動(dòng)力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊在汽車工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用 隨著人們用車需求的不斷增加，石化能源消耗日趨加劇.汽車耗能模式急需求變。在這樣的背景下，新能源汽車成為汽車工業(yè)變革的重要方向，已被確定為重要戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，更被業(yè)內(nèi)寄予“彎道超車”歐美發(fā)達(dá)國家汽車產(chǎn)業(yè)的厚望。特別是近兩年國內(nèi)大城市環(huán)境壓力越來越大，加快節(jié)能與新能源汽車的發(fā)展也越來越迫切。 受工業(yè)水平及相關(guān)配套設(shè)施所限，純電動(dòng)汽車還存在一定的局限，混合動(dòng)力汽車成為寶馬、大眾、豐田等Z名汽車企業(yè)的開發(fā)熱點(diǎn)。 2011年，公司（中國攪拌摩擦焊中心）S次將攪拌摩擦焊技術(shù)應(yīng)用于新能源汽車領(lǐng)域，成功實(shí)現(xiàn)了某混合動(dòng)力汽車水冷套筒件的攪拌摩擦焊接，解決了混合動(dòng)力汽車制造中的問題，節(jié)約了99%的能量消耗，經(jīng)冷熱環(huán)境下打壓測試，性能高于傳統(tǒng)焊接.可以有效的緩解汽車發(fā)動(dòng)機(jī)過熱的間題。匯創(chuàng)達(dá)·焊威實(shí)現(xiàn)了新能源汽車鋁電池托盤、水冷電控殼體、水冷電機(jī)殼體等產(chǎn)品的攪拌摩擦焊制造。珠海電控箱攪拌摩擦焊設(shè)備

   動(dòng)力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊技術(shù)在國內(nèi)已經(jīng)得到迅速發(fā)展，并且在工業(yè)制造領(lǐng)域得到了廣F應(yīng)用。但是，我們必須認(rèn)識(shí)到，越是基本的制造方法對(duì)制造工業(yè)的影響范圍越大、持續(xù)時(shí)間越長、作用力越強(qiáng)。攪拌摩擦焊作為一種基本的、新型的輕合金連接方法，將會(huì)對(duì)現(xiàn)代制造工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生Ge命性的影響。但是要使這種連接新方法在中國得到進(jìn)一步的發(fā)展和廣F的應(yīng)用，并使之轉(zhuǎn)化為市場化的工業(yè)產(chǎn)品的制造能力，提升中國制造產(chǎn)品的品質(zhì)，還需要以科學(xué)發(fā)展觀來Yin領(lǐng)和推動(dòng)攪拌摩擦焊技術(shù)的進(jìn)一步研究與發(fā)展。經(jīng)過近幾年的工程化開發(fā)，中國攪拌摩擦焊技術(shù)日漸成熟，對(duì)該技術(shù)的宣傳和認(rèn)識(shí)也越來越深。能夠在Guo家級(jí)的重大項(xiàng)目中得到工程化應(yīng)用是攪拌摩擦焊技術(shù)標(biāo)志性的發(fā)展。攪拌摩擦焊技術(shù)已經(jīng)逐漸應(yīng)用于工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)制造，并融入我們的生活。應(yīng)該把握攪拌摩擦焊技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，預(yù)見這項(xiàng)技術(shù)的前景，用科學(xué)發(fā)展觀推動(dòng)和Yin領(lǐng)這項(xiàng)技術(shù)在中國的發(fā)展，縮短和西方先進(jìn)國家在制造技術(shù)上的差別。臺(tái)山5G反射板攪拌摩擦焊服務(wù)動(dòng)力電池包PACK箱體FSW焊接，焊接氣密性，連接強(qiáng)度高，焊后機(jī)械性能等同于母體材料的機(jī)械性能指標(biāo)。

靜軸肩攪拌摩擦焊采用軸肩與攪拌針分體式設(shè)計(jì)。在焊接過程中內(nèi)部攪拌針轉(zhuǎn)動(dòng)，而外部軸肩不轉(zhuǎn)動(dòng)，沿焊接方向行進(jìn)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威已使用靜軸肩攪拌摩擦焊焊接新能源電池托盤。靜軸肩攪拌摩擦焊接技術(shù)優(yōu)勢(shì)：焊接過程中不旋轉(zhuǎn)的軸肩不產(chǎn)生熱量，表面熱輸入減小，工件厚度方向熱量均勻；接頭摩擦熱量均布，組織均勻，焊縫表面光潔，飛邊量小，該技術(shù)能夠有效抑制焊縫材料擠出，減少焊縫減薄，可實(shí)現(xiàn)角焊縫結(jié)構(gòu)，降低孔洞、隧道等缺陷的形成幾率，接頭性能優(yōu)良。靜軸肩攪拌摩擦焊技術(shù)非常適合大厚度材料、角焊縫結(jié)構(gòu)、高熔點(diǎn)材料連接；是一種非常有效的低熱輸入成形工藝，目前主要涉及鋁、鎂、鈦等合金的對(duì)接、搭接、角接以及T型焊縫成形。

攪拌摩擦焊是一項(xiàng)綠色、環(huán)保、可靠的先進(jìn)固相連接技術(shù)，它是利用攪拌工具與工件材料件摩擦產(chǎn)熱，使得材料溫度升高，發(fā)生塑化并在攪拌工具的作用下沿著特定的方向流動(dòng)、混合在一起，形成可靠連接。匯創(chuàng)達(dá)·焊威圍繞攪拌摩擦焊技術(shù)和工藝，以攪拌摩擦焊技術(shù)為切入點(diǎn)，匯創(chuàng)達(dá)·焊威長安生產(chǎn)基地的新車間目前已投入使用，配置了50臺(tái)攪拌摩擦焊接設(shè)備，100臺(tái)CNC型材設(shè)備，廣泛應(yīng)用于新能源汽車、航空航天、5G通訊、軌道交通、船舶等領(lǐng)域。攪拌摩擦焊代替熔焊可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池包PACK箱體等鋁合金結(jié)構(gòu)件的制造和現(xiàn)場裝配。

匯創(chuàng)達(dá)焊威作為一家擁有豐富經(jīng)驗(yàn)的新能源電池托盤加工企業(yè)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造方面有著獨(dú)特的見解和實(shí)踐。公司擁有一支專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，能夠根據(jù)客戶需求定制化設(shè)計(jì)托盤結(jié)構(gòu)，并采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在質(zhì)量控制方面，匯創(chuàng)達(dá)焊威嚴(yán)格把控每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。以某電動(dòng)汽車制造商為例，匯創(chuàng)達(dá)焊威成功為其設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一批輕量化的電池托盤，采用先進(jìn)的攪拌摩擦焊焊接技術(shù)，確保了托盤的穩(wěn)定性和安全性。此外，公司還積極與客戶溝通，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)了大幅度的成本降低和生產(chǎn)效率的提升。匯創(chuàng)達(dá)·焊威是一家專注攪拌摩擦焊技術(shù)、設(shè)備及產(chǎn)品加工的****，坐落于東莞。臺(tái)山5G反射板攪拌摩擦焊服務(wù)

攪拌摩擦焊接技術(shù)是一種新型的高附加值的鋁合金焊接新技術(shù)，應(yīng)用于動(dòng)力電池包PACK箱體FSW焊接。珠海電控箱攪拌摩擦焊設(shè)備

匯創(chuàng)達(dá)·焊威開創(chuàng)鋁電池包托盤前端的供應(yīng)模式，以攪拌摩擦焊技術(shù)為切入點(diǎn)，整合上游鋁合金擠壓型材廠家、鋁壓鑄件供應(yīng)商，實(shí)現(xiàn)新能源鋁電池托盤前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。為新能源汽車主機(jī)廠及新能源汽車零部件廠商，提供新能源汽車鋁電池托盤、電池下箱體、儲(chǔ)能箱體、電機(jī)、電控、鋁壓鑄件、水冷板等產(chǎn)品?？梢猿薪愉X擠及鋁壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn)，可根據(jù)客戶需求定制化生產(chǎn)新能源汽車的鋁電池托盤、電控、電機(jī)殼及儲(chǔ)能、鋁壓鑄件、水冷板等行業(yè)的水冷散熱產(chǎn)品生產(chǎn)需求。 珠海電控箱攪拌摩擦焊設(shè)備