目前，仍是比較常用的切削液極壓劑。加入量以濃縮物8～15%為宜。鉬系極壓劑，雖然價(jià)格稍高，但效果好。尤其是有機(jī)鉬類化合物，不但極壓潤滑效果好，而且兼具防銹作用，是具有發(fā)展前景的一類極壓潤滑劑。作為水溶性極壓潤滑添加劑，目前使用較多的還有硼酸鹽。硼酸鹽極壓劑與含S、P、Cl活性基團(tuán)極壓劑的極壓潤滑機(jī)理有本質(zhì)上的不同。S、P、Cl極壓劑作用實(shí)質(zhì)上是一種控制性腐蝕現(xiàn)象。因?yàn)橹挥型ㄟ^它和金屬摩擦表面起化學(xué)反應(yīng)，生成熔點(diǎn)較低和剪切強(qiáng)度較小的化學(xué)反應(yīng)膜，才會(huì)起到減少摩擦和防止擦傷及熔焊的作用。若覺察到乳化液的征兆，應(yīng)立即添加殺菌劑將細(xì)菌殺滅。揚(yáng)州金屬表面除油劑銷售熱線

切削液的維護(hù)：切削液要滿足冷卻、潤滑、清洗、防銹四個(gè)目的，因此從這四方面著手。冷卻：高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時(shí)的含水量95%以上，磨削時(shí)含水量在97%以上；潤滑：水溶性潤滑劑(聚乙烯醇、甘油)。清洗：在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉)進(jìn)行復(fù)配，能起到明顯降低切削液表面張力的作用，達(dá)到清洗的目的。防銹：水溶性防銹劑品種較多，通常分為有機(jī)防銹劑與無機(jī)防銹劑兩類。一般采用鉬酸鈉（0.05%）替代亞硝酸鈉，以減少污染；和有機(jī)防銹劑（硼胺）復(fù)合使用，達(dá)到很好的防銹效果。蘇州光亮淬火液廠家批發(fā)乳化液對于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。

油基和水基切削液的適用場合，目前切削液的品種繁多，性能有好優(yōu)劣，若選擇不當(dāng)，會(huì)造成不良后果。一般在下列的發(fā)問下應(yīng)選用水基切削液：油基切削液潛在發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)的場所；高速和大進(jìn)給量的切削，使切削區(qū)超出于高溫，冒煙激烈，有火災(zāi)危險(xiǎn)的場合。從前后工序的流程上考慮，要求使用水基切削液的場合。希望減輕由于油的飛濺和油霧和擴(kuò)散面引起機(jī)床周圍污染和骯臟，從而保持操作環(huán)境清潔的場合。從價(jià)格上考慮，對一些易加工材料和工件表面質(zhì)量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能滿足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的場合。

不銹鋼切削液是一種高性能的半合成金屬加工液，采用高性能硫化豬油為主劑，復(fù)配不同比例的硫化脂肪酸酯、氯化石蠟、環(huán)氧大豆油等添加劑，具有很好的極壓抗磨性。主要適用于各類硬質(zhì)金屬及硬質(zhì)合金的所有類型的加工，它對大多數(shù)鐵制金屬的一般加工都適合。在加工不銹鋼、硬質(zhì)合金鋼、以及其他特種鋼時(shí)能同時(shí)發(fā)揮出出色的潤滑作用和冷卻作用。不銹鋼切削液在軟水和硬水中都能形成穩(wěn)定的乳化液，同時(shí)添有防腐蝕劑和殺菌添加劑。產(chǎn)品特別適合用來作為不銹鋼、硬化鋼等材料的一般加工及度加工。除了含鐵金屬外，亦適合半導(dǎo)體材料，光學(xué)玻璃，人造寶石的精加工。切削液如果不得以必須室外臨時(shí)放置，務(wù)必在桶上遮蓋防雨布。

切削油的質(zhì)量檢測項(xiàng)目：脂肪含量，脂肪是切削油中的油性添加劑，是劃分切削油類別的一個(gè)重要指標(biāo)。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系數(shù)、減少刀具磨損的作用(對防止后刀面的磨損尤為有效)。加有較多脂肪的切削油特別適合于有色金屬加工以及切削量不大但產(chǎn)品精度及光潔度要求高的場合(如精車絲杠)。一般可用皂化值來大致判定其脂肪含量。切削油中脂肪含量過高或其質(zhì)量控制不當(dāng)，容易在機(jī)器上形成粘性物質(zhì)造成機(jī)件運(yùn)動(dòng)不靈活，嚴(yán)重時(shí)會(huì)變成漆膜即所謂“穿黃袍”。合成切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。杭州金屬表面除油劑銷售熱線

水基切削液除具有乳化液的所有性能外，其潤滑、冷卻、防銹性能亦達(dá)到或超過乳化液的標(biāo)準(zhǔn)要求。揚(yáng)州金屬表面除油劑銷售熱線

高速機(jī)械油：合成脂肪酸：合成脂肪酸是以石油產(chǎn)品經(jīng)化學(xué)合成方法制得的脂肪酸。用作制皂的原料。其碳數(shù)為10～18，碳數(shù)較低的部分用于其他工業(yè)。石蠟氧化法生產(chǎn)合成脂肪酸的原料為C21～28，餾程為350～420℃的正構(gòu)烷烴(俗稱石蠟)，也有用餾程為320～450℃的正構(gòu)烷烴。生產(chǎn)工藝流程如圖所示。無圖聚乙二醇：無毒、無刺激性，具有良好的水溶性，并與許多有機(jī)物組份有良好的相溶性。它們具有優(yōu)良的潤滑性、保濕性、分散性、粘接劑、抗靜電劑及柔軟劑等，在化妝品、制藥、化纖、橡膠、塑料、造紙、油漆、電鍍、農(nóng)藥、金屬加工及食品加工等行業(yè)中均有著極為普遍的應(yīng)用。揚(yáng)州金屬表面除油劑銷售熱線

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