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攪拌摩擦焊是指利用高速旋轉(zhuǎn)的焊具與工件摩擦產(chǎn)生的熱量使被焊材料局部熔化,當(dāng)焊具沿著焊接界面向前移動(dòng)時(shí),被塑性化的材料在焊具的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力作用下由焊具的前部流向后部,并在焊具的擠壓下形成致密的固相焊縫。攪拌摩擦焊工藝是自激光焊接問世以來引人注目的焊接方法。它的出現(xiàn)將使鋁合金等有色金屬的連接技術(shù)發(fā)生重大變革。匯創(chuàng)達(dá)·焊威用攪拌摩擦焊方法焊接鋁合金取得了很好的效果,攪拌摩擦焊在新能源汽車領(lǐng)域有著良好的應(yīng)用前景。動(dòng)力電池包PACK箱體FSW焊接頭的沖擊韌度比較好,包括沖擊力、沖擊載荷以及沖擊條件下的接頭變形。江海區(qū)水冷散熱器攪拌摩擦焊設(shè)備
攪拌摩擦焊在動(dòng)力電池包PACK箱體和散熱器領(lǐng)域的應(yīng)用 隨著電子器件的集成度越來越高,傳統(tǒng)的散熱方式已不能滿足特定領(lǐng)域的散熱要求,取而代之的是不同規(guī)格尺寸的水冷組件,采用攪拌摩擦焊技術(shù)取代傳統(tǒng)焊接工藝會(huì)降低廢品率,便于產(chǎn)品的后續(xù)加工。 采用攪拌摩擦焊技術(shù)取代傳統(tǒng)焊接技術(shù)逬行熱沉器的批量制造,焊后產(chǎn)品外形美觀、無焊接變形、無裂紋及氣孔缺陷,焊接過程中不需要添加任何輔助材料,避免對(duì)冷卻液的不利影響,產(chǎn)品綜合性能得到提高。 攪拌摩擦焊技術(shù)的出現(xiàn),也是散熱器的體積縮小。符合現(xiàn)代電子產(chǎn)品的發(fā)展需要。 公司擁有國內(nèi)多臺(tái)專業(yè)化的平面二維數(shù)控?cái)嚢枘Σ梁冈O(shè)備,針對(duì)電子、電力等行業(yè)散熱結(jié)構(gòu)及其類似產(chǎn)品的特點(diǎn),可批量化焊接及定制加工各種形式的鋁合金工業(yè)散熱器和熱沉器,焊接厚度可以達(dá)到25mm,相關(guān)產(chǎn)品已在國內(nèi)航天、航空、雷達(dá)、列車、電力等行業(yè)得到廣F應(yīng)用。深圳攪拌摩擦焊水冷板圖片動(dòng)力電池包PACK箱體對(duì)焊接接頭在受到?jīng)_擊時(shí)的変形能力要求比較高,攪拌摩擦焊接技術(shù)解決了此需求。
匯創(chuàng)達(dá)·焊威攪拌摩擦焊技術(shù)應(yīng)用于新能源汽車電池托盤的焊接,焊縫表面無飛邊、接頭強(qiáng)度高,焊接不易變形,為電池托盤批量、定制化打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),為新能源汽車輕量化制造提供解決方案。匯創(chuàng)達(dá)·焊威專注于為工業(yè)企業(yè)提供以攪拌摩擦焊接加工為主的新能源汽車零部件金屬結(jié)構(gòu)件,提供鋁電池托盤、電控、電機(jī)殼、水冷板等產(chǎn)品前端服務(wù)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威為新能源汽車主機(jī)廠及新能源汽車零部件廠商,提供新能源汽車鋁電池托盤、電池下箱體、儲(chǔ)能箱體、電機(jī)、電控、鋁壓鑄件、水冷板等產(chǎn)品。
靜軸肩攪拌摩擦焊采用軸肩與攪拌針分體式設(shè)計(jì)。在焊接過程中內(nèi)部攪拌針轉(zhuǎn)動(dòng),而外部軸肩不轉(zhuǎn)動(dòng),沿焊接方向行進(jìn)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威已使用靜軸肩攪拌摩擦焊焊接新能源電池托盤。靜軸肩攪拌摩擦焊接技術(shù)優(yōu)勢:焊接過程中不旋轉(zhuǎn)的軸肩不產(chǎn)生熱量,表面熱輸入減小,工件厚度方向熱量均勻;接頭摩擦熱量均布,組織均勻,焊縫表面光潔,飛邊量小,該技術(shù)能夠有效抑制焊縫材料擠出,減少焊縫減薄,可實(shí)現(xiàn)角焊縫結(jié)構(gòu),降低孔洞、隧道等缺陷的形成幾率,接頭性能優(yōu)良。靜軸肩攪拌摩擦焊技術(shù)非常適合大厚度材料、角焊縫結(jié)構(gòu)、高熔點(diǎn)材料連接;是一種非常有效的低熱輸入成形工藝,目前主要涉及鋁、鎂、鈦等合金的對(duì)接、搭接、角接以及T型焊縫成形。攪拌摩擦焊這種新型的輕合金連接方法,對(duì)新能源汽車三電如動(dòng)力電池包PACK箱體等技術(shù)產(chǎn)生影響力。
動(dòng)力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊在汽車工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用 汽車行業(yè)迅猛發(fā)展,但能源問題日益緊迫,汽車帶來的環(huán)境問題也備受關(guān)注。發(fā)展新能源汽車產(chǎn)業(yè)是緩解能源危機(jī)、降低溫室氣體排放、減少環(huán)境污染的有途徑,目前,新能源汽車已成為汽車工業(yè)變革的重要方向。公司(中國攪拌摩擦焊中心)Yin領(lǐng)新能源汽車攪拌摩擦焊接輕量化制造,率先采用攪拌摩擦焊技術(shù)解決了電動(dòng)汽車托盤減重及鋁合金型材高質(zhì)量連接問題。 汽車工業(yè)現(xiàn)在鋁電池殼體焊接、電控、電機(jī)殼都在使用攪拌摩擦焊技術(shù)焊接。特斯拉、小鵬汽車、比亞迪等新能源汽車廠家已在大批量在試用我司設(shè)備和技術(shù)。公司已經(jīng)實(shí)現(xiàn)銅合金與鋁合金的異種金屬的焊接,并應(yīng)用到電子產(chǎn)品行業(yè)和動(dòng)力電池包PACK箱體。開平電控箱攪拌摩擦焊價(jià)格
讓成千上萬的客人認(rèn)識(shí)到攪拌摩擦焊這種新技術(shù),F(xiàn)SW攪拌摩擦焊接動(dòng)力電池包箱體焊威新能源供應(yīng)。江海區(qū)水冷散熱器攪拌摩擦焊設(shè)備
匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁電池包托盤前端的供應(yīng)模式,以攪拌摩擦焊技術(shù)為切入點(diǎn),整合上游鋁合金擠壓型材廠家、鋁壓鑄件供應(yīng)商,實(shí)現(xiàn)新能源鋁電池托盤前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)??梢猿薪愉X擠及鋁壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn),可根據(jù)客戶需求定制化生產(chǎn)新能源汽車的鋁電池托盤、電控、電機(jī)殼及儲(chǔ)能、鋁壓鑄件、水冷板等行業(yè)的水冷散熱產(chǎn)品生產(chǎn)需求。除了為第三方零部件廠商供貨,匯創(chuàng)達(dá)·焊威也可以通過共享智造的方式為客戶服務(wù),雙方共同組建新能源汽車鋁電池包前端產(chǎn)線,共同承接新能源主機(jī)廠商訂單。另外,客戶自建產(chǎn)線,匯創(chuàng)達(dá)·焊威為其提供攪拌摩擦焊技術(shù)等配套服務(wù),降低客戶的生產(chǎn)成本,增加效率。江海區(qū)水冷散熱器攪拌摩擦焊設(shè)備