切削液的選用:硬質(zhì)合金刀具價格較貴,所以從經(jīng)濟(jì)方面考慮,干切削也是不合算的。在選用切削液時,一般油基切削液的熱傳導(dǎo)性能較差,使刀具產(chǎn)生驟冷的危險性要比水基切削液小,所以一般選用含有抗磨添加劑的油基切削液為宜。在使用冷卻液進(jìn)行切削時,要注意均勻地冷卻刀具,在開始切削之前,較好預(yù)先用切削液冷卻刀具。對于高速切削,要用大流量切削液噴淋切削區(qū),以免造成刀具受熱不均勻而產(chǎn)生崩刃,亦可減少由于溫度過高產(chǎn)生蒸發(fā)而形成的油煙污染。飄浮油是指機(jī)床傳動和液壓系統(tǒng)用油因機(jī)床密封不嚴(yán)漏入切削液系統(tǒng)的油。武漢水溶性除銹液
乳化液中含有的脂肪油和不飽和脂肪酸很容易被微生物侵蝕。乳化液中經(jīng)常遇到的微生物有細(xì)菌、霉菌和藻類三類,這三類微生物對乳化?的穩(wěn)定性有不利影響。許多乳化液都含有殺菌劑,但其添加量都受到油溶解度的限制。當(dāng)配制成乳化液時,殺菌劑的濃度進(jìn)一步降低,因而降低了它的殺菌作用。乳化液受到微生物的侵蝕后,乳化液中的不飽和脂肪酸等化合物被微生物所分解,破壞了乳化液的平衡,產(chǎn)生析油、析皂,乳化液的酸值增大,引起乳化液變質(zhì)。連云港金屬表面處理油廠商污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細(xì)粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物,特別是毛霉目。
1945年在美國研制出一種無油合成切削液,全球一款全合成金屬切削液研制成功,并且以獨特的粉紅色來標(biāo)記該產(chǎn)品。在其誕生的1945年,切削液只有純油和像牛奶一樣的乳化液可選。由于是水基產(chǎn)品,其冷卻性能是純油的2倍,與油不一樣的,它沒有煙霧、不會有火災(zāi)隱患,加工后的部件清潔。與乳化液相似,保持了出色的冷卻性能,借助獨特的化學(xué)合成潤滑劑,其潤滑性得以發(fā)展,允許更高的切削速度并改善了刀具壽命。對細(xì)菌攻擊顯示出較高的抵抗能力,它的透明性能對于工業(yè)來說樂于接受。是金屬加工液體科技領(lǐng)域向前邁出的意味深長的一步,其它公司紛紛轉(zhuǎn)而研發(fā)化學(xué)金屬加工液推動了切削液技術(shù)的發(fā)展。
只引入了單一的水溶性類防銹劑,難以滿足工件的防銹需要;由于其潤滑劑也是單—的水溶性潤滑油,難以適用于高光潔度表面,因此其較終不能全部取代乳化油。微乳化液利用相平衡技術(shù),合成相應(yīng)的油性劑、極壓劑、乳化劑,同時添加適量的礦物油、水性防銹劑和油性防銹劑等,充分發(fā)揮了各種成分的協(xié)同效應(yīng),使微乳化液具有良好的自消泡性能和防銹性能,又由于微乳化液同時含有連續(xù)相、分散相的油性劑,極壓劑,故能有效滿足各種加工的需要,其實用功效明顯。但是其價格相對昂貴,不適用于大量使用和集中處理。金屬切削加工液在切削過程中的潤滑作用可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦。
一個好的極壓潤滑劑,應(yīng)該只在極壓抗磨范圍內(nèi)才能與金屬表面反應(yīng),而在較低溫度下是足夠穩(wěn)定的。目前認(rèn)為硼酸鹽極壓作用主要是靠其沉積在金屬摩擦副之間,形成一個比基體金屬和S—P型極壓薄膜都軟的良好的彈性薄膜。在高溫和低粘度基礎(chǔ)油中,這種極壓薄膜的形成更為迅速。硼酸鹽極壓劑制備工藝簡單,原料易得,價格低廉。生產(chǎn)中基本無三廢產(chǎn)生。產(chǎn)品無毒、無味,加入量一般不受限制,除具極壓潤滑性能外,往往兼有殺菌防霉及防銹性能。從多年的切削液研究開發(fā)經(jīng)驗得知,硼酸鹽還能明顯改善加工工件的光潔度。高碳羧酸鹽、羧酸酯亦在切削液中應(yīng)用十分普遍。切削油中氯需要在較高含量(大于1%)時,方可顯現(xiàn)出有效的極壓作用。杭州金屬表面處理油報價
乳化液當(dāng)發(fā)現(xiàn)pH值有降低的傾向時,應(yīng)添加pH值增高劑(如碳酸鈉),使pH值保持在9左右。武漢水溶性除銹液
新型磨削液中沒有化學(xué)合成物質(zhì),不存在與被加工金屬產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的條件,因此適應(yīng)于所有金屬加工行業(yè)。新型磨削液采用天然磷脂原料,磷脂具有乳化性,同時又屬于酯類物,具備了油脂的潤滑特性。磷脂本身含有較高的磷元素,故高溫磨削起到了傳統(tǒng)磨削液中添加極壓元素的效果。磷脂屬于天然物質(zhì),具備了補(bǔ)腦、降低血脂、護(hù)膚等作用,一直為保健品中的寵兒,同時,又是食品添加劑中允許使用量不是限制的產(chǎn)品。其安全性可見一斑。新型磨削液可應(yīng)用:軋鋼、機(jī)床加工、玻璃等大中型企業(yè)。武漢水溶性除銹液
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