CNC切削液是專門針對數(shù)控機床(CNC)所研制的一種金屬加工用液,它由硫化豬油、硫化脂肪酸酯、氯化石蠟、環(huán)氧大豆油為主要極壓潤滑劑,復(fù)配不同比例的防銹劑、表面活性劑、抗氧劑等配制而成,為較新一代CNC專門合成切削液。CNC切削液的特點:不含亞硝酸鈉、酚等有害物質(zhì),不含硫、氯化合物,屬環(huán)保型切削液。具有良好的極壓潤滑性。穩(wěn)定性好,貯存期可達一年以上。不會發(fā)生變質(zhì)和發(fā)臭,使用周期長。對工件表面無任何腐蝕作用。CNC切削液是濃縮液,需用自來水稀釋后使用,一般CNC加工中心使用濃度為5-10%(10-20倍水稀釋)。乳化液的缺點是容易使細菌、霉菌繁殖,使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì)。溫州金屬表面處理油售價
合成切削液(簡稱合成液)是含大量水和多種水溶性功能添加劑但不含油的水基金屬切削液,是一種顆粒極小的膠體溶液。其重要含有水溶性防銹劑、潤滑劑、表面活性劑等。合成液因其透明、不易生菌、操作環(huán)境好而在機械加工行業(yè)得到普遍的應(yīng)用?;瘜W(xué)合成切削液的優(yōu)點在于經(jīng)濟、散熱快、清洗性強和較好的工件可見性,易于控制加工尺寸,其穩(wěn)定性和抗能力比乳化液強。潤滑性欠佳,這將引起機床活動部件的粘著和磨損,而且,化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會影響機器零件的運動,還會使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。金華金屬表面處理劑多少錢水基潤滑劑的優(yōu)點是冷卻性好, 價廉易得, 加工件易清洗, 主要用于高速切削加工工序中。
切削液注意事項:切削液應(yīng)無刺激性氣味,不含對人體有害添加劑,確保使用者的安全。切削液應(yīng)滿足設(shè)備潤滑、防護管理的要求,即切削液應(yīng)不腐蝕機床的金屬部件,不損傷機床密封件和油漆,不會在機床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物,確保設(shè)備的安全和正常工作。切削液應(yīng)保證工件工序間的防銹油作用,不銹蝕工件。加工銅合金時,不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時應(yīng)選用PH值為中性的切削液。切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤滑性能和清洗性能。選擇較大無卡咬負荷PB值高、表面張力小的切削液,并經(jīng)切削試驗評定效果良好。切削液應(yīng)具有較長的使用壽命,這時加工中心尤為重要。切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。切削液應(yīng)低污染,并有廢液處理方法。切削液應(yīng)價格適宜,配制方便。綜上所述,用戶在選用切削液時,可根據(jù)特定的加工情況,先初選認為綜合性能較好的2~3種切削液,經(jīng)工廠試用后,確定出性能滿足本廠加工工藝要求,價格適宜的切削液。
合成切削液的優(yōu)點:優(yōu)良的防銹性能(防銹時間三個月以上)。溶液碧綠透明,具有良好的可見性,特別適合數(shù)控機床,加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。環(huán)保配方:不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對人體有害成份,對皮膚無刺激性,對操作者友好。切削液變質(zhì)發(fā)臭控制:精選進口添加劑,性較強,在系統(tǒng)或單機油槽中都有很長的壽命(一年以上不發(fā)臭 變質(zhì))低泡沫:出色的抗泡性,可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件,軟硬水適用。乳化液中的不飽和脂肪酸等化合物被微生物所分解,破壞了乳化液的平衡。
切削液的作用:潤滑,金屬切削加工液(簡稱切削液)在切削過程中的潤滑作用,可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中,加入磨削液后,磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤滑膜,使界面間的摩擦減小,防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑,從而減小磨削力和摩擦熱,提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。已打開封蓋的油桶必須存放在倉庫內(nèi),倉庫應(yīng)該注意通風(fēng)和保持干燥,溫度會影響切削液性能。泰州金屬表面處理劑直銷廠家
飄浮油常浮于乳液油表層,阻擋了乳化液和空氣的接觸,使厭氧菌快速繁殖,加速乳化液的變質(zhì)。溫州金屬表面處理油售價
切削液的性能評定:要選擇一個標準來判定切削液性能優(yōu)劣是比較困難的,而根據(jù)這個標準建立一個評價切削液效率的試驗過程同樣是一件難事。這個問題從實驗室轉(zhuǎn)移到工廠中會更復(fù)雜,但也可通過下述方法對切削液的性能作出評價。光潔度,表面光潔度試驗不如刀具壽命試驗復(fù)雜,可采用一根試驗長棒,用同一刀具進行切削加工,通過表面粗糙度測量儀獲得試驗數(shù)據(jù)來評價切削液的性能優(yōu)劣。 此評定試驗,切削類型是很重要的。如在平面銑削中,光潔的表面是由第二切削刃形成的,而在外圓銑削中,則是由主切削刃(軸向平行)形成新生面。因而由一種加工方法獲得的數(shù)據(jù)不能用于另一種加工的評定。溫州金屬表面處理油售價
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