隨著先進(jìn)制造技術(shù)的深入發(fā)展和人們環(huán)境保護(hù)意識的加強(qiáng),對切削液技術(shù)提出了新的要求,它必將推動切削液技術(shù)向更高領(lǐng)域發(fā)展。切削液的分類:水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產(chǎn)品中基礎(chǔ)油的類別:乳化液是光以礦物油作為基礎(chǔ)油的水溶性切削液;半合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液;全合成切削液則是光使用化學(xué)合成基礎(chǔ)油(即不含礦物油)的水溶性切削液。每一種類型的切削液都會含有除基礎(chǔ)油以外的各種添加劑:防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。有些廠家會有微乳液的分類;通常認(rèn)為是介于乳化液和半合成切削液之間的類別。乳化液的稀釋液在外觀上呈乳白色;半合成液的稀釋液通常呈半透明狀,也有一些產(chǎn)品偏乳白色;全合成液的稀釋液通常完全透明如水或略帶某種顏色。乳化液的稀釋液在外觀上呈乳白色;半合成液的稀釋液通常呈半透明狀,也有一些產(chǎn)品偏乳白色。嘉興工業(yè)金屬表面除油劑
水基合成切削液不含礦物油,為清澈透明液體,具有價廉、難燃、冷卻、清洗性能好、操作環(huán)境干凈、安全等優(yōu)點(diǎn),其使用性能決定于各種添加劑的性能及復(fù)配方法。近年來,國內(nèi)市場上生產(chǎn)、銷售、使用的合成切削液,其中防銹劑有相當(dāng)一部分仍采用致物質(zhì)亞硝酸鈉,有的還含有污染環(huán)境的P、Cl 等元素。遵循環(huán)保、高效、節(jié)能原則,研制出不含亞硝酸鹽、磷酸鹽等公害物質(zhì)的水基合成切削液是完全必要的。切削液的選購首先要根據(jù)工藝條件及要求,初步判定是選用油基還是水基。長沙金屬表面除油劑哪家好采用刀具壽命評價切削液性能時,存在的主要問題是試驗(yàn)結(jié)果與工廠所測數(shù)據(jù)間的相關(guān)性常常很差。
切削液的性能評定:要選擇一個標(biāo)準(zhǔn)來判定切削液性能優(yōu)劣是比較困難的,而根據(jù)這個標(biāo)準(zhǔn)建立一個評價切削液效率的試驗(yàn)過程同樣是一件難事。這個問題從實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)移到工廠中會更復(fù)雜,但也可通過下述方法對切削液的性能作出評價。光潔度,表面光潔度試驗(yàn)不如刀具壽命試驗(yàn)復(fù)雜,可采用一根試驗(yàn)長棒,用同一刀具進(jìn)行切削加工,通過表面粗糙度測量儀獲得試驗(yàn)數(shù)據(jù)來評價切削液的性能優(yōu)劣。 此評定試驗(yàn),切削類型是很重要的。如在平面銑削中,光潔的表面是由第二切削刃形成的,而在外圓銑削中,則是由主切削刃(軸向平行)形成新生面。因而由一種加工方法獲得的數(shù)據(jù)不能用于另一種加工的評定。
綠色半合成切削液特性介紹:良好的冷卻防銹性能,冷卻防銹性能是綠色半合成切削液必備的重要性能,它的好壞直接影響到刀具的使用壽命,良好的冷卻防銹性能可提供優(yōu)異的加工精密度及長效的刀具使用壽命,且對鋁、鋼等有色金屬和黑色金屬均可提供可安全可靠的緩蝕保護(hù)作用,可免除后序處理所需的時間及金錢。性能特點(diǎn):pH值高度穩(wěn)定;可與硬水相容,稀釋液穩(wěn)定性好;長使用壽命;不含亞硝酸鈉很好的防銹性能;提高刀具壽命;對機(jī)床導(dǎo)軌和分度機(jī)構(gòu)有良好的潤滑作用;用水稀釋后成透明至半透明溶液,有利于觀察加工情況。油基切削液的潤滑性能較好,冷卻效果較差。
一個好的極壓潤滑劑,應(yīng)該只在極壓抗磨范圍內(nèi)才能與金屬表面反應(yīng),而在較低溫度下是足夠穩(wěn)定的。目前認(rèn)為硼酸鹽極壓作用主要是靠其沉積在金屬摩擦副之間,形成一個比基體金屬和S—P型極壓薄膜都軟的良好的彈性薄膜。在高溫和低粘度基礎(chǔ)油中,這種極壓薄膜的形成更為迅速。硼酸鹽極壓劑制備工藝簡單,原料易得,價格低廉。生產(chǎn)中基本無三廢產(chǎn)生。產(chǎn)品無毒、無味,加入量一般不受限制,除具極壓潤滑性能外,往往兼有殺菌防霉及防銹性能。從多年的切削液研究開發(fā)經(jīng)驗(yàn)得知,硼酸鹽還能明顯改善加工工件的光潔度。高碳羧酸鹽、羧酸酯亦在切削液中應(yīng)用十分普遍。切削油中脂肪含量過高或其質(zhì)量控制不當(dāng),容易在機(jī)器上形成粘性物質(zhì)造成機(jī)件運(yùn)動不靈活。南通復(fù)合金屬表面除油劑
水溶性切削液的潤滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品,明顯降低刀具成本,提高表面加工精度。嘉興工業(yè)金屬表面除油劑
微乳化液的原理:在金屬切削加工過程中刀具與工件之間的關(guān)系十分復(fù)雜,因不同的切削過程也存在著很大差異,但其潤滑過程中的特征基本相似。在金屬切削過程中主要存在著三種變形區(qū):第Ⅰ變形區(qū),被切削金屬層在刀具的作用下發(fā)生塑性變形,產(chǎn)生剪切滑移。第Ⅱ變形區(qū),切屑沿前刀面排出時,進(jìn)一步受到前刀面的擠壓和摩擦,使靠近前刀面處的金屬纖維化。第Ⅲ變形區(qū),已加工表面受到切削刃鈍圓部分和后刀面的擠壓、摩擦和回彈,造成纖維化加工硬化。嘉興工業(yè)金屬表面除油劑
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