新能源續(xù)航需求加速輕量化，打開(kāi)鋁合金市場(chǎng)空間。電動(dòng)車(chē)為鋁合金行業(yè)催生了新的產(chǎn)品，新能源三電增加車(chē)重、降低續(xù)航，帶來(lái)輕量化需求。鋁合金的性能、密度、成本和可加工性等綜合優(yōu)勢(shì)突出，是現(xiàn)階段比較好的輕量化材料之一。新的鋁合金壓鑄產(chǎn)品對(duì)制造工藝、設(shè)計(jì)提出了更高的要求，車(chē)用鋁合金以壓鑄工藝為主，目前底盤(pán)、車(chē)身、剎車(chē)系統(tǒng)等用鋁轉(zhuǎn)化比率較低。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁合金壓鑄件主要的用途還是在新能源汽車(chē)的三電零配件上，比如電池托盤(pán)等。匯創(chuàng)達(dá)·焊威鋁合金壓鑄件，除了模具設(shè)計(jì)、模具制造、材料準(zhǔn)備等環(huán)節(jié)，還包括壓鑄生產(chǎn)?？孔V的鋁壓鑄件產(chǎn)品介紹

鋁合金壓鑄產(chǎn)品主要用于電子、汽車(chē)、電機(jī)、家用電器和一些通信行業(yè)。一些高性能、高精度、高韌性的質(zhì)量鋁合金產(chǎn)品也用于大型飛機(jī)、船舶等要求較高的行業(yè)。主要用途是在一些設(shè)備的零件上。匯創(chuàng)達(dá)·焊威給你科普一下鋁合金壓鑄工藝流程：有合模：模具合攏，等待澆注；澆注:機(jī)械手或操作人員從爐內(nèi)澆注料筒；壓射：按設(shè)定的工藝參數(shù)進(jìn)行壓射；開(kāi)模:打開(kāi)模具，用斜導(dǎo)柱抽芯，同步抽芯；抽芯：模具在抽芯裝置的作用下，從側(cè)面退出，便于頂出；若為前(定)模抽芯，則需先抽芯再開(kāi)模；頂件：在推出機(jī)構(gòu)的作用下，頂出鑄件，便于拆卸；取件:從模具上手動(dòng)或自動(dòng)取下鑄件；如果有扣針，注意方向和角度，不要野蠻敲打或拉動(dòng)，否則容易損壞頂針；噴涂:清潔模腔，前后均勻噴灑脫模劑；先復(fù)位機(jī)構(gòu):如果抽芯下有頂針，需要制作拉桿等先復(fù)位機(jī)構(gòu)來(lái)保護(hù)模具；重合模具，重復(fù)上述過(guò)程。東莞鋁壓鑄件廠家匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁合金壓鑄件已在新能源汽車(chē)大量應(yīng)用。

鋁合金壓鑄件是一種使用壓鑄設(shè)備通過(guò)把鋁合金溶液送進(jìn)預(yù)制好的模具內(nèi)冷卻形成新的造型的鋁合金件，通常叫做鋁合金壓鑄件。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁合金壓鑄件能形成光潔度極高的表面，此外還有著良好的抗拉強(qiáng)度，鋁合金壓鑄件的抗拉強(qiáng)度決定著鋁合金壓鑄件的使用程度，鋁合金壓鑄件的抗拉強(qiáng)度在440MPa-560MPa范圍，而鎂合金壓鑄件抗拉強(qiáng)度在250MPA左右，鋅合金壓鑄件抗拉強(qiáng)度在260MPa-440MPa之間。相比之下，鋁合壓鑄件的抗拉強(qiáng)度更適合***使用。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁合金壓鑄件已在新能源汽車(chē)大量應(yīng)用。

對(duì)于整車(chē)輕量化，不同的零部件都可以有不同程度的貢獻(xiàn)，車(chē)身的輕量化是其中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威使用鋁合金材料，具有輕質(zhì)、可回收和易成型的特點(diǎn)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，鋁制汽車(chē)零部件可以比鋼制汽車(chē)零部件減輕質(zhì)量達(dá)30%~40%。新能源汽車(chē)車(chē)身在輕量化設(shè)計(jì)需求的驅(qū)動(dòng)下，車(chē)身關(guān)鍵零件朝著薄壁、高性能、大型化等方向發(fā)展，壓鑄技術(shù)在汽車(chē)從小件逐步往大型化、一體化的大件發(fā)展。壓力鑄造主要分為高壓鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造等。其中，低壓鑄造與差壓鑄造多用于發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤(pán)區(qū)域，而高壓鑄造因?yàn)樯a(chǎn)效率高，能夠?qū)⒘慵谋诤褡龅幂^薄，因此在汽車(chē)車(chē)身中的運(yùn)用越來(lái)越多。匯創(chuàng)達(dá)·焊威介紹鋁合金壓鑄件，使用鋁原料在壓力環(huán)境下將液態(tài)鋁或者鋁合金加壓鍛造制作而成的一種零部件。

匯創(chuàng)達(dá)·焊威是一家專注攪拌摩擦焊技術(shù)、設(shè)備及產(chǎn)品加工的****，坐落于大灣區(qū)的東莞，服務(wù)于新能源汽車(chē)“三電”企業(yè)多年。電池、電機(jī)、電控是純電動(dòng)汽車(chē)的重要零部件。由于這“三電”零部件在結(jié)構(gòu)上與傳統(tǒng)燃油汽車(chē)有了不同，因此，加工工藝也有了不同。電機(jī)殼加工工藝形式主要就是壓鑄和擠壓型材兩種，各有優(yōu)劣。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁壓鑄件加工是我們的主打產(chǎn)品之一，已服務(wù)于多家企業(yè)有著落地應(yīng)用的成熟案例，全流程工藝已應(yīng)用于比亞迪等新能源汽車(chē)的配套產(chǎn)品。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁壓鑄件主要是新能源汽車(chē)的零配件。鋁壓鑄件共同合作

匯創(chuàng)達(dá)·焊威的鋁合金壓鑄件已經(jīng)在新能源汽車(chē)有著成熟的落地應(yīng)用?？孔V的鋁壓鑄件產(chǎn)品介紹

電動(dòng)汽車(chē)為鋁合金工業(yè)帶來(lái)了新的產(chǎn)品，新型鋁合金壓鑄制品的制造工藝和設(shè)計(jì)要求越來(lái)越高，大型薄壁結(jié)構(gòu)復(fù)雜的車(chē)體結(jié)構(gòu)件不僅要有大型的壓鑄機(jī)，而且要有穩(wěn)定的鑄造工藝。當(dāng)前，為了降低車(chē)身重量，降低能耗，提高續(xù)航里程，采用一體成形壓鑄件是新能源汽車(chē)的重要組成部分。業(yè)界預(yù)計(jì)，到2030年，新能源汽車(chē)的市場(chǎng)份額將達(dá)到50%，而超大型壓鑄工藝在未來(lái)的發(fā)展中具有很好的發(fā)展前景。目前，匯創(chuàng)達(dá)·焊威可以根據(jù)廠家的需求，定制生產(chǎn)鋁合金壓鑄件?？孔V的鋁壓鑄件產(chǎn)品介紹