水基清洗劑在工業(yè)應用中控制腐蝕，是水基清洗劑必須考慮的因素。而制程工藝中要清洗的目標油污，有很大一部分也是為了防止腐蝕而使用的，水基清洗當中的凈洗力與防銹性的平衡，是一組非常微妙的雙生，這能展現(xiàn)配方設計師的才華與應用工程師的智慧。在金屬表面清洗中要兼顧高質(zhì)量、高效率、低成本，是有很高的難度的，因為它牽扯的問題很多，很復雜，較為主要的有清洗劑的效能和價格問題，清洗過程所消耗的各種能量，施工設備的復雜性和可靠因素，勞動生產(chǎn)力效率與成本，以及環(huán)境保護、廢物處理及安全生產(chǎn)施工等諸多的問題。由于可供考慮選擇的表面清洗工藝及方法很多，在能滿足生產(chǎn)需要、達到預處理要求的清潔度的前提下，應選擇采用經(jīng)濟實用的清潔方法。碳氫清洗劑是有機溶劑清洗劑的一種。杭州工業(yè)用清洗劑批發(fā)

金屬表面清洗方法的選擇和清洗劑類別的選擇是與多種因素有關(guān)的，問題比較復雜，要多方面分析污物的類型，清洗后表面清洗度的要求，洗滌劑對金屬表面材料的化學作用等等都是需要考慮的。清洗所用的工具或清洗設備的結(jié)構(gòu)和機械化、自動化程度，安全、衛(wèi)生條件及環(huán)保要求，以及經(jīng)濟成本的評估都是必須考慮的主要問題。要強調(diào)的是選擇某種清洗劑時，必須從實際出發(fā)，先在零件上進行試驗，以尋求必要的清洗質(zhì)量,而又較為經(jīng)濟實用，從而確定所需的較為佳工藝條件，避免盲目性和少走彎路。上海汽車清洗劑廠家批發(fā)清洗劑利用表面活性劑的兩親性質(zhì)，親油端吸附油污分子。

清洗劑中的不揮發(fā)物含量的多少，直接影響清洗的工件的清潔度。由于清洗的工件是在清洗液中浸泡，然后讓其自然干燥，則清洗液中的不揮發(fā)物就可能直接粘附在工件上。若是電子元器件，就會影響其電性能，特別是PCB板之類微電路器件，附在板上的離子數(shù)是以每平方厘米多少μg(NaClμg/cm2)計，要求越低越好，一般出廠時控制在10ppm以下。這是根據(jù)國內(nèi)外生產(chǎn)單一溶劑型清洗劑的企業(yè)標準。其檢測方法按GB6324.2—86之規(guī)定進行。相似于ISO759—1981的方法。一種簡易的檢測方法是，在玻璃鏡片上滴上數(shù)滴清洗劑，讓其自然揮發(fā)，觀看鏡片上的殘留痕跡，就能大致判斷出清洗劑的不揮發(fā)物量。當然這只是定性的檢測。

后續(xù)加工工序?qū)η逑磩┑囊笤谝恍┨囟ǖ墓に嚄l件下，選擇清洗劑的時候還必須要考慮對后續(xù)加工工序的影響。舉例來說，在生產(chǎn)變速箱齒輪零件的時候，需要機加工的工序中有磨齒和噴丸這兩步。這兩道工序結(jié)束后都需要對齒輪進行噴淋清洗。那么，在磨齒和噴丸之間的中間清洗時，就必須要考慮所使用的清洗劑會不會對后面的噴丸工序造成影響，例如烘干后會不會在零件表面上留下具有粘性的清洗劑殘留或覆蓋膜等。這些都會破壞噴丸工序的加工質(zhì)量，導致產(chǎn)品存在缺陷。工業(yè)清洗劑，顧名思義也就是工業(yè)上使用的清洗劑。

如何選擇鋁材工業(yè)清洗劑？首要條件，清洗后的鋁合金工件必須不褪色，不被腐蝕；傳統(tǒng)的工業(yè)清洗劑，由于價格低廉，很多采用強無機酸和強堿，具有很強的腐蝕性，清洗后悔導致金屬表面產(chǎn)生“氫脆”，導致工件材料的機械性能降低，在選用工業(yè)清洗劑時應考慮此要素。清洗力度大，對油污、脫模劑等污垢能高效清潔干凈。若是未經(jīng)過拋光的壓鑄鋁合金，表面的脫模劑是比較難以清洗的，在這情況下應結(jié)合自己的清洗設備進行進行清洗劑，若較為聲波清洗設備，因此在選擇工業(yè)清洗劑的時候也要對應選購較為聲波自己清洗劑配套使用。選擇清洗劑的時候還必須要考慮對后續(xù)加工工序的影響。上海汽車清洗劑公司

需要控制泡沫的數(shù)量，低泡的工業(yè)清洗劑更為合適。杭州工業(yè)用清洗劑批發(fā)

工業(yè)清洗劑清洗質(zhì)量與表面的油污濃度或厚度等有關(guān)，要考慮表面原有的油污厚度、金屬表面油污的分布情況等。工業(yè)清洗劑清洗質(zhì)量與清洗的溶液介質(zhì)有關(guān)，清洗介質(zhì)的種類、成分、濃度和溫度等都對清洗有很大影響。例如，不同的有機溶劑對油脂的清洗作用有很大的不同，不同成分和濃度組成的化學溶液對油污和銹跡的清洗效果有很大的差別。一般來說，溶液的濃度愈大、溫度愈高，清洗的效果愈好。由此可見，在金屬表面清洗中，除了選擇有效的工業(yè)清洗劑外，還要根據(jù)對表面清潔度的要求，進一步采取一些必要的措施才能獲得快速、高效、質(zhì)優(yōu)的清洗效果。杭州工業(yè)用清洗劑批發(fā)

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