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電池托盤(pán)需要具備抗擠壓、抗沖擊、抗震動(dòng)、抗腐蝕等功能,同時(shí)還需要滿(mǎn)足氣密、冷熱沖擊、防熱失控等安全功能。國(guó)內(nèi)新能源汽車(chē)銷(xiāo)量持續(xù)增長(zhǎng)帶動(dòng)整個(gè)新能源產(chǎn)業(yè)鏈快速成長(zhǎng)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威組建新能源汽車(chē)鋁電池包托盤(pán)前端產(chǎn)線,中國(guó)市場(chǎng)成為了國(guó)內(nèi)外主機(jī)廠 重要的爭(zhēng)奪陣地之一。而電池托盤(pán)產(chǎn)品是新能源汽車(chē)的重要零部件,匯創(chuàng)達(dá)·焊威打出組合拳,通過(guò)賽福斯特技術(shù)的加持,通過(guò)整合鋁電池包托盤(pán)前端產(chǎn)線的上下游,開(kāi)拓新能源汽車(chē)市場(chǎng)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁電池包托盤(pán),在功能和性能上都能滿(mǎn)足新能源主機(jī)廠的要求。電機(jī)殼電池包托盤(pán)/電池包下箱體技術(shù)
隨著鍛造鋁合金、鋁擠壓型材、氧化鋁板等多類(lèi)型鋁材在新能源汽車(chē)車(chē)身及底盤(pán)的應(yīng)用,全鋁車(chē)身、鋁合金電池包等方面也迎來(lái)了開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。新能源汽車(chē)市場(chǎng)迎來(lái)了爆發(fā),重要零部件也迎來(lái)是市場(chǎng)眾多廠商的參與。匯創(chuàng)達(dá)·焊威組建新能源汽車(chē)鋁電池包托盤(pán)前端產(chǎn)線,整合新能源鋁電池托盤(pán)前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源,整合鋁型材、CNC鋁型材加工,用成熟的落地應(yīng)用案例,開(kāi)拓新市場(chǎng),尋找更多的市場(chǎng)空間,為更多的主機(jī)廠節(jié)省制造成本,成為靠譜的供應(yīng)商。自動(dòng)化電池包托盤(pán)/電池包下箱體公司匯創(chuàng)達(dá)·焊威的技術(shù)合作方是賽福斯特,大量用于新能源汽車(chē)的鋁合金電池托盤(pán)、電機(jī)殼、電控盒的焊接。
匯創(chuàng)達(dá)·焊威是一家以新能源汽車(chē)的三電產(chǎn)品加工為主的企業(yè),公司擁有新能源電池托盤(pán)生產(chǎn)線,可以提供鋁電池托盤(pán)項(xiàng)目整體解決方案。配備先進(jìn)的電池箱CNC加工、電池箱底板焊接、龍門(mén)等各種攪拌摩擦焊接設(shè)備,可以滿(mǎn)足各種新能源電池托盤(pán)的打樣加工、批量加工、焊接加工等需求。此外,匯創(chuàng)達(dá)·焊威整合新能源鋁電池托盤(pán)前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源,整合鋁型材、CNC鋁型材加工,用解決方案和上下游供應(yīng)鏈資源為新能源主機(jī)廠提供服務(wù)。
匯創(chuàng)達(dá)·焊威以新能源汽車(chē)鋁電池包前端生產(chǎn)為主,向新能源汽車(chē)主機(jī)廠商供應(yīng)新能源汽車(chē)電池包PACK。電池包內(nèi)部的結(jié)構(gòu)相似,都具備電池,放置電池的箱體,高壓線束,低壓線束,高壓斷電系統(tǒng),電池管理系統(tǒng),熱管理系統(tǒng)等。新能源電池PACK,一般是指包裝、封裝和裝配。譬如:2個(gè)電池串聯(lián)起來(lái),按照客戶(hù)要求組成某一特定形狀,就叫它PACK。PACK作為新能源鋰電動(dòng)力電池系統(tǒng)生產(chǎn)、設(shè)計(jì)和應(yīng)用的關(guān)鍵步驟,是連接上游電芯生產(chǎn)與下游整車(chē)運(yùn)用的 環(huán)節(jié)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威快速建立電池包托盤(pán)自動(dòng)化產(chǎn)線。
針對(duì)新能源汽車(chē)電池托盤(pán)加工的高效加工需求、熱焊易變形、自動(dòng)化需求迫切等痛點(diǎn),提出了有著智能高效的控制技術(shù)、高效的主軸方案、便捷的應(yīng)用技術(shù)的電池托盤(pán)“智造”CNC解決方案。此外,匯創(chuàng)達(dá)·焊威還可以提供鋁電池托盤(pán)項(xiàng)目整體解決方案,可以滿(mǎn)足各種新能源電池托盤(pán)的打樣加工、批量加工、焊接加工等定制化的需求。滿(mǎn)足新能源汽車(chē)輕量化需求。目前,“汽車(chē)輕量化”勢(shì)不可擋,鋁合金在汽車(chē)上的應(yīng)用早已屢見(jiàn)不鮮。鋁合金具有熱穩(wěn)定性、耐腐蝕性等諸多優(yōu)點(diǎn),因此是電池包輕量化設(shè)計(jì)的理想材料。匯創(chuàng)達(dá)·焊威整合鋁型材、CNC鋁型材加工,實(shí)現(xiàn)新能源鋁電池托盤(pán)前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源,使電池包的結(jié)構(gòu)更加輕量化。匯創(chuàng)達(dá)·焊威攪拌摩擦焊技術(shù)及生產(chǎn)工藝流程在新能源汽車(chē)電池下殼體焊接工藝中的應(yīng)用早已成熟。電池托盤(pán)電池包托盤(pán)/電池包下箱體案例
匯創(chuàng)達(dá)·焊威整合CNC鋁型材加工、整合新能源鋁電池托盤(pán)前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈資源,使電池包托盤(pán)更加輕量化。電機(jī)殼電池包托盤(pán)/電池包下箱體技術(shù)
匯創(chuàng)達(dá)·焊威鋁電池托盤(pán)前端供應(yīng)模式,以攪拌摩擦焊技術(shù)為切入點(diǎn),整合鋁型材、CNC鋁型材加工,實(shí)現(xiàn)新能源鋁電池托盤(pán)前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源。新能源汽車(chē)與傳統(tǒng)汽車(chē)不同,是采用電池作為動(dòng)力來(lái)驅(qū)動(dòng)汽車(chē)運(yùn)行,其受動(dòng)力電池重量、動(dòng)力電池續(xù)航里程的制約以及汽車(chē)節(jié)能減排政策的高壓,在車(chē)輛設(shè)計(jì)和材料應(yīng)用上,其車(chē)體輕量化成為車(chē)企首先要考慮的問(wèn)題。在動(dòng)力電池中,托盤(pán)占去了電池系統(tǒng)重量的20~30%,實(shí)為主要結(jié)構(gòu)件。因此在保證電池功能安全前提下,托盤(pán)的輕量化就成為電池結(jié)構(gòu)件主要改進(jìn)目標(biāo)之一。在汽車(chē)輕量化材料中,鋁合金材料綜合性?xún)r(jià)比要高于鋼、鎂、塑料和復(fù)合材料,無(wú)論應(yīng)用技術(shù)還是運(yùn)行安全性及循環(huán)再生利用都具有比較優(yōu)勢(shì)。鋁材料的密度只有鋼材的1/3,其減重和節(jié)能效果明顯,且在保證安全的前提下能更好的提升乘坐舒適性。同時(shí),鋁材料更加易于回收循環(huán)利用。鋁材的綜合性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì),決定了其成為汽車(chē)輕量化應(yīng)用的比較好選擇。電機(jī)殼電池包托盤(pán)/電池包下箱體技術(shù)