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江門攪拌摩擦焊 賽福斯特

來源: 發(fā)布時間:2023-03-14

攪拌摩擦焊是節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保及綠色焊接技術(shù)。 攪拌摩擦焊只在焊接區(qū)產(chǎn)熱,并且直接由機械能轉(zhuǎn)變?yōu)槟Σ翢崮芎退苄宰冃文?不需要熱的傳導,不需要電源加熱,沒有焦耳熱損失,焊接熱效率高,與電阻點焊比較可以節(jié)約90%的電能。 通常情況下,攪拌摩擦焊不需要保護氣和焊絲,焊接界面不需要殊的打磨和開坡口,除電能外,幾乎沒有其他消耗。 焊接過程工件不熔化,所以不會產(chǎn)生飛濺和煙塵,不需要吸塵裝置,焊接環(huán)境良好; 沒有弧光、紫外和高頻輻射,操作者可直接目視觀察焊接過程,沒有電擊危險,是一種名副其實的綠色焊接技術(shù)。 攪拌摩擦焊是固相焊接,接頭性能優(yōu)異。 焊接過程無氣孔和凝固裂紋等缺陷產(chǎn)生,無合金元的燒損和偏析。 姜頭組織致密,焊核區(qū)是致密精細的等軸晶組織結(jié)構(gòu),表現(xiàn)為各向同性。接頭靜態(tài)性能指標皆優(yōu)于熔焊接頭,攪拌摩擦焊接頭性能數(shù)據(jù)離散性小,與熔焊接頭相比,攪拌摩擦焊接頭具有優(yōu)異的抗疲勞性能。對于LF5、LF6 等鋁合金材料,焊縫區(qū)的斷裂韌性甚至超過母材。攪拌摩擦焊設(shè)備廠家!攪拌摩擦焊加工廠家。攪拌摩擦焊共享智造廠家。去毛刺加工。新能源汽車鋁電池托盤焊接。電控焊接。水冷板焊接。儲能焊接。5G焊接。鋁合金焊接。攪拌摩擦焊作為一種新型的輕合金連接方法,無需焊料綠色環(huán)保無煙塵,已經(jīng)對現(xiàn)代制造工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生影響。江門攪拌摩擦焊 賽福斯特

攪拌摩擦焊

大型擠壓成型件的FSW拼接 汽車工業(yè)中一般可接受大直徑為200~300mm的擠壓成型件。隨著擠壓成型件尺寸加大、單位重量的成本也增加,所以直接制造大型擠壓成形件從成本上形是很難為汽車制造商接受,并且隨著擠壓成形件尺寸變大,制造誤差也變大,所以直接制造大型的擠壓成形件在使用上也是不能滿足要求。 目前,無論是從成本上,還是從使用上考慮,采用攪拌摩擦焊技術(shù)把小型擠壓成形件制造成滿足使用要求的大型擠壓成形件,是當前汽車制造商的S選制造方法,其中,美國Tower汽車公司已經(jīng)采用攪拌摩擦焊技術(shù)2塊小型的擠壓成形件拼接成汽車用的懸掛連接臂。 考慮到零件尺寸(尤其是焊縫尺寸)與經(jīng)濟效益密切相關(guān)的焊接速度以及該工藝所需要的工作壓力,制造該零件需要用攪拌摩擦焊設(shè)備。由于擠壓成形工藝節(jié)省了大量成本,并且焊接過程中沒有其他消耗,所以采用攪拌摩擦焊后的總的經(jīng)濟效益取決于設(shè)備投資以及焊接效率。攪拌摩擦焊設(shè)備廠家!攪拌摩擦焊加工廠家。攪拌摩擦焊共享智造廠家。去毛刺加工。新能源汽車鋁電池托盤焊接。電控焊接。水冷板焊接。儲能焊接。5G焊接。鋁合金焊接。新會區(qū)水冷散熱器攪拌摩擦焊焊威共享智造團隊體現(xiàn)出來的高效和專業(yè)精神都給客戶留下了深刻的印象。

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攪拌摩擦焊接電池包殼體 公司是全球范圍新能源汽車FSW鋁電池托盤的開拓者和Yin領(lǐng)者。率先采用攪拌摩擦焊技術(shù)解決了電動汽車托盤減重及鋁合金型材高質(zhì)量連接問題。 電池包下箱體,主要采用鋼、鋁材質(zhì)。鋁合金由于其材料密度較低、成型工藝多樣,因其能滿足汽車輕量化的要求,而越來越受到國內(nèi)外汽車主機廠的青睞?,F(xiàn)在鋁合金電池包下箱體,有整體鑄造、鋁型材焊接的兩種工藝成型方案。攪拌摩擦焊技術(shù)因其非熔化、自動化、簡單化、宜人化、整體化的特點,已大量應用于電池包鋁合金下箱體的制造。隨著國內(nèi)外新能源汽車需求的不斷提升,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化,攪拌摩擦焊這一技術(shù)在汽車工業(yè)領(lǐng)域的應用會越來越普遍。攪拌摩擦焊設(shè)備廠家!攪拌摩擦焊加工廠家。攪拌摩擦焊共享智造廠家。去毛刺加工。新能源汽車鋁電池托盤焊接。電控焊接。水冷板焊接。儲能焊接。5G焊接。鋁合金焊接。

攪拌摩擦焊接水冷電機殼 水冷電機殼,目前有一體鑄造、鋁型材擠壓這2種制造方式。鑄造水冷電機殼的出砂口和擠壓鋁型材水冷電機殼的上下端面,都需要封堵,為了滿足電機殼在帶壓環(huán)境下穩(wěn)定工作,對封堵工藝提出了更高的要求。目前,采用攪拌摩擦焊技術(shù)對以上兩種電機殼進行封堵,具有焊縫強度高、焊縫一致性好、加工工序簡單等特點,滿足水冷電機殼在電動汽車上的持久、耐用的使用要求。 技術(shù)路線: 運用攪拌摩擦焊技術(shù),對鑄造水冷電機殼的出砂口和擠壓鋁型材水冷電機殼的上下端面,進行焊接封堵。 具有焊縫強度高、焊縫一致性好、加工工序簡單等特點,滿足水冷電機殼在電動汽車上的持久、耐用的使用要求。攪拌摩擦焊設(shè)備廠家!攪拌摩擦焊加工廠家。攪拌摩擦焊共享智造廠家。去毛刺加工。新能源汽車鋁電池托盤焊接。電控焊接。水冷板焊接。儲能焊接。5G焊接。鋁合金焊接。攪拌摩擦焊是一種先進的焊接技術(shù),可以通過將兩個金屬板夾緊并施加壓力來實現(xiàn)連接。

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攪拌摩擦焊接過程中,實際焊接溫度測量和數(shù)值模擬計算結(jié)果得知,攪拌摩擦焊的焊接溫度一般都低于被焊接材料的熔點,由于攪拌摩擦焊的熱源主要來源于攪拌工具與材料之間的物理摩擦和對塑化材料的變形屈服,當攪拌工具周圍的材料溫度上升時,材料的摩擦系數(shù)及屈服強度的降低會導致攪拌工具產(chǎn)熱量減少,焊接溫度也會隨之而降低;另外,如果被焊接材料達到了熔化狀態(tài),就會幾乎終止焊接過程的產(chǎn)熱行為,這是一種極端行為,極端行為,攪拌摩擦焊實質(zhì)上是一個金屬材料在動態(tài)熱平衡和壓力條件下的持續(xù)性的高效固相擴散連接過程。 攪拌摩擦焊過程簡單易控,非常類似于機械銑削加工,整個焊接過程不存在材料的熔化,沒有煙塵和飛濺,焊接時不需要焊絲和保護氣,具有諸多技術(shù)優(yōu)越性。攪拌摩擦焊設(shè)備廠家!攪拌摩擦焊加工廠家。攪拌摩擦焊共享智造廠家。去毛刺加工。新能源汽車鋁電池托盤焊接。電控焊接。水冷板焊接。儲能焊接。5G焊接。鋁合金焊接?!皵嚢枘Σ梁浮蹦軌驇椭玫乜刂屏慵|(zhì)量,保證其穩(wěn)定性和耐久性。佛山攪拌摩擦焊焊接接頭

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未來汽車制造現(xiàn)代交通工具等,輕量化是一個趨勢,鋁、鎳、鋅等輕合金有望取代鋼鐵成為汽車等現(xiàn)代交通工具的主要材質(zhì)。而這種攪拌摩擦焊接技術(shù)有別于傳統(tǒng)的以鐵、錳等黑色金屬為主的焊接技術(shù),非常適用于鋅、鋁等輕合金,以及這些輕合金之間同種、異種金屬之間的焊接,在輕合金材料加工領(lǐng)域具有十分突出的優(yōu)勢。該技術(shù)可廣F應用于航空工業(yè)、航天工業(yè)、造船工業(yè)、軌道交通、汽車工業(yè)、電力電子、冶金工業(yè)、電池托盤、建筑鋁模板等行業(yè),具有廣F的應用前景。攪拌摩擦焊作為一種輕合金材料連接的You選焊接技術(shù),已經(jīng)從技術(shù)研究,邁向高層次的工程化和工業(yè)化應用階段,形成了一個新的產(chǎn)業(yè): 攪拌摩擦焊設(shè)備的制造、攪拌摩擦焊產(chǎn)品的加工.如在美國的宇航制造工業(yè)、北歐的船舶制造工業(yè)、日本的高速列車制造等制造領(lǐng)域,攪拌摩擦焊得到了廣F的應用,均已形成新興產(chǎn)業(yè)。攪拌摩擦焊設(shè)備廠家!攪拌摩擦焊加工廠家。攪拌摩擦焊共享智造廠家。去毛刺加工。新能源汽車鋁電池托盤焊接。電控焊接。水冷板焊接。儲能焊接。5G焊接。鋁合金焊接。江門攪拌摩擦焊 賽福斯特

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