切削液的選用:硬質(zhì)合金刀具價(jià)格較貴,所以從經(jīng)濟(jì)方面考慮,干切削也是不合算的。在選用切削液時(shí),一般油基切削液的熱傳導(dǎo)性能較差,使刀具產(chǎn)生驟冷的危險(xiǎn)性要比水基切削液小,所以一般選用含有抗磨添加劑的油基切削液為宜。在使用冷卻液進(jìn)行切削時(shí),要注意均勻地冷卻刀具,在開(kāi)始切削之前,較好預(yù)先用切削液冷卻刀具。對(duì)于高速切削,要用大流量切削液噴淋切削區(qū),以免造成刀具受熱不均勻而產(chǎn)生崩刃,亦可減少由于溫度過(guò)高產(chǎn)生蒸發(fā)而形成的油煙污染。切削液內(nèi)所含的固體粉末來(lái)源于加工件和刀具。南通金屬表面處理劑報(bào)價(jià)
切削油的質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目:氯含量,切削油中氯主要來(lái)自含氯的極壓劑。氯需要在較高含量(大于1%)時(shí),方可顯現(xiàn)出有效的極壓作用。如果氯含量不足1%,可以認(rèn)為它不是為了提高潤(rùn)滑性。一般含氯極壓切削油其氯含量都在4%以上,較高時(shí)可達(dá)30%~40%。但出于職業(yè)衛(wèi)生及環(huán)保方面的考慮,有些國(guó)家已對(duì)切削油中氯的較高含量做了規(guī)定,如日本的JIS規(guī)定氯含量不得超過(guò)15%。氯對(duì)不銹鋼的加工以及在拉拔成型加工中都非常有效。其缺點(diǎn)是不夠穩(wěn)定,遇水或溫度過(guò)高時(shí)會(huì)分解產(chǎn)生HCl引起腐蝕、生銹。常州通用金屬表面除油劑切削油中氯主要來(lái)自含氯的極壓劑。
切削液的配方研究:在水基切削液中添加油性添加劑和極壓添加劑,是改善水基切削液潤(rùn)滑和防銹性能的有效途徑。以松香、順酐和多元胺等原料合成的非離子表面活性劑H具有優(yōu)異的潤(rùn)滑和防銹性能,油酸三已醇胺酯是優(yōu)良的油性添加劑,以非離子表面活性劑H和油酸三乙醇胺酯等復(fù)合配制而成的水基切削液,具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性、防銹性、冷卻性和清洗性。是水基切削液的重大突破。切削液的市面種類(lèi):水基切削液、環(huán)保長(zhǎng)效切削液、加工中心專門(mén)切削液、微乳化切削液、金屬磨削液、璃磨削液、油基磨削液、水基磨削液、線切割液、切割冷卻液、線切割工作液、單硅片切割液、多晶硅切割液、藍(lán)寶石切割液、乳化液、淬火劑、極壓切削液、發(fā)黑劑。
合成切削液的作用機(jī)理:在金屬切削過(guò)程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機(jī)床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。對(duì)于油基切削油,粘度越低,清洗能力越強(qiáng),尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油,滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液,清洗效果較好,因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥?,阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上,同時(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上,把它從界面上分離,隨切削液帶走,保持切削液清潔。乳化液、半合成以及全合成的分類(lèi)通常取決于產(chǎn)品中基礎(chǔ)油的類(lèi)別。
乳化切削油配方主要成分包含:環(huán)烷酸鉛:制備方法由環(huán)烷酸鈉與乙酸鉛復(fù)分解置換而得。先將環(huán)烷酸加水升溫至90-100℃,再緩緩加入30%的氫氧化鈉溶液進(jìn)行皂化,至溶液透明,得環(huán)烷酸鈉,再用乙酸鉛復(fù)分解置換得粗品,經(jīng)水洗滌,加熱脫水得成品環(huán)烷酸鉛。三乙醇胺油酸皂:油酸皂對(duì)動(dòng)植物油、礦物油、機(jī)油、石臘、潤(rùn)滑油等具有良好的清洗能力,并具有很好的防銹能力。金屬切削液中可作清洗部分,同時(shí)具有良好的潤(rùn)滑性能、黑色金屬的防腐性,并有很好的冷卻和防銹功能,用于鋼、鐵、鋁、合金鋼、低合金鋼、鐘表元件等金屬加工半成品清洗劑,有防銹作用。在一般工業(yè)作為乳化劑,對(duì)礦物油、植物油、蠟垢有較好的乳化性能。水溶性防銹劑品種較多,通常分為有機(jī)防銹劑與無(wú)機(jī)防銹劑兩類(lèi)。廣州防銹液廠家直銷(xiāo)
水溶性切削液具有優(yōu)良的防銹性能(防銹時(shí)間三個(gè)月以上)。南通金屬表面處理劑報(bào)價(jià)
油基切削液是由基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑,催冷劑等添加劑合成,因此具有很好的對(duì)數(shù)控機(jī)床本身、刃具、工件和乳化液的徹底保護(hù)性能。切削油有很強(qiáng)的潤(rùn)滑極壓效果,有效保護(hù)刀具并延長(zhǎng)其使用壽命,可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。油基切削液主要由基礎(chǔ)油、油性添加劑、極壓添加劑、防銹劑、抗氧劑、消泡劑和降凝劑等組成。基礎(chǔ)油分為礦物油和合成油。礦物油有煤油、柴油、全損耗系統(tǒng)油(簡(jiǎn)稱為機(jī)械油)等;合成油有聚烯烴油、雙酯等。南通金屬表面處理劑報(bào)價(jià)
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