新能源電池托盤夾具 新能源汽車的電池托盤在CMT（Cold Metal Transfer，冷金屬過(guò)渡焊接技術(shù)）焊接機(jī)器人加工過(guò)程中通常都需要裝夾裝置對(duì)散熱器產(chǎn)品進(jìn)行定位夾緊，從而使焊接機(jī)器人編程零點(diǎn)和散熱器產(chǎn)品裝夾零點(diǎn)重合，便于CMT焊接機(jī)器人自動(dòng)化焊接；傳統(tǒng)的裝夾夾具普遍都是針對(duì)某一個(gè)特定的新能源汽車電池托盤產(chǎn)品型號(hào)進(jìn)行定制，夾具制造成本高。 該新能源汽車電池托盤攪拌摩擦焊接用夾具同時(shí)具有自動(dòng)化控制和手動(dòng)控制，本夾具對(duì)電池托盤的頂部四邊進(jìn)行定位，定位完成后即可進(jìn)入焊接，焊接完成后通過(guò)頂升機(jī)構(gòu)組頂起電池托盤。 具有上下料方便快速提高生產(chǎn)效率；固定功能穩(wěn)定提升產(chǎn)品品質(zhì)； （我司已為國(guó)內(nèi)主要電池托盤生產(chǎn)廠商提供夾具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)服務(wù)。）廣州地鐵3號(hào)線城軌車輛的車體就大量使用了攪拌摩擦焊。廣東專業(yè)廠商攪拌摩擦焊市場(chǎng)報(bào)價(jià)

攪拌摩擦焊接建筑鋁模板 技術(shù)路線 由于建筑用鋁合金模板寬窄形制不一，寬幅帶筋鋁合金型材整體壓鑄難度較大，重量及成本較高，有了攪拌摩擦焊技術(shù)高Q度的焊接優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)窄幅鋁擠材料的拼焊，將大幅降低企業(yè)固定資產(chǎn)投資；所以，目前鋁合金模板多以焊接成型為主。 建筑用鋁合金模板的焊接，以前多以手工焊接為主；其工作效率低，焊接變形大，工作環(huán)境偏差。建筑鋁模板作為綠色建筑概念的重要一環(huán)，經(jīng)過(guò)技術(shù)對(duì)比，采用攪拌摩擦焊技術(shù)對(duì)窄幅帶筋鋁合金型材進(jìn)行拼焊，焊接效率高，焊接變形小，一致性高，工作環(huán)境良好，符合國(guó)家智能制造、綠色制造理念，具有行業(yè)前瞻性和實(shí)用性?；葜蒌X型材攪拌摩擦焊產(chǎn)品介紹機(jī)械化自動(dòng)焊可以減少對(duì)人工的依賴，加快生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品單個(gè)成本。

公司應(yīng)用雙驅(qū)差速攪拌摩擦焊接技術(shù)，率先開(kāi)發(fā)了大厚度攪拌摩擦焊接裝備及焊接工藝，實(shí)現(xiàn)45mm厚度鋁合金的攪拌摩擦焊接。之后經(jīng)過(guò)工藝技術(shù)不斷迭代提高，將單面焊接厚度提高到了60mm，雙面焊接厚度達(dá)到115mm，并向中國(guó)航天企業(yè)、江蘇等地的企業(yè)交付了多臺(tái)大厚度攪拌摩擦焊接裝備及配套焊接工藝技術(shù)。 用于大厚度雷達(dá)面板焊接的雙梁重載攪拌摩擦焊設(shè)備 Doubie-beam heavydrty friction stir welding equipment for large thickness radar panel welding 用于運(yùn)載火箭燃料貯箱縱縫焊接的立式縱縫攪拌摩擦焊設(shè)備 Friction stir welding equipment for rocket fuel tank longitudinal seam welding 大厚度鋁合金焊接技術(shù)的研究探索還在繼續(xù)，我們相信在不遠(yuǎn)的未來(lái)，焊接厚度與速度將迎來(lái)新的突破。

材料技術(shù)的進(jìn)步使鋁合金材料得到了快速發(fā)展,迄今已經(jīng)發(fā)展出航空鋁合金、宇航鋁合金、裝甲鋁合金、鋁基復(fù)合材料等不同系列和品種。在通常情況下,對(duì)于這些先進(jìn)的鋁合金材料,制造工藝一般不推薦甚至禁止使用熔焊進(jìn)行連接。但是攪拌摩擦焊可以焊接所有系列的鋁合金 對(duì)于所有系列的鋁合金材料,攪拌摩擦焊工藝技術(shù)已經(jīng)基本成熟,在焊接厚度上已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了100mm 厚度以上鋁合金結(jié)構(gòu)可靠焊接。 在國(guó)家相關(guān)機(jī)構(gòu)和部門的支持下,公司已經(jīng)完成了系列化的鋁合金材料的攪拌摩擦焊力學(xué)性能研究,其中包括純鋁、硬鋁、鍛鋁、鑄鋁超硬鋁及鋁鋰合金材料等。對(duì)于非熱處理強(qiáng)化鋁合金材料（如5083Al),攪拌摩擦焊的熱循環(huán)過(guò)程對(duì)材料的連接強(qiáng)度沒(méi)有影響,攪拌摩擦焊接頭硬度會(huì)明顯提高,拉伸測(cè)試一般在遠(yuǎn)離焊縫的母材上斷裂,連接系數(shù)已達(dá)到了100%。對(duì)于熱處理強(qiáng)化鋁合金（如6082-T6、2219-T87和7075-T7351等),接頭強(qiáng)度的Z低值一般出現(xiàn)在靠近焊核區(qū)的前進(jìn)側(cè),經(jīng)過(guò)焊后固溶熱處理,接頭的性能可以得到回復(fù)和強(qiáng)化。對(duì)于7000系列超硬鋁和裝甲鋁合金,經(jīng)過(guò)自然時(shí)效,接頭的強(qiáng)度可以得到進(jìn)一步提高。大幅度提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量可靠性。

攪拌摩擦焊接過(guò)程中，實(shí)際焊接溫度測(cè)量和數(shù)值模擬計(jì)算結(jié)果得知,攪拌摩擦焊的焊接溫度一般都低于被焊接材料的熔點(diǎn)，由于攪拌摩擦焊的熱源主要來(lái)源于攪拌工具與材料之間的物理摩擦和對(duì)塑化材料的變形屈服,當(dāng)攪拌工具周圍的材料溫度上升時(shí),材料的摩擦系數(shù)及屈服強(qiáng)度的降低會(huì)導(dǎo)致攪拌工具產(chǎn)熱量減少,焊接溫度也會(huì)隨之而降低;另外,如果被焊接材料達(dá)到了熔化狀態(tài),就會(huì)幾乎終止焊接過(guò)程的產(chǎn)熱行為,這是一種極端行為，極端行為,攪拌摩擦焊實(shí)質(zhì)上是一個(gè)金屬材料在動(dòng)態(tài)熱平衡和壓力條件下的持續(xù)性的高效固相擴(kuò)散連接過(guò)程。 攪拌摩擦焊過(guò)程簡(jiǎn)單易控,非常類似于機(jī)械銑削加工,整個(gè)焊接過(guò)程不存在材料的熔化,沒(méi)有煙塵和飛濺,焊接時(shí)不需要焊絲和保護(hù)氣,具有諸多技術(shù)優(yōu)越性。展會(huì)上攪拌摩擦焊技術(shù)引起客人的熱切關(guān)注。廣州5毛筒段長(zhǎng)縱縫攪拌摩擦焊

為電力電子、軌道交通、船舶等領(lǐng)域提供了技術(shù)的成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化推廣。廣東專業(yè)廠商攪拌摩擦焊市場(chǎng)報(bào)價(jià)

大型厚板鋁合金材料是航空、航天、雷達(dá)、戰(zhàn)車等武器裝備中常用的材料,而大厚度材料的高質(zhì)量焊接一直是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的難題。公司創(chuàng)新開(kāi)發(fā)的雙驅(qū)差速攪拌摩擦焊接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了115mm鋁合金、鎂合金超大厚板焊接、60mm銅合金厚板焊接、15mm鋼及鈦合金厚板焊接，有力支撐了新型武器裝備及工業(yè)發(fā)展。 解決大厚度鋁合金焊接難題的“鑰匙”，雙驅(qū)差速攪拌摩擦焊接技術(shù)，將攪拌針和軸肩分體設(shè)計(jì)，焊接時(shí)兩者采用不同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，這種方法改善了焊接時(shí)的熱量分布，避免形成焊接缺陷，同時(shí)焊接效率大幅提高，達(dá)到原來(lái)的2-3倍。廣東專業(yè)廠商攪拌摩擦焊市場(chǎng)報(bào)價(jià)

東莞智谷光電科技有限公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、租賃：光電產(chǎn)品、攪拌摩擦焊接設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、激光設(shè)備；攪拌摩擦焊接技術(shù)、激光技術(shù)的咨詢、技術(shù)服務(wù)與技術(shù)成果轉(zhuǎn)讓；貨物及技術(shù)進(jìn)出口（法律、行政法規(guī)規(guī)定禁止的項(xiàng)目除外；法律、行政法規(guī)規(guī)定限制的項(xiàng)目須取得許可方可經(jīng)營(yíng)）的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。智谷攪拌摩擦焊擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供攪拌摩擦焊接設(shè)備，攪拌摩擦焊接加工，攪拌頭。智谷攪拌摩擦焊始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。智谷攪拌摩擦焊創(chuàng)始人李功美，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。