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匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁電池包托盤(pán)前端的供應(yīng)模式,以攪拌摩擦焊技術(shù)為切入點(diǎn),整合上游鋁合金擠壓型材廠家、鋁壓鑄件供應(yīng)商,實(shí)現(xiàn)新能源鋁電池托盤(pán)前端完整的產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。可以承接鋁擠及鋁壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn),可根據(jù)客戶需求定制化生產(chǎn)新能源汽車(chē)的鋁電池托盤(pán)、電控、電機(jī)殼及儲(chǔ)能、鋁壓鑄件、水冷板等行業(yè)的水冷散熱產(chǎn)品生產(chǎn)需求。除了為第三方零部件廠商供貨,匯創(chuàng)達(dá)·焊威也可以通過(guò)共享智造的方式為客戶服務(wù),雙方共同組建新能源汽車(chē)鋁電池包前端產(chǎn)線,共同承接新能源主機(jī)廠商訂單。另外,客戶自建產(chǎn)線,匯創(chuàng)達(dá)·焊威為其提供攪拌摩擦焊技術(shù)等配套服務(wù),降低客戶的生產(chǎn)成本,增加效率。攪拌摩擦焊代替熔焊可實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池包PACK箱體等鋁合金結(jié)構(gòu)件的制造和現(xiàn)場(chǎng)裝配。鶴山水冷散熱器攪拌摩擦焊生產(chǎn)
新世紀(jì)汽車(chē)制造輕量化趨勢(shì)的發(fā)展使鋁合金、鎂合金等輕質(zhì)合金材料所占的比重越來(lái)越大,從而促進(jìn)了新型攪拌摩擦焊技術(shù)在汽車(chē)制造中的應(yīng)用。新材料、新結(jié)構(gòu)的使用需要采用新的連接技術(shù),攪拌摩擦焊技術(shù)的發(fā)明恰好滿足這種需求。攪拌摩擦焊接電池包殼體公司是全球范圍新能源汽車(chē)FSW鋁電池托盤(pán)的開(kāi)拓者和Yin領(lǐng)者。率先采用攪拌摩擦焊技術(shù)解決了電動(dòng)汽車(chē)托盤(pán)減重及鋁合金型材高質(zhì)量連接問(wèn)題。電池包下箱體,主要采用鋼、鋁材質(zhì)。鋁合金由于其材料密度較低、成型工藝多樣,因其能滿足汽車(chē)輕量化的要求,而越來(lái)越受到國(guó)內(nèi)外汽車(chē)主機(jī)廠的青睞?,F(xiàn)在鋁合金電池包下箱體,有整體鑄造、鋁型材焊接的兩種工藝成型方案。攪拌摩擦焊技術(shù)因其非熔化、自動(dòng)化、簡(jiǎn)單化、宜人化、整體化的特點(diǎn),已大量應(yīng)用于電池包鋁合金下箱體的制造。隨著國(guó)內(nèi)外新能源汽車(chē)需求的不斷提升,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化,攪拌摩擦焊這一技術(shù)在汽車(chē)工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越普遍。動(dòng)力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊接。鶴山水冷散熱器攪拌摩擦焊生產(chǎn)動(dòng)力電池包PACK箱體FSW焊接,一次性完成焊接及焊縫整形, 過(guò)程高效、焊縫美觀。
廣東焊威新能源設(shè)備有限公司是上市公司控股子公司,是一家專(zhuān)業(yè)提供攪拌摩擦焊接加工共享智造及新能源汽車(chē)周邊生態(tài)產(chǎn)品服務(wù)的高科技企業(yè)。公司依托廣東華中科技大學(xué)工業(yè)技術(shù)研究院和航空工業(yè)制造研究院的平臺(tái)和**、教授資源優(yōu)勢(shì),聯(lián)合中國(guó)航空制造技術(shù)研究院·賽福斯特合作研發(fā)新技術(shù),承擔(dān)攪拌摩擦焊應(yīng)用技術(shù)、智能去毛刺技術(shù)、智能拋光技術(shù)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售。攪拌摩擦焊技術(shù)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用新能源汽車(chē)鋁電池托盤(pán)、汽車(chē)輪轂、水冷電機(jī)殼、各種水冷板、鋁鑄件密封、5G基站配件等鋁合金產(chǎn)品焊接。焊威合作客戶包括比亞迪、寧德時(shí)代、小鵬汽車(chē)等企業(yè)。
未來(lái)汽車(chē)制造現(xiàn)代交通工具等,輕量化是一個(gè)趨勢(shì),鋁、鎳、鋅等輕合金有望取代鋼鐵成為汽車(chē)等現(xiàn)代交通工具的主要材質(zhì)。而這種攪拌摩擦焊接技術(shù)有別于傳統(tǒng)的以鐵、錳等黑色金屬為主的焊接技術(shù),非常適用于鋅、鋁等輕合金,以及這些輕合金之間同種、異種金屬之間的焊接,在輕合金材料加工領(lǐng)域具有十分突出的優(yōu)勢(shì)。該技術(shù)可廣F應(yīng)用于航空工業(yè)、航天工業(yè)、造船工業(yè)、軌道交通、汽車(chē)工業(yè)、電力電子、冶金工業(yè)、電池托盤(pán)、建筑鋁模板等行業(yè),具有廣F的應(yīng)用前景。 攪拌摩擦焊作為一種輕合金材料連接的You選焊接技術(shù),已經(jīng)從技術(shù)研究,邁向高層次的工程化和工業(yè)化應(yīng)用階段,形成了一個(gè)新的產(chǎn)業(yè): 攪拌摩擦焊設(shè)備的制造、攪拌摩擦焊產(chǎn)品的加工.如在美國(guó)的宇航制造工業(yè)、北歐的船舶制造工業(yè)、日本的高速列車(chē)制造等制造領(lǐng)域,攪拌摩擦焊得到了廣F的應(yīng)用,均已形成新興產(chǎn)業(yè)。動(dòng)力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊接金屬結(jié)構(gòu)件。動(dòng)力電池包PACK箱體FSW焊接,為電力電子、軌道交通、船舶等領(lǐng)域提供了技術(shù)的成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化推廣。
作為新能源汽車(chē)零部件的匯創(chuàng)達(dá)·焊威,電池包箱體采用攪拌摩擦焊工藝焊接,在選擇上選擇鋁合金材質(zhì),滿足其輕量化需求。攪拌摩擦焊工藝的優(yōu)點(diǎn):可提高熱處理鋁合金的接頭強(qiáng)度;焊接前鋁合金無(wú)需表面去膜,焊接過(guò)程中無(wú)需惰性氣體保護(hù);沒(méi)有氣孔出現(xiàn);較小的焊接變形;無(wú)需其他材質(zhì)焊料。新能源汽車(chē)的輕量化并非簡(jiǎn)單地將裝備質(zhì)量減輕,而是在保證強(qiáng)度和安全性能的前提下盡可能地降低裝備質(zhì)量并保證制造成本在合理范圍內(nèi),以實(shí)現(xiàn)安全性和經(jīng)濟(jì)性的兼顧統(tǒng)一。匯創(chuàng)達(dá)·焊威實(shí)現(xiàn)了新能源汽車(chē)鋁電池托盤(pán)、水冷電控殼體、水冷電機(jī)殼體等產(chǎn)品的攪拌摩擦焊制造。鶴山進(jìn)口攪拌摩擦焊廠
誠(chéng)邀各位機(jī)械設(shè)備相關(guān)行業(yè)的銷(xiāo)售精英,進(jìn)行資源共享、互惠互利。開(kāi)發(fā)動(dòng)力電池包PACK箱體FSW市場(chǎng)。鶴山水冷散熱器攪拌摩擦焊生產(chǎn)
動(dòng)力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊攪拌摩擦焊(FSW)作為一種快速發(fā)展的新型固相焊接方法,正在成為世界范圍內(nèi)的熱點(diǎn)焊接方法。該方法自發(fā)明[1]以來(lái)就受到制造工業(yè)關(guān)注,現(xiàn)正在逐漸成為輕合金金屬的主導(dǎo)焊接方法,在新型飛機(jī)、空間飛行器、艦船、高速列車(chē)、汽車(chē)、電子、電力以及能源等行業(yè)得到推廣應(yīng)用。 現(xiàn)代交通運(yùn)輸工具的高速、節(jié)能、輕量化是當(dāng)今技術(shù)發(fā)展的大趨勢(shì),輕質(zhì)陸路和海洋交通運(yùn)輸工具,如鋁合金高速列車(chē)、全鋁合金汽車(chē)、鋁合金高速艦船等產(chǎn)品逐漸受到市場(chǎng)歡迎;同時(shí),鎂合金和鈦合金等輕合金材料在飛機(jī)、導(dǎo)彈及運(yùn)載火箭等空間運(yùn)輸工具領(lǐng)域也得到了廣F的應(yīng)用和深入發(fā)展。 焊接是輕合金材料的重要連接技術(shù)之一,具有減重、節(jié)材和提高生產(chǎn)效率的作用。新型的高Q鋁合金、鎂合金等材料采用傳統(tǒng)的熔焊(TIC/MAC)方法存在系列問(wèn)題,如熔焊過(guò)程中合金元素的燒損和力學(xué)性能降低、焊縫缺陷的產(chǎn)生和結(jié)構(gòu)可靠性損傷、接頭的殘余應(yīng)力和變形等。所以,一方面?zhèn)鹘y(tǒng)的熔焊方法在向高能量密度的等離子、電子束和激光等先進(jìn)熔焊方法發(fā)展,另一方面,新型的固相(非熔化)焊接方法如攪拌摩擦焊在輕合金焊接方面得到了快速發(fā)展和應(yīng)用。動(dòng)力電池包PACK箱體FSW攪拌摩擦焊接。鶴山水冷散熱器攪拌摩擦焊生產(chǎn)