防水透氣膜涉及哪些領(lǐng)域?
防水透聲膜的工作原理
VariCut攜手SAP——解鎖威侃快速成長(zhǎng)活動(dòng)
威碼標(biāo)簽打印機(jī) GT2000,助力電力電信行業(yè)
威碼標(biāo)簽機(jī)走進(jìn)上海交大,共同推進(jìn)親踐式課題研究~
換季啦,號(hào)稱多面手的媽媽們竟然憑借一枚小標(biāo)簽搞定家庭收納
出游季,行李箱雜而不亂的致勝法寶,威碼標(biāo)簽打印機(jī)GT600
威碼標(biāo)簽打印機(jī)亮相上海第十七屆EPOWER中國(guó)全電展
電子傳感器在透氣膜中的使用
防水透氣膜在醫(yī)療中的使用
匯創(chuàng)達(dá)·焊威是一家以攪拌摩擦焊為技術(shù)平臺(tái),提供鋁電池托盤前端及新能源汽車產(chǎn)品配套服務(wù)的高科技企業(yè)。公司依托廣東華中科技大學(xué)工業(yè)技術(shù)研究院和航空工業(yè)制造研究院的平臺(tái)和**、教授資源優(yōu)勢(shì);聯(lián)合中國(guó)航空制造技術(shù)研究院·賽福斯特合作研發(fā)新技術(shù),承擔(dān)攪拌摩擦焊技術(shù)應(yīng)用于新能源汽車、儲(chǔ)能、鋁壓鑄件、5G行業(yè)應(yīng)用的的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。匯創(chuàng)達(dá)·焊威提供以攪拌摩擦焊接加工為主的新能源汽車零部件金屬結(jié)構(gòu)件,如鋁電池托盤、電控、電機(jī)殼、水冷板等產(chǎn)品前端服務(wù)。電池包箱體密封材需具有耐極端溫度的性能,車輛在極端天氣行駛過程中,箱體密封材的性能能持續(xù)保持。國(guó)產(chǎn)儲(chǔ)能電池包箱體服務(wù)
對(duì)中國(guó)這樣一個(gè)能源生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)來說,既有節(jié)能減排的需求,也有能源增長(zhǎng)以支撐經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,這就需要大力發(fā)展儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè),分析報(bào)告顯示,日益增長(zhǎng)的能源消費(fèi),特別是煤炭、石油等化石燃料的大量使用對(duì)環(huán)境和全球氣候所帶來的影響使得人類可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)面臨嚴(yán)峻威脅,二十一世紀(jì)所面臨的比較大難題及困境可能不是食品,而是能源,儲(chǔ)能本身不是新興的技術(shù),儲(chǔ)能在新能源汽車和電力等行業(yè)都有大量的應(yīng)用。在新能源汽車領(lǐng)域,重要的零配件新型儲(chǔ)能一體壓鑄電池包箱體等也在飛速發(fā)展。國(guó)產(chǎn)儲(chǔ)能電池包箱體服務(wù)作為零部件的供應(yīng)商匯創(chuàng)達(dá)·焊威,可給客戶提供儲(chǔ)能電池包箱體。
匯創(chuàng)達(dá)·焊威介紹,輕量化是新能源汽車發(fā)展的重要方向,采用輕量化材料和輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為實(shí)現(xiàn)新能源汽車電池包箱體的輕量化的主要途徑。焊接是新能源汽車電池箱體加工過程中的主要連接工藝,連接技術(shù)是電池箱制造過程中的主要工藝過程,異種材料連接技術(shù)是將來實(shí)現(xiàn)多材料輕量化箱體設(shè)計(jì)開發(fā)的關(guān)鍵。新型連接工藝的開發(fā)和應(yīng)用為電池箱輕量化材料和結(jié)構(gòu)的應(yīng)用提供了技術(shù)支撐,滿足輕量化條件下實(shí)現(xiàn)材料連接,并為新能源汽車安全提供保障。
電池包箱體,作為整個(gè)電源系統(tǒng)的承載,需要實(shí)現(xiàn)功能:防護(hù)等級(jí),防塵防水性能,目的是為了避免灰塵和水對(duì)電池包內(nèi)部的電芯、電氣元件、控制系統(tǒng)電路板等造成絕緣性能的影響,對(duì)金屬器件的腐蝕;結(jié)構(gòu)保護(hù)功能,形成一個(gè)封閉可控的空間,使得內(nèi)部的元件避免受到外力的擠壓,保護(hù)電芯不會(huì)受到物理損傷,不發(fā)生變形,在有限沖擊和振動(dòng)環(huán)境中不會(huì)發(fā)生內(nèi)部短路。熱防護(hù)功能,在有限空間內(nèi),減小甚至隔絕外界環(huán)境溫度對(duì)電池箱體內(nèi)部電芯和電氣性能的影響,維持合理的工作溫度,比較大化發(fā)揮電池性能,延長(zhǎng)電池壽命。匯創(chuàng)達(dá)·焊威提供以攪拌摩擦焊接加工為主的新能源汽車零部件金屬結(jié)構(gòu)件,電池包箱體、電控等產(chǎn)品前端服務(wù)。
鑄鋁的電池托盤箱體一體性較好,避免了鋼制或擠出型材的焊接、密封、漏水、腐蝕等問題。鋁合金壓鑄下殼體采用一次成型工藝,工藝簡(jiǎn)單,能夠提供較好的強(qiáng)度、剛度和密封性能。鋁合金上殼體主要起密封作用,采用鋁板沖壓件降低重量。受壓鑄機(jī)設(shè)備噸位限制,鋁壓鑄殼體尺寸較小,一般常用于混動(dòng)車型動(dòng)力電池系統(tǒng)。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的電池包箱體 ,它具有優(yōu)異的抗壓縮形變能力、耐老化性及耐極端溫度性能,阻燃性能,長(zhǎng)期使用滿足IP67以上的密封要求,是電池包密封材料的優(yōu)先。匯創(chuàng)達(dá)·焊威介紹,儲(chǔ)能電池pack的成本仍然較高,限制了其在大規(guī)模應(yīng)用中的普及。廣東國(guó)產(chǎn)儲(chǔ)能電池包箱體
新能源汽車新材料、新結(jié)構(gòu)的使用, 像如今的電池托盤、儲(chǔ)能電池包箱體等重要零部件需要采用新的連接技術(shù)。國(guó)產(chǎn)儲(chǔ)能電池包箱體服務(wù)
在電池包箱體材料方面,匯創(chuàng)達(dá)·焊威發(fā)現(xiàn),業(yè)內(nèi)有兩個(gè)很明顯的陣營(yíng)和趨勢(shì):一個(gè)是鋁合金材料,攪拌摩擦焊+CMT焊接工藝,是高級(jí)別車走的路線;一個(gè)是鋼材料,沖壓+鈑金工藝方案,中低端車走的路線。與此同時(shí),箱體結(jié)構(gòu)還有另外一個(gè)趨勢(shì),就是將水冷系統(tǒng)集成到箱體上,從結(jié)構(gòu)集成和功能集成的層面來對(duì)之前既有的箱體結(jié)構(gòu)與水冷結(jié)構(gòu)分離的方案,進(jìn)行一個(gè)優(yōu)化和提升。集成的好處很多,減少體積占用,輕量化,避免冷卻液泄漏帶來的安全隱患等。國(guó)產(chǎn)儲(chǔ)能電池包箱體服務(wù)