攪拌摩擦焊的技術原理并不復雜，需要控制的參數也不多，不過這并不是攪拌摩擦焊設備沒有技術難度，實際上，焊接設備及夾具的剛性對攪拌摩擦焊是極端重要的，對大型工件的焊接而言尤甚。摩擦焊技術焊接質量穩(wěn)定、焊件尺寸精度高、焊接生產率高、適于焊接異種金屬、易實現(xiàn)機械化和自動化，而匯創(chuàng)達焊威攪拌摩擦焊具備常規(guī)摩擦焊的全部優(yōu)點，并且適用面更廣，可以進行多種接頭形式和不同焊接位置的連接。攪拌摩擦焊基本上可以焊接所有傳統(tǒng)的熔焊能夠焊接的金屬，并且對于許多熔化焊接性能差的金屬，例如：鋁合金、鈦合金。攪拌摩擦焊已經在新能源汽車動力電池包PACK箱體、電池托盤結構件等水冷散熱產品上得到成功應用。東莞攪拌摩擦焊攪拌頭設計

動力電池包PACK箱體FSW焊接，突破配套關鍵工藝裝備自主研制等瓶頸問題，大幅度提高了產品生產效率和質量可靠性。旨在推廣新技術、新設備、新工藝，促進市場交流、行業(yè)發(fā)展。 動力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊接在鋁合金、鎂合金等輕金屬焊接方面廣受關注。動力電池包PACK箱體攪拌摩擦焊接，為電力電子、軌道交通、船舶等領域提供了技術的成果轉化和產業(yè)化推廣。 填補了國內空白，滿足了航空航天行業(yè)裝備的需求。 將航天應用技術與民用市場進一步融合，推進制造業(yè)企業(yè)智能化發(fā)展。 廣東鋁型材攪拌摩擦焊解決方案公司針對汽車工業(yè)正在開發(fā)機器人攪拌摩擦焊設備等動力電池包PACK箱體FSW焊接。

匯創(chuàng)達·焊威攪拌摩擦焊技術應用于新能源汽車電池托盤的焊接，焊縫表面無飛邊、接頭強度高，焊接不易變形，為電池托盤批量、定制化打下堅實基礎，為新能源汽車輕量化制造提供解決方案。匯創(chuàng)達·焊威專注于為工業(yè)企業(yè)提供以攪拌摩擦焊接加工為主的新能源汽車零部件金屬結構件，提供鋁電池托盤、電控、電機殼、水冷板等產品前端服務。匯創(chuàng)達·焊威為新能源汽車主機廠及新能源汽車零部件廠商，提供新能源汽車鋁電池托盤、電池下箱體、儲能箱體、電機、電控、鋁壓鑄件、水冷板等產品。

攪拌摩擦焊技術利用焊具與材料本身的摩擦產熱使材料軟化，如同揉面一樣將材料混合在一起，整個過程不再像傳統(tǒng)焊接那樣產生弧光、煙塵和飛濺，這種“三無”工藝被譽為“綠色焊接技術”。匯創(chuàng)達·焊威投建了以鋁材+CNC+FSW（攪拌摩擦焊）的新能源汽車鋁電池包金屬結構件產線，可滿足各種規(guī)格的新能源汽車電池包托盤的生產需求。為新能源汽車主機廠及新能源汽車零部件廠商，提供新能源汽車鋁電池托盤、電池下箱體、儲能箱體、電機、電控、鋁壓鑄件、水冷板等產品。攪拌摩擦焊為船舶制造和動力電池包PACK箱體，鋁合金結構件的連接提供了解決方案。

攪拌摩擦焊在動力電池包PACK箱體領域的應用 近年來，為了響應國家低碳節(jié)能的號召，鋁模板被大規(guī)模引入中國的建筑業(yè)當中，作為綠色建筑概念的重要一環(huán)。 鋁合金模板Z早于1962年在美國誕生。建筑模板經歷了木質、鋼制、塑料材質發(fā)展路線后，目前已進入第四代鋁合金模板階段。由于鋁合金模板形制不一，整體壓鑄難度較大，重量及成本較高，不滿足輕量化、批量化生產要求，所以，目前鋁合金模板多以焊接成型為主。 鋁合金模板的焊接，目前以手工焊接為主，工作效率低，焊接變形大，工作環(huán)境差。經過技術對比，采用攪拌摩擦焊技術對窄幅帶筋鋁合金型材進行拼焊，焊接效率高，焊接變形小，一致性高，工作環(huán)境良好，符合國家智能制造、綠色制造理念，具有行業(yè)前瞻性和實用性。匯創(chuàng)達·焊威是一家專注攪拌摩擦焊技術、設備及產品加工的****，坐落于東莞。東莞電機殼體攪拌摩擦焊電話

動力電池包PACK箱體FSW焊接，向著國內外具備影響力的攪拌摩擦焊裝備供應商邁步。東莞攪拌摩擦焊攪拌頭設計

匯創(chuàng)達·焊威先后幫助國內外多家汽車制造企業(yè)建立汽車攪拌摩擦焊產品生產線，實現(xiàn)了汽車輪轂、新能源汽車鋁電池托盤(電池下箱體）、水冷電控殼體、水冷電機殼體等產品的攪拌摩擦焊制造；使用材質是鋁合金，鋁合金由于其材料密度較低、成型工藝多樣，解決新能源汽車高質量焊接和連接，能滿足新能源汽車輕量化的要求。并為寶馬、奔馳、特斯拉、比亞迪、小鵬、雷諾、紅旗、大眾、蔚來、吉利等眾多國內外汽車制造廠和配套供應商提供幾百余臺攪拌摩擦焊設備，為全球汽車市場的發(fā)展做出貢獻。  東莞攪拌摩擦焊攪拌頭設計