在航天領域,公司先后與中國航天一院、航天九院、航天八院、航天四院、航天七院等達成合作,在國內(nèi)的航天主機廠得到了廣F應用,實現(xiàn)了各個新型導彈都采用了攪拌摩擦焊技術,同時,通過攪拌摩擦焊接的殼體質(zhì)量更均勻,提高了導D的軌跡精度。 隨后在軌道輕量化領域也得到了快速的應用,在關橋院士的引薦下,很快與Z車集團所屬的機車公司,如株洲電力機車研究所有限公司、青島四方機車車輛股份有限公司、中車長春軌道客車股份有限公司、唐山機車車輛有限公司等企業(yè)達成合作,目前,凡是軌道交通所用的鋁合金車輛,其制造過程都采用了公司提供的攪拌摩擦焊技術和設備。將航天應用技術與民用市場進一步融合,推進制造業(yè)企業(yè)智能化發(fā)展。攪拌摩擦焊的材料
焊接是輕合金材料的重要連接技術之一,具有減重、節(jié)材和提高生產(chǎn)效率的作用。新型的高Q鋁合金、鎂合金等材料采用傳統(tǒng)的熔焊(TIC/MAC)方法存在系列問題,如熔焊過程中合金元素的燒損和力學性能降低、焊縫缺陷的產(chǎn)生和結(jié)構(gòu)可靠性損傷、接頭的殘余應力和變形等。所以,一方面?zhèn)鹘y(tǒng)的熔焊方法在向高能量密度的等離子、電子束和激光等先進熔焊方法發(fā)展,另一方面,新型的固相(非熔化)焊接方法如攪拌摩擦焊在輕合金焊接方面得到了快速發(fā)展和應用。 攪拌摩擦焊(Friction Stir Welding,F(xiàn)SW)是一種先進的固相焊接技術,是通過攪拌頭高速旋轉(zhuǎn),摩擦產(chǎn)生熱,非熔化狀態(tài),塑化,并被攪拌混合,實現(xiàn)冶金熔合。整個焊接過程綠色環(huán)保,不需要焊材,直接焊透,可達到母材85%的強度。深圳鋁型材攪拌摩擦焊多少錢將以Yi流的產(chǎn)品質(zhì)量和精湛的技術服務帶動業(yè)務快速發(fā)展。
攪拌摩擦焊接電池包殼體 公司是全球范圍新能源汽車FSW鋁電池托盤的開拓者和Yin領者。率先采用攪拌摩擦焊技術解決了電動汽車托盤減重及鋁合金型材高質(zhì)量連接問題。 電池包下箱體,主要采用鋼、鋁材質(zhì)。鋁合金由于其材料密度較低、成型工藝多樣,因其能滿足汽車輕量化的要求,而越來越受到國內(nèi)外汽車主機廠的青睞?,F(xiàn)在鋁合金電池包下箱體,有整體鑄造、鋁型材焊接的兩種工藝成型方案。攪拌摩擦焊技術因其非熔化、自動化、簡單化、宜人化、整體化的特點,已大量應用于電池包鋁合金下箱體的制造。隨著國內(nèi)外新能源汽車需求的不斷提升,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化,攪拌摩擦焊這一技術在汽車工業(yè)領域的應用會越來越普遍。
攪拌摩擦焊( Friction Stir Welding ,簡稱 FSW) 是由英國焊接研究所 ( The Welding Institute ,簡稱 TWI) 于 1991 年提出的一種固態(tài)連接方法。2002年由航空工業(yè)北京航空制造工程研究投資注冊成立北京賽福斯特技術有限公司,2003年10月成功設計了可回抽式攪拌頭,為消除焊縫的“ 尾孔” 問題奠定了技術基礎。成功實現(xiàn)了鋁合金云爆彈環(huán)縫攪拌摩擦焊接。 攪拌摩擦焊與傳統(tǒng)的熔化焊接方法相比較 ,攪拌摩擦焊具有晶粒細小 ,疲勞性能、拉伸性能和彎曲性能良好、節(jié)能環(huán)保、無塵煙、無氣孔、無飛濺、無需焊絲、焊接時不需使用保護氣體、焊接后殘余應力和變形小等優(yōu)點。 攪拌摩擦焊的眾多優(yōu)勢能解決中國巨大的技術需求和應用市場,為了促進攪拌摩擦焊技術的快速發(fā)展,賽福斯特建立Guo家級的攪拌摩擦焊技術團隊針對國內(nèi)具有焊接、冶金學和材料學專業(yè)的大專院所發(fā)放了攪拌摩擦焊研究許可,從知識產(chǎn)權(quán)方面鼓勵這些院所進行技術研究與開發(fā)。目前已有近 30家機構(gòu)得到了攪拌摩擦焊Z利使用許可授權(quán),能夠開展攪拌摩擦焊技術研究。從而讓攪拌摩擦焊技術全國快速發(fā)展和應用。 是革M性的焊接技術,綠色環(huán)保自動化機械焊接。
以前某款車型后橋零件測試后發(fā)現(xiàn)達不到耐久性要求,后橋上層板軸襯磨損嚴重。為了解決問題,采用了攪拌攪拌摩擦焊的方法,將兩塊相同的擠壓成型件,沿中間對接縫焊接在一起,效果顯Z。 奧迪的ASF鋁合金空間框架,雖在車身主要承載部位上已提出了使用攪拌摩擦焊的計劃。 馬自達不J敢用轉(zhuǎn)子發(fā)動機,還在RX-8的后門框上采用了攪拌摩擦焊技術。 德國卡曼汽車公司采用攪拌摩擦焊,來焊接由泡沫鋁制造的車頂蓋。因為如采用熔化焊連接方式,其中的發(fā)泡劑極易發(fā)生燒失。 公司,為國內(nèi)某車企開發(fā)了中國首臺用于鋁合金汽車工藝的攪拌攪拌摩擦焊設備,并實現(xiàn)了輪轂的攪拌摩擦焊。 早在2010年,廣州地鐵3號線城軌車輛的車體就大量使用了攪拌摩擦焊。為汽車、軌道客車、通訊電子等領域提供了技術的成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化推廣。東莞圓筒攪拌摩擦焊
我們相信在不遠的未來,焊接厚度與速度將迎來新的突破。攪拌摩擦焊的材料
攪拌摩擦焊接建筑鋁模板 技術路線 由于建筑用鋁合金模板寬窄形制不一,寬幅帶筋鋁合金型材整體壓鑄難度較大,重量及成本較高,有了攪拌摩擦焊技術高Q度的焊接優(yōu)勢實現(xiàn)窄幅鋁擠材料的拼焊,將大幅降低企業(yè)固定資產(chǎn)投資;所以,目前鋁合金模板多以焊接成型為主。 建筑用鋁合金模板的焊接,以前多以手工焊接為主;其工作效率低,焊接變形大,工作環(huán)境偏差。建筑鋁模板作為綠色建筑概念的重要一環(huán),經(jīng)過技術對比,采用攪拌摩擦焊技術對窄幅帶筋鋁合金型材進行拼焊,焊接效率高,焊接變形小,一致性高,工作環(huán)境良好,符合國家智能制造、綠色制造理念,具有行業(yè)前瞻性和實用性。攪拌摩擦焊的材料
東莞智谷光電科技有限公司屬于機械及行業(yè)設備的高新企業(yè),技術力量雄厚。公司是一家其他有限責任公司企業(yè),以誠信務實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團隊、踏實的職工隊伍,努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司業(yè)務涵蓋攪拌摩擦焊接設備,攪拌摩擦焊接加工,攪拌頭,價格合理,品質(zhì)有保證,深受廣大客戶的歡迎。智谷攪拌摩擦焊將以真誠的服務、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來!