反而會(huì)增加成本。而且由于無(wú)法稀釋,在大量使用的時(shí)候會(huì)因?yàn)槿ビ头磻?yīng)過(guò)重,損傷設(shè)備表面。無(wú)錫零部件清洗劑廠家
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