新能源汽車主要部件水冷板的焊接質(zhì)量直接關(guān)系到新能源汽車的可靠性與安全性。新能源汽車的散熱系統(tǒng)主要有電池冷卻降溫,電機散熱、以及水箱散熱,散熱技術(shù)主要分為風冷、液冷和直冷三種方式。其中,風冷被廣泛應(yīng)用于電動大巴中,液冷在乘用車中較為普及,而冷媒直冷方式是充分利用整車空調(diào)系統(tǒng)中的制冷劑,將其引入電池內(nèi)部蒸發(fā)器中以達到冷卻目的。匯創(chuàng)達·焊威提供不同規(guī)格不同尺寸的水冷組件,無論哪種散熱模式,都繞不開水冷板的整體制造質(zhì)量。匯創(chuàng)達·焊威告訴您水冷板質(zhì)量的好壞,看外觀、觀工藝細節(jié)、看包裝運輸?shù)?。電池托盤水冷板廠
在水冷板的生產(chǎn)制造過程中,首先是選擇材料,其次是仿真分享,再通過攪拌摩擦焊的工藝塑性,焊接加工和產(chǎn)品檢測及性能改進。在水冷板產(chǎn)品領(lǐng)域,需要形成了系統(tǒng)化的產(chǎn)品檢測及性能改進流程及步驟。匯創(chuàng)達·焊威在焊縫性能測試方面,具備焊接強度測試、焊縫延展性測試、焊縫融合性測試等檢測能力。在產(chǎn)品使用屬性測試方面,匯創(chuàng)達·焊威水冷板測試手段主要包括:氣密測試(水壓測試)、產(chǎn)品綜合屬性測試(流阻、熱阻)、表面粗糙度測試、產(chǎn)品使用極限爆破性測試等手段。電機殼水冷板廠家判斷焊接的水冷板是否屬于良品,匯創(chuàng)達·焊威告訴您首先看外觀。
除了材料選擇,匯創(chuàng)達·焊威水冷板的仿真分享,即通過程序來模擬水冷板的工作狀況。該程序的起始于水冷板的使用工況,并以此工況為基點設(shè)計其他的部件。使用電腦仿真器來闡述、優(yōu)化制造過程,例如:擠壓、碾壓、彎曲和液壓成型等。同樣的方法對于在設(shè)計過程的初始階段實施詳細的分析非常有效,如模仿空氣、液體、熱在冷板周邊的流動。仿真器需要大量的資源,但是能獲得非??煽康臄?shù)據(jù)結(jié)果。該方法既能節(jié)省時間有可能降低成本。圖例顯示通過“計算機模擬仿真”方法獲得的結(jié)果。顏色越紅溫度越高!精密的計算器使得解釋以上結(jié)果并找到解決方法變得容易得多。仿真分析的結(jié)果可能與實際會有偏差,需要進行實際產(chǎn)品工況測試。一般散熱器產(chǎn)品會經(jīng)歷幾個反復(fù)校核的過程。
電池模組對液冷板(水冷板)有一定的要求。匯創(chuàng)達·焊威介紹首先是散熱功率大,能夠快速把模組產(chǎn)生的熱量帶走,防止溫度的急劇攀升;其次是可靠性高,電池包要經(jīng)過各種環(huán)境的檢測,振動、沖擊、高低溫等比較嚴酷的工作環(huán)境,動力電池包的工作電壓動輒幾百伏,冷卻液的泄露將會成為一個非常嚴峻的問題,即使使用絕緣性能好的冷卻液,但遇到外部物質(zhì)的摻雜后,也會立即降低它的絕緣性能,造成一定的安全風險,因此,液冷板密封可靠性很重要;散熱設(shè)計要精細,避免系統(tǒng)內(nèi)溫差過大,工作溫度對電池的性能和老化有著很重要的影響;對重量的要求,電池包目前注重輕量化,這就要求包內(nèi)每個部件都要做到輕量化,如果液冷板占取太多的重量,會直接影響電池模組的能量密度,這是無法接受的。水冷板用鋁合金材料需要具備耐冷卻液腐蝕、較高沖壓成型性。
如何判斷焊接的水冷板是否屬于質(zhì)量?匯創(chuàng)達·焊威來給大家介紹一下,看外觀。這個是直接的判斷方法,查看焊縫處是否有漏風漏水,是否有焊歪、倒角是否均勻、沒有毛刺、手感舒服、無明顯的粗糙度??床馁|(zhì)??梢酝ㄟ^查看材料來源及材質(zhì)報告SGS去確認材料是否質(zhì)量,在激烈的市場競爭中,有些商家為了降低成本,會采用從廢鋁重鑄后制作而成,這些廢鋁會有雜質(zhì)砂眼,這樣會出現(xiàn)漏水腐蝕的風險。商家這樣做的原因是使用非國標材料可少幾百到上千元。匯創(chuàng)達·焊威的水冷板材料,主要考慮材料強度和產(chǎn)品的耐腐蝕能力。現(xiàn)代水冷板廠
匯創(chuàng)達·焊威的水冷板是主要產(chǎn)品之一。電池托盤水冷板廠
當前,新能源汽車主要技術(shù)路線主要有自然冷卻、風冷、液冷與直冷,其中自然冷卻是被動式的熱管理方式,而風冷、液冷、直流是主動式的,三者的區(qū)別是換熱介質(zhì)的不同。這其中,液冷具有冷卻速度快、比容大、換熱系數(shù)高的特點,被寶馬、特斯拉等采用,并逐漸成為主流路線,2022年在新能源汽車市場的占比約55%。而水冷板正是液冷的關(guān)鍵零部件。攪拌摩擦焊生產(chǎn)的水冷板,可以實現(xiàn)一體化,能夠統(tǒng)一材質(zhì),特別適用于體積較小或特別大的水冷板,或者是對于水道設(shè)計較為復(fù)雜與精細的水冷板,采用攪拌摩擦焊工藝可以較好的實現(xiàn)。匯創(chuàng)達·焊威的攪拌摩擦焊水冷板技術(shù)工藝較為成熟。電池托盤水冷板廠