對(duì)于整車輕量化，不同的零部件都可以有不同程度的貢獻(xiàn)，車身的輕量化是其中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威使用鋁合金材料，具有輕質(zhì)、可回收和易成型的特點(diǎn)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，鋁制汽車零部件可以比鋼制汽車零部件減輕質(zhì)量達(dá)30%~40%。新能源汽車車身在輕量化設(shè)計(jì)需求的驅(qū)動(dòng)下，車身關(guān)鍵零件朝著薄壁、高性能、大型化等方向發(fā)展，壓鑄技術(shù)在汽車從小件逐步往大型化、一體化的大件發(fā)展。壓力鑄造主要分為高壓鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造等。其中，低壓鑄造與差壓鑄造多用于發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤區(qū)域，而高壓鑄造因?yàn)樯a(chǎn)效率高，能夠?qū)⒘慵谋诤褡龅幂^薄，因此在汽車車身中的運(yùn)用越來(lái)越多。匯創(chuàng)達(dá)·焊威介紹鋁合金壓鑄件材質(zhì)，有工業(yè)純鋁、高純度鋁合金、普通的銅及銅合金、鐵基或鈷基的特種金屬。定做鋁壓鑄件好選擇

在新能源汽車方面，車身重量減少10%可減少5%的電耗和提高10%的續(xù)航里程。續(xù)航里程的提升使得輕量化技術(shù)在新能源汽車得到了更加高效的應(yīng)用。非純電動(dòng)汽車的單車用鋁量大概為206kg，純電動(dòng)汽車的單車用鋁量在292kg，高出非純電動(dòng)汽車42%。輕量化趨勢(shì)下，我國(guó)汽車單車用鋁量將持續(xù)增長(zhǎng)。在汽車工業(yè)領(lǐng)域，鋁合金壓鑄件一直比較深受歡迎，市場(chǎng)需求空間廣闊。匯創(chuàng)達(dá)·焊威瞄準(zhǔn)市場(chǎng)空間，他的鋁合金壓鑄件是主打產(chǎn)品，已經(jīng)在新能源汽車領(lǐng)域有著成熟的落地應(yīng)用。直銷鋁壓鑄件私人定做匯創(chuàng)達(dá)·焊威給你介紹，鋁合金壓鑄件是指通過(guò)鑄造獲得的鋁或鋁合金設(shè)備和裝置。

鋁合金壓鑄是一種常用的制造工藝，匯創(chuàng)達(dá)·焊威給您介紹一下它的主要優(yōu)點(diǎn)包括：良好的機(jī)械性能：鋁合金壓鑄零件具有比較均勻的成分和規(guī)整的晶粒結(jié)構(gòu)，密度相對(duì)較低，強(qiáng)度高、韌性好、抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度好；生產(chǎn)效率高：鋁合金壓鑄技術(shù)大幅提高了生產(chǎn)效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，并可在短時(shí)間內(nèi)完成大批量生產(chǎn)；薄壁輕量：鋁合金壓鑄零件相比于其他壓鑄材料可以有更薄的生產(chǎn)厚度，且具有較低的密度，有利于通過(guò)增加其強(qiáng)度來(lái)減少重量和薄壁設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)零部件的輕量化及節(jié)能降耗。

汽車是鋁合金精密壓鑄件主要應(yīng)用領(lǐng)域，匯創(chuàng)達(dá)·焊威給您介紹在該領(lǐng)域，鋁合金精密壓鑄件主要應(yīng)用于汽車內(nèi)部動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、動(dòng)力總成、車身輪轂等零部件制造場(chǎng)景。近年來(lái)，伴隨著汽車產(chǎn)銷規(guī)模持續(xù)增長(zhǎng)，鋁合金精密壓鑄件市場(chǎng)需求不斷增加，市場(chǎng)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大。同時(shí)，根據(jù)新思界產(chǎn)業(yè)研究中心發(fā)布的《2023-2027年中國(guó)鋁合金精密壓鑄件行業(yè)市場(chǎng)行情監(jiān)測(cè)及未來(lái)發(fā)展前景研究報(bào)告》顯示，在國(guó)內(nèi)新能源汽車加速普及背景下，新能源汽車對(duì)一體化、輕量化、集成化零部件需求不斷增加，而鋁合金精密壓鑄件作為一類質(zhì)量輕、尺寸精度高、可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀壓鑄的零部件，其市場(chǎng)需求得以持續(xù)增長(zhǎng)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的高壓注射成型技術(shù)、低壓注射成型技術(shù)以及精密鑄造技術(shù)的應(yīng)用，使得鋁件壓鑄加工得到了提高。

鋁合金壓鑄是一種常用的制造工藝，匯創(chuàng)達(dá)·焊威給您介紹一下它的主要優(yōu)點(diǎn)包括：成本效益高：與其他制造工藝相比，鋁合金壓鑄技術(shù)具有成本低、易于使用和操作等優(yōu)點(diǎn)，并維持著一定的價(jià)格優(yōu)勢(shì)；可再生性：鋁合金材料可回收再利用，利于環(huán)境保護(hù)；表面光潔：鋁合金壓鑄零件成型后通過(guò)機(jī)械或化學(xué)處理，表面光潔度高，鋁合金壓鑄件能夠滿足自行銷售需求及復(fù)雜裝配產(chǎn)品的表面要求；模具壽命長(zhǎng)：在壓鑄過(guò)程中，一臺(tái)模具可生產(chǎn)出數(shù)百萬(wàn)件產(chǎn)品。由于高溫度等特性，使鋁合金壓鑄模具具有較長(zhǎng)的使用壽命。匯創(chuàng)達(dá)·焊威鋁鋁合金壓鑄件成為節(jié)能減排的主要材料之一。本地鋁壓鑄件選擇

鋁合金壓鑄件是一種使用壓鑄設(shè)備通過(guò)把鋁合金溶液送進(jìn)預(yù)制好的模具內(nèi)冷卻形成新的造型的鋁合金件。定做鋁壓鑄件好選擇

鋁合金壓鑄件主要應(yīng)用在動(dòng)力系統(tǒng)、底盤系統(tǒng)和車身三個(gè)領(lǐng)域。其中，動(dòng)力系統(tǒng)鋁合金的滲透率高于90%；底盤和車身結(jié)構(gòu)件滲透率較低，在輕量化和一體化壓鑄背景下，有望逐步提升。匯創(chuàng)達(dá)·焊威認(rèn)為鋁壓鑄件，尤其是底盤和車身結(jié)構(gòu)零配件，是較好的賽道。技術(shù)壁壘較高。壓鑄行業(yè)是一個(gè)充分競(jìng)爭(zhēng)的行業(yè)，發(fā)達(dá)國(guó)家的壓鑄企業(yè)呈現(xiàn)數(shù)量少、單個(gè)規(guī)模大、專業(yè)化程度高的特點(diǎn)，在資金、技術(shù)等方面具有較強(qiáng)優(yōu)勢(shì)，代表性企業(yè)有日本RYOBI、瑞士DGS等。中國(guó)壓鑄行業(yè)集中度較低，以車用鋁合金壓鑄件為例，鋁合金壓鑄件在汽車上的應(yīng)用逐步呈大型化、整體化趨勢(shì)，已有新能源廠商使用更大噸位的壓鑄機(jī)，整合汽車零部件的生產(chǎn)、減少制造工序，以實(shí)現(xiàn)降本增效。隨著設(shè)備和研發(fā)投入增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)行業(yè)集中度有望大幅提升。定做鋁壓鑄件好選擇