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自動(dòng)化儲(chǔ)能電池包箱體加裝

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-27

電池包作為新能源汽車開(kāi)發(fā)中十分重要的部件,其趨同的技術(shù)與生產(chǎn)水平備受人們的關(guān)注。目前,行業(yè)內(nèi)普遍使用的電池包箱體有:鋁型材電池包箱體、鑄鋁電池包箱體和鈑金電池包箱體等。鈑金電池包箱體安全性、可靠性高,多數(shù)使用在公共交通工具上,如公交車。對(duì)于小型轎車而言,多數(shù)使用的是鋁制電池包箱體。鋁制電池包箱體承載結(jié)構(gòu)主要分為兩種:底板承載式結(jié)構(gòu)和框架承載式結(jié)構(gòu)。依據(jù)承載結(jié)構(gòu)的不同,其對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工藝流程、方法也存在一定的差別。匯創(chuàng)達(dá)·焊威告訴您, 儲(chǔ)能電池包箱體密封材料需具有一定的阻燃性。自動(dòng)化儲(chǔ)能電池包箱體加裝

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新能源汽車輕量化的發(fā)展對(duì)重要零部件連接技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn),通過(guò)輕量化材料的連接技術(shù)來(lái)保證箱體的安全性能。匯創(chuàng)達(dá)·焊威給您介紹,目前電池包箱體生產(chǎn)中應(yīng)用到的連接技術(shù)主要包括焊接技術(shù)和機(jī)械連接技術(shù)。焊接是電池箱體加工過(guò)程中的主要連接工藝,電池箱生產(chǎn)中應(yīng)用到的焊接技術(shù)包括傳統(tǒng)熔焊、攪拌摩擦焊、冷金屬過(guò)渡技術(shù)、激光焊、螺柱焊、凸焊等。電池箱體中目前涉及到的機(jī)械連接方式有安裝拉鉚螺母和鋼絲螺套兩種緊固標(biāo)準(zhǔn)件方式。水冷板儲(chǔ)能電池包箱體優(yōu)勢(shì)儲(chǔ)能電池pack工藝則是儲(chǔ)能電池制造中非常關(guān)鍵的一環(huán),它直接影響著儲(chǔ)能電池的性能、壽命和安全性。

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匯創(chuàng)達(dá)·焊威給您介紹,型鋁合金箱體成型工藝,主要包括鑄造和焊接兩類。鑄造一直是批量制造鋁合金箱體的主要工藝方法。鑄造主要有三種,反重力鑄造、熔模精密鑄造和石膏型鑄造,其中的一種反重力鑄造,它利用外加壓力使合金液沿著與重力相反的方向,自下而上充型并凝固的一種鑄造方案。反重力鑄造工藝具有充型平穩(wěn)、充型速率可控、溫度場(chǎng)分布合理、在壓力下凝固并有利于鑄造凝固補(bǔ)縮的主要特點(diǎn)。反重力鑄造鑄件的力學(xué)性能較好、組織致密且鑄造缺陷少。

電池包箱體采用鋁的主要優(yōu)點(diǎn)在于質(zhì)量輕,導(dǎo)熱性好,有吸能的作用,強(qiáng)度也較好;采用鋼的主要優(yōu)點(diǎn)也很明顯,工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,重要的兩個(gè)字:便宜。所以,隨著補(bǔ)貼的退卻,對(duì)于比能的要求不再那么敏感,國(guó)內(nèi)中低端車輛會(huì)大量地采用鋼材箱體的方案;而部分高級(jí)別的車,也會(huì)向增加對(duì)鋼使用的方向上走,但不會(huì)完全切換到鋼上,將會(huì)普遍采用鋼-鋁混合的方案,這個(gè)方案中的鋼會(huì)采用鋼。這種材料的切換,會(huì)進(jìn)一步帶來(lái)工藝的變化,進(jìn)而再引起工藝設(shè)備的變化。一些高級(jí)別車仍然會(huì)繼續(xù)采用鋁合金的方案,在鋁合金的方案中繼續(xù)做相應(yīng)的應(yīng)用創(chuàng)新,其中之一就是水冷系統(tǒng)集成到箱體中去。由于攪拌摩擦焊焊接變形小、強(qiáng)度高、焊縫密封性好等特點(diǎn),被用在電池包箱體焊接中。

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電動(dòng)汽車動(dòng)力系統(tǒng)是一個(gè)機(jī)械和電氣相結(jié)合的復(fù)雜結(jié)構(gòu)體,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮其剛度、強(qiáng)度、振動(dòng)及使用壽命。隨著電動(dòng)汽車對(duì)高能量密度和短時(shí)間充電的迫切需求,三元正極材料、快速充電技術(shù)的應(yīng)用使鋰離子電池極易發(fā)生機(jī)械濫用、電氣濫用和熱濫用,進(jìn)而導(dǎo)致電池系統(tǒng)熱失控和整車起火,故動(dòng)力鋰離子電池已成為新能源汽車動(dòng)力系統(tǒng)領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。電池包箱體(殼體)是電池包的主要承載部件,只有箱體的靜、動(dòng)態(tài)(剛強(qiáng)度、模態(tài)等)穩(wěn)定,才能保證動(dòng)力電池不出現(xiàn)濫用工況,使動(dòng)力系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。匯創(chuàng)達(dá)·焊威介紹,儲(chǔ)能電池pack工藝已經(jīng)相當(dāng)成熟,但仍然存在一些問(wèn)題需要解決。哪里有儲(chǔ)能電池包箱體廠家

焊接是電池箱體加工過(guò)程中的主要連接工藝。自動(dòng)化儲(chǔ)能電池包箱體加裝

新型儲(chǔ)能一體壓鑄電池包箱體,包括底板、側(cè)板和邊框,邊框通過(guò)側(cè)板連接于底板,其特征在于:還包括冷卻組件,底板上設(shè)有安裝槽,冷卻組件通過(guò)安裝板連接于安裝槽;通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),不僅便于冷卻組件的裝配,降低工藝難度和制造成本,而且可以減小產(chǎn)品壁厚,在未增加產(chǎn)品整體厚度的情況下增加產(chǎn)品的負(fù)載強(qiáng)度,同時(shí)具有較好的冷卻效果。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的儲(chǔ)能電池包箱體,已經(jīng)合作了比亞迪、寧德時(shí)代、廣汽新能源、億緯鋰能、小鵬汽車等企業(yè)。自動(dòng)化儲(chǔ)能電池包箱體加裝