防水透氣膜涉及哪些領(lǐng)域?
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電子傳感器在透氣膜中的使用
防水透氣膜在醫(yī)療中的使用
匯創(chuàng)達(dá)·焊威先后幫助國(guó)內(nèi)外多家汽車(chē)制造企業(yè)建立汽車(chē)攪拌摩擦焊產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn),實(shí)現(xiàn)了汽車(chē)輪轂、新能源汽車(chē)鋁電池托盤(pán)(電池下箱體)、水冷電控殼體、水冷電機(jī)殼體等產(chǎn)品的攪拌摩擦焊制造;使用材質(zhì)是鋁合金,鋁合金由于其材料密度較低、成型工藝多樣,解決新能源汽車(chē)高質(zhì)量焊接和連接,能滿(mǎn)足新能源汽車(chē)輕量化的要求。并為寶馬、奔馳、特斯拉、比亞迪、小鵬、雷諾、紅旗、大眾、蔚來(lái)、吉利等眾多國(guó)內(nèi)外汽車(chē)制造廠和配套供應(yīng)商提供幾百余臺(tái)攪拌摩擦焊設(shè)備,為全球汽車(chē)市場(chǎng)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。 動(dòng)力電池包PACK箱體FSW焊接,再一次證明了公司強(qiáng)D的技術(shù)研發(fā)實(shí)力和良好的售后服務(wù)能力。蓬江區(qū)電池托盤(pán)攪拌摩擦焊公司
攪拌摩擦焊作為一種固相連接技術(shù),在1991年由英國(guó)焊接研究所發(fā)明。此后,攪拌摩擦焊以任何一種焊接方法都無(wú)可比擬的發(fā)展速度,迅速走出實(shí)驗(yàn)室,在國(guó)際工業(yè)制造領(lǐng)域得到大規(guī)模工程化應(yīng)用,譬如船舶、軌道列車(chē)、航天、航空、汽車(chē)、兵器、電子電力等。目前,攪拌摩擦焊已成功實(shí)現(xiàn)鋁、鎂等低熔點(diǎn)金屬及合金、銅合金、鈦合金、鋼鐵材料、金屬基復(fù)合材料以及異種金屬(鋁/銅、鋁/鎂、鋁/鋼等)的焊接。匯創(chuàng)達(dá)·焊威以攪拌摩擦焊為重要技術(shù)和平臺(tái)。廣東鋁合金攪拌摩擦焊生產(chǎn)攪拌摩擦焊的使用行業(yè)包含哪些?
動(dòng)力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊是節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保及綠色焊接技術(shù)。 攪拌摩擦焊只在焊接區(qū)產(chǎn)熱,并且直接由機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)槟Σ翢崮芎退苄宰冃文?不需要熱的傳導(dǎo),不需要電源加熱,沒(méi)有焦耳熱損失,焊接熱效率高,與電阻點(diǎn)焊比較可以節(jié)約90%的電能。 通常情況下,攪拌摩擦焊不需要保護(hù)氣和焊絲,焊接界面不需要殊的打磨和開(kāi)坡口,除電能外,幾乎沒(méi)有其他消耗。 焊接過(guò)程工件不熔化,所以不會(huì)產(chǎn)生飛濺和煙塵,不需要吸塵裝置,焊接環(huán)境良好; 沒(méi)有弧光、紫外和高頻輻射,操作者可直接目視觀察焊接過(guò)程,沒(méi)有電擊危險(xiǎn),是一種名副其實(shí)的綠色焊接技術(shù)。 攪拌摩擦焊是固相焊接,接頭性能優(yōu)異。 焊接過(guò)程無(wú)氣孔和凝固裂紋等缺陷產(chǎn)生,無(wú)合金元的燒損和偏析。 姜頭組織致密,焊核區(qū)是致密精細(xì)的等軸晶組織結(jié)構(gòu),表現(xiàn)為各向同性。接頭靜態(tài)性能指標(biāo)皆?xún)?yōu)于熔焊接頭,攪拌摩擦焊接頭性能數(shù)據(jù)離散性小,與熔焊接頭相比,攪拌摩擦焊接頭具有優(yōu)異的抗疲勞性能。對(duì)于LF5、LF6 等鋁合金材料,焊縫區(qū)的斷裂韌性甚至超過(guò)母材。
水冷板該如何選擇焊接工藝,匯創(chuàng)達(dá)·焊威采用攪拌摩擦焊工藝。攪拌摩擦焊的優(yōu)點(diǎn):可提高熱處理鋁合金的接頭強(qiáng)度;焊接前鋁合金無(wú)需表面去膜,焊接過(guò)程中無(wú)需惰性氣體保護(hù);沒(méi)有氣孔出現(xiàn);較小的焊接變形;無(wú)需其他材質(zhì)焊料。水冷板是新能源汽車(chē)熱管理系統(tǒng)的重要組成部件,攪拌摩擦焊工藝是水冷板加工時(shí)常用的,他焊接強(qiáng)度高,可靠性高;為了保證水冷板沖壓拉伸要求,通常從工藝角度保證材料有良好的拉伸能力,且需要耐腐蝕抗壓的能力。攪拌摩擦焊,滿(mǎn)足您對(duì)可靠品質(zhì)的要求。
在鋁合金結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)焊接過(guò)程中,由于其熱膨脹系數(shù)大,焊接時(shí)極易產(chǎn)生變形,為了防止變形,在施工現(xiàn)場(chǎng),必須采用胎卡具固定,同時(shí)由培訓(xùn)過(guò)的熟練工人進(jìn)行操作。且鋁合金極易被空氣氧化,焊接之前需要對(duì)外表進(jìn)行去膜處理,焊接過(guò)程中需要利用氬氣等惰性氣體進(jìn)行保護(hù),鋁合金在焊接過(guò)程中容易產(chǎn)生氣孔、熱裂紋等缺陷。對(duì)于熱處理型鋁合金來(lái)說(shuō),必須防止在焊接時(shí)熱影響區(qū)產(chǎn)生軟化,強(qiáng)度降低的問(wèn)題。為了解決鋁合金焊接時(shí)出現(xiàn)以上的問(wèn)題,匯創(chuàng)達(dá)·焊威使用攪拌摩擦焊工藝解決。誠(chéng)邀各位機(jī)械設(shè)備相關(guān)行業(yè)的銷(xiāo)售精英,進(jìn)行資源共享、互惠互利。開(kāi)發(fā)動(dòng)力電池包PACK箱體FSW市場(chǎng)。佛山機(jī)器人攪拌摩擦焊
匯創(chuàng)達(dá)·焊威先后幫助國(guó)內(nèi)外多家汽車(chē)制造企業(yè)建立汽車(chē)攪拌摩擦焊產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)。蓬江區(qū)電池托盤(pán)攪拌摩擦焊公司
匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁合金壓鑄件具有導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、切削性能較好,線(xiàn)收縮較小,故具有良好的填充性能,密度小、強(qiáng)度大,采用攪拌摩擦焊工藝+CNC加工,在高溫或低溫下工作時(shí),同樣保持良好的力學(xué)性能,具有良好的耐蝕性和抗氧化性。鋁合金由于其材料密度較低、成型工藝多樣,解決新能源汽車(chē)高質(zhì)量焊接和連接,能滿(mǎn)足新能源汽車(chē)輕量化的要求,匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁合金壓鑄件主要用于新能源汽車(chē)領(lǐng)域,主要的用途還是在新能源汽車(chē)的三電零配件上。蓬江區(qū)電池托盤(pán)攪拌摩擦焊公司