什么是攪拌摩擦焊 攪拌摩擦焊是一種固態(tài)連接工藝，可以實現(xiàn)鋁、鎂、銅等金屬材料高質(zhì)量、高Q度、低變形連接，能夠在較大的長度和厚度范圍內(nèi)實現(xiàn)材料的對接或搭接焊接。焊接時，攪拌摩擦焊工具在裝備的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)插入待焊材料并沿著行進，在摩擦熱的作用下，熔池材料塑化并被攪拌混合，經(jīng)過回復與再結(jié)晶過程實現(xiàn)冶金焰合。攪拌摩擦焊整個過程的溫度都在材料的熔點之下，在較低溫度和摩擦頭鍛壓作用下，攪拌摩擦焊接頭從根本上避免熔焊中容易產(chǎn)生的元素燒損、夾雜、氣孔、熱裂紋等缺陷。為電力電子、軌道交通、船舶等領域提供了技術的成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化推廣。中山鋁合金 攪拌摩擦焊

攪拌摩擦焊技術在國內(nèi)已經(jīng)得到迅速發(fā)展，并且在工業(yè)制造領域得到了廣F應用。但是，我們必須認識到，越是基本的制造方法對制造工業(yè)的影響范圍越大、持續(xù)時間越長、作用力越強。攪拌摩擦焊作為一種基本的、新型的輕合金連接方法，將會對現(xiàn)代制造工業(yè)領域產(chǎn)生Ge命性的影響。但是要使這種連接新方法在中國得到進一步的發(fā)展和廣F的應用，并使之轉(zhuǎn)化為市場化的工業(yè)產(chǎn)品的制造能力，提升中國制造產(chǎn)品的品質(zhì)，還需要以科學發(fā)展觀來Yin領和推動攪拌摩擦焊技術的進一步研究與發(fā)展。 經(jīng)過近幾年的工程化開發(fā)，中國攪拌摩擦焊技術日漸成熟，對該技術的宣傳和認識也越來越深。能夠在Guo家級的重大項目中得到工程化應用是攪拌摩擦焊技術標志性的發(fā)展。 攪拌摩擦焊技術已經(jīng)逐漸應用于工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)制造，并融入我們的生活。應該把握攪拌摩擦焊技術的發(fā)展趨勢，預見這項技術的前景， 用科學發(fā)展觀推動和Yin領這項技術在中國的發(fā)展，縮短和西方先進國家在制造技術上的差別。佛山攪拌摩擦焊的優(yōu)點為中國制造工業(yè)技術的發(fā)展和提高做出了Zhuo越貢獻。

5G基站結(jié)構件濾波器腔體、圍框等攪拌摩擦焊工藝介紹 當高頻信號及微波饋入電路時，將不可避免地產(chǎn)生熱量，隨著5G設備頻率升高，勢必產(chǎn)生更大熱量。因此基站散熱也是目前面臨的一大難點，降低基站工作溫度，從而降低基站和機房功耗，才能更加環(huán)保，減少設備的維修，降低成本。華為、中興、諾基亞、愛立信等通信設備廠家采用不同的基站設備設計方案來提升其散熱效率，而5G濾波散熱腔體就是處理此散熱問題的一大重點。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 為了滿足腔體濾波器本身散熱的需要，加工廠家在腔體濾波器的制備上將散熱殼體與腔體濾波器做成一體化的設備。一體化設備，就需要將兩種配件結(jié)合在一起，一種方案是一體成型，一種是通過連接的形式。攪拌摩擦焊技術正好可以完美的實現(xiàn)其要求。 技術路線 采用在航空航天、軌道交通船舶、汽車工業(yè)、水冷板等領域應用成熟，密封性較好的攪拌摩擦焊接技術，將濾波器基板和散熱拼接件通過攪拌摩擦焊接固定在一起，腔體濾波器與散熱板之間沒有空氣間隙，提高傳熱效果。 攪拌摩擦焊接技術已經(jīng)應用在5G基站相關的結(jié)構件，例如基站散熱殼體、鋁板散熱器、圍框、吹脹板、天線等等。

攪拌摩擦焊是節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保及綠色焊接技術。 攪拌摩擦焊只在焊接區(qū)產(chǎn)熱,并且直接由機械能轉(zhuǎn)變?yōu)槟Σ翢崮芎退苄宰冃文?不需要熱的傳導,不需要電源加熱,沒有焦耳熱損失,焊接熱效率高，與電阻點焊比較可以節(jié)約90%的電能。 通常情況下,攪拌摩擦焊不需要保護氣和焊絲,焊接界面不需要殊的打磨和開坡口,除電能外,幾乎沒有其他消耗。 焊接過程工件不熔化,所以不會產(chǎn)生飛濺和煙塵,不需要吸塵裝置,焊接環(huán)境良好; 沒有弧光、紫外和高頻輻射,操作者可直接目視觀察焊接過程,沒有電擊危險,是一種名副其實的綠色焊接技術。 攪拌摩擦焊是固相焊接,接頭性能優(yōu)異。 焊接過程無氣孔和凝固裂紋等缺陷產(chǎn)生,無合金元的燒損和偏析。 姜頭組織致密,焊核區(qū)是致密精細的等軸晶組織結(jié)構,表現(xiàn)為各向同性。接頭靜態(tài)性能指標皆優(yōu)于熔焊接頭,攪拌摩擦焊接頭性能數(shù)據(jù)離散性小,與熔焊接頭相比,攪拌摩擦焊接頭具有優(yōu)異的抗疲勞性能。對于LF5、LF6 等鋁合金材料,焊縫區(qū)的斷裂韌性甚至超過母材。團隊體現(xiàn)出來的高效和專業(yè)精神都給客戶留下了深刻的印象。

攪拌摩擦焊( Friction Stir Welding ,簡稱 FSW) 是由英國焊接研究所 ( The Welding Institute ,簡稱 TWI) 于 1991 年提出的一種固態(tài)連接方法。2002年由航空工業(yè)北京航空制造工程研究投資注冊成立北京賽福斯特技術有限公司，2003年10月成功設計了可回抽式攪拌頭，為消除焊縫的“ 尾孔” 問題奠定了技術基礎。成功實現(xiàn)了鋁合金云爆彈環(huán)縫攪拌摩擦焊接。 攪拌摩擦焊與傳統(tǒng)的熔化焊接方法相比較 ,攪拌摩擦焊具有晶粒細小 ,疲勞性能、拉伸性能和彎曲性能良好、節(jié)能環(huán)保、無塵煙、無氣孔、無飛濺、無需焊絲、焊接時不需使用保護氣體、焊接后殘余應力和變形小等優(yōu)點。 攪拌摩擦焊的眾多優(yōu)勢能解決中國巨大的技術需求和應用市場，為了促進攪拌摩擦焊技術的快速發(fā)展，賽福斯特建立Guo家級的攪拌摩擦焊技術團隊針對國內(nèi)具有焊接、冶金學和材料學專業(yè)的大專院所發(fā)放了攪拌摩擦焊研究許可，從知識產(chǎn)權方面鼓勵這些院所進行技術研究與開發(fā)。目前已有近 30家機構得到了攪拌摩擦焊Z利使用許可授權，能夠開展攪拌摩擦焊技術研究。從而讓攪拌摩擦焊技術全國快速發(fā)展和應用。 在未來的道路上，公司將進一步提高智能化水平和生產(chǎn)效率，快速高效地為焊接行業(yè)提供較佳解決方案。揭陽正規(guī)攪拌摩擦焊

為鋁合金的快速發(fā)展應用起到了重要的推動作用。中山鋁合金 攪拌摩擦焊

攪拌摩擦焊設備規(guī)格 攪拌摩擦焊技術Z早應用到民用工業(yè)領域，是在汽車工業(yè)領域，特別是新能源汽車的電池殼體-鋁電池托盤的焊接。 Z常用的設備是FSW-BM10和FSW-BL10 BM10/20：工作臺尺寸：2500x1600，焊接行程：2300x1500，焊接厚度：1-20mm； BL10/20：工作臺尺寸：3500x2100，焊接行程：3300x2000，焊接厚度：1-20mm； 市面上近80%的鋁電池托盤焊接設備均是選擇本公司的這2款產(chǎn)品。 隨著攪拌摩擦焊技術被越來越廣F發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在水冷板行業(yè)成為J次于鋁電池托盤開始廣F使用攪拌摩擦焊技術。鋁鑄件的電控、電機殼、各種水冷散熱板...... 水冷板行業(yè)Z常用的設備是AM1290和C10 AM1290設備：工作臺尺寸：1300x1000，焊接行程：1200x900，焊接厚度：1-10mm； C10設備：工作臺尺寸：1300x700，焊接行程：860x600，焊接厚度：1-10mm；中山鋁合金 攪拌摩擦焊

東莞智谷光電科技有限公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、租賃：光電產(chǎn)品、攪拌摩擦焊接設備、自動化設備、激光設備；攪拌摩擦焊接技術、激光技術的咨詢、技術服務與技術成果轉(zhuǎn)讓；貨物及技術進出口（法律、行政法規(guī)規(guī)定禁止的項目除外；法律、行政法規(guī)規(guī)定限制的項目須取得許可方可經(jīng)營）的公司，是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于攪拌摩擦焊接設備，攪拌摩擦焊接加工，攪拌頭，是機械及行業(yè)設備的主力軍。智谷攪拌摩擦焊不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術為先導，以產(chǎn)品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。智谷攪拌摩擦焊創(chuàng)始人李功美，始終關注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。