防銹極壓乳化油:三乙醇胺:精制方法:工業(yè)品的三乙醇胺含量在80%以上,其余含有1.0%以下的水,2.5%以下的乙醇胺和15%的二乙醇胺以及少量的聚乙二醇等雜質(zhì)。精制時用水蒸氣蒸餾除去乙醇胺,加入氫氧化鈉使三乙醇胺成堿金屬鹽而析出,分離后中和,再進(jìn)行減壓蒸餾得純品。機(jī)械油:石油潤滑油餾分經(jīng)脫蠟、溶劑精制及白土處理而得的一般質(zhì)量的潤滑油。通常只加抗氧化添加劑。機(jī)械油分為高速機(jī)械油和普通機(jī)械油,分別用于紡織機(jī)械錠子、普通機(jī)床等一般機(jī)械的潤滑,按50℃運(yùn)動粘度分牌號。在現(xiàn)有的潤滑劑的分類中已取消“機(jī)械油”的分類,可以參照L-AN類的特點(diǎn)選用需要的潤滑油水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差,冷卻效果較好。無錫通用除銹液
高速機(jī)械油:合成脂肪酸:合成脂肪酸是以石油產(chǎn)品經(jīng)化學(xué)合成方法制得的脂肪酸。用作制皂的原料。其碳數(shù)為10~18,碳數(shù)較低的部分用于其他工業(yè)。石蠟氧化法生產(chǎn)合成脂肪酸的原料為C21~28,餾程為350~420℃的正構(gòu)烷烴(俗稱石蠟),也有用餾程為320~450℃的正構(gòu)烷烴。生產(chǎn)工藝流程如圖所示。無圖聚乙二醇:無毒、無刺激性,具有良好的水溶性,并與許多有機(jī)物組份有良好的相溶性。它們具有優(yōu)良的潤滑性、保濕性、分散性、粘接劑、抗靜電劑及柔軟劑等,在化妝品、制藥、化纖、橡膠、塑料、造紙、油漆、電鍍、農(nóng)藥、金屬加工及食品加工等行業(yè)中均有著極為普遍的應(yīng)用。珠海金屬表面處理油生產(chǎn)廠家合成切削液沒有生理毒性和環(huán)境污染的問題。
切削液的存放:應(yīng)避光、避熱、避潮室內(nèi)存放;理想存放溫度為4-30攝氏度;其具體上限和下限需參照每家公司自己的產(chǎn)品存放說明。如果不得以必須室外臨時放置,務(wù)必在桶上遮蓋防雨布。切削液均有存放期限的限制:一般而言水溶性產(chǎn)品從生產(chǎn)日起的有效存放期為1-3年(視品種和廠家而不同),純油性產(chǎn)品從生產(chǎn)日起的有效存放期為2-5年(視品種和廠家而不同)。超過存放期的產(chǎn)品需進(jìn)行質(zhì)量檢測確認(rèn)狀態(tài)正常后才能使用。因此存放和使用應(yīng)遵循“先進(jìn)先出”的原則。
只引入了單一的水溶性類防銹劑,難以滿足工件的防銹需要;由于其潤滑劑也是單—的水溶性潤滑油,難以適用于高光潔度表面,因此其較終不能全部取代乳化油。微乳化液利用相平衡技術(shù),合成相應(yīng)的油性劑、極壓劑、乳化劑,同時添加適量的礦物油、水性防銹劑和油性防銹劑等,充分發(fā)揮了各種成分的協(xié)同效應(yīng),使微乳化液具有良好的自消泡性能和防銹性能,又由于微乳化液同時含有連續(xù)相、分散相的油性劑,極壓劑,故能有效滿足各種加工的需要,其實(shí)用功效明顯。但是其價格相對昂貴,不適用于大量使用和集中處理。乳化液的產(chǎn)品使用壽命很長,完全不受滲漏油、混入油的影響,較好用軟水進(jìn)行調(diào)配。
切削液的選用:硬質(zhì)合金,用于切削刀具的硬質(zhì)合金是由碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)和5-10%的鈷組成,它的硬度很大超過高速鋼,較高允許工作溫度可達(dá)1000℃,具有優(yōu)良的耐磨性能,在加工鋼鐵材料時,可減少切屑間的粘結(jié)現(xiàn)象。在選用切削液時,要考慮硬質(zhì)合金對驟熱的敏感性,盡可能使刀具均勻受熱,否則會導(dǎo)致崩刃。在加工一般的材料時,經(jīng)常采用干切削,但在干切削時,工件溫升較高,使工件易產(chǎn)生熱變形,影響工件加工精度,而且在沒有潤滑劑的條件下進(jìn)行切削,由于切削阻力大,使功率消耗增大,刀具的磨損也加快。保持倉庫地面清潔,方便及時發(fā)現(xiàn)切削泄漏。鎮(zhèn)江防銹液廠家推薦
面對人類環(huán)保意識的提高,市場對于切削液綠色環(huán)保性能的要求越來越高。無錫通用除銹液
切削液的性能評定:潤滑效率,切削液潤滑效率的測定需采用一臺機(jī)床刀具測力計。在切削加工試驗(yàn)中,切削液的潤滑作用降低了進(jìn)刀力和切削力。通過測定力的變化可計算切削液的潤滑效率。 切削力隨進(jìn)刀量的增加而增加,隨切削液潤滑效率的提高而降低。若對刀具施加恒定的進(jìn)刀力,則切削液的潤滑效率越高,進(jìn)刀量越大。這套試驗(yàn)評定裝置對刀屑之間的摩擦變化十分靈敏,但需一臺設(shè)備以保證施加在切屑刀具上的進(jìn)刀力恒定。冷卻性能,采用某些專業(yè)技術(shù)測量切削液在實(shí)際加工中的冷卻能力可判定其效率。由于刀-屑界面的溫度與刀具壽命有很好的相關(guān)性,因而刀具工作熱電偶是一項(xiàng)非常有用的技術(shù)。但其不足之處是不能區(qū)分溫度降低是由于切削液的熱傳遞還是由于加工中所產(chǎn)生熱量少所致。無錫通用除銹液
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