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廣東水冷板經(jīng)驗豐富

來源: 發(fā)布時間:2024-08-27

針對電子、電力等行業(yè)散熱結構及其類似產品的特點,匯創(chuàng)達·焊威可批量化焊接及定制加工各種形式的鋁合金工業(yè)散熱器和熱沉器,焊接厚度可以達到25mm,相關產品已在國內航天、航空、雷達、列車、電力等行業(yè)得到廣泛應用。水冷散熱器的加工工藝需要根據(jù)產品的應用場合,以及散熱器的附加屬性綜合考慮來選取。例如,電動汽車驅動器,防護等級為IP67,而且散熱器與外殼均需要足夠的結構強度和剛性,因此,散熱器與外殼一起壓鑄成型成為優(yōu)先,盡管從散熱角度,壓鑄散熱器并不是比較好的形式。匯創(chuàng)達·焊威的水冷板是主要產品之一。廣東水冷板經(jīng)驗豐富

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當前,新能源汽車主要技術路線主要有自然冷卻、風冷、液冷與直冷,其中自然冷卻是被動式的熱管理方式,而風冷、液冷、直流是主動式的,三者的區(qū)別是換熱介質的不同。這其中,液冷具有冷卻速度快、比容大、換熱系數(shù)高的特點,被寶馬、特斯拉等采用,并逐漸成為主流路線,2022年在新能源汽車市場的占比約55%。而水冷板正是液冷的關鍵零部件。攪拌摩擦焊生產的水冷板,可以實現(xiàn)一體化,能夠統(tǒng)一材質,特別適用于體積較小或特別大的水冷板,或者是對于水道設計較為復雜與精細的水冷板,采用攪拌摩擦焊工藝可以較好的實現(xiàn)。匯創(chuàng)達·焊威的攪拌摩擦焊水冷板技術工藝較為成熟。廣州水冷板誠信合作,匯創(chuàng)達·焊威水冷板測試包括:氣密測試(水壓測試)、產品綜合屬性測試(流阻熱阻)、表面粗糙度測試等。

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攪拌摩擦焊是一種將兩種固態(tài)金屬連接在一起的方法,通過摩擦產生熱量,使用的焊具可以在不熔化材料的情況下將兩件金屬連接在一起。在新能源汽車領域使用攪拌摩擦焊有許多環(huán)保效益,尤其是減少二氧化碳排放的潛力。攪拌摩擦焊可以通過促進表面缺陷的去除來減少燃料的使用,從而降低阻力系數(shù),并通過減少金屬板的重疊,使汽車車身更輕,進而減少燃料消耗。攪拌摩擦焊可以省去或減少企業(yè)不同的焊接材料,幫助企業(yè)節(jié)約原材料成本。某些結構所需原材料甚至可減少90%。攪拌摩擦焊也是一種更清潔的工藝,因為它消耗的電力更少,不使用密封劑,而且攪拌摩擦焊頭可以由可回收的鋁合金制成。匯創(chuàng)達·焊威采用攪拌摩擦焊技術取代傳統(tǒng)焊接工藝,可以定制不同規(guī)格不同尺寸的水冷組件。

匯創(chuàng)達·焊威介紹,推動水冷板不斷迭代和發(fā)展的一個重要因素是:提高導熱效率。提高導熱效率通常有以下幾種方案:提高冷板與電芯的接觸面積;提高冷板與電芯之間界面的導熱率;提高冷板自身(材料)的導熱性能;調整流道設計,提高流體自身的換熱效果;不同冷板布置方案。冷板材料上,目前業(yè)內主要采用的是鋁合金,銅的導熱效果更好,但成本要貴得多,所以不是主流方向,在非電池包領域有應用;對于提高導熱界面的導熱效率,主要是在導熱界面材料TIM上做功夫,由之前的空氣介質,到后來的導熱墊,再到目前的導熱膠,TIM的導熱效果在不斷提高。在上述兩點確認后,冷板設計的重心基本就集中到了提高冷板與電芯的接觸面積、調整流道設計,提高流體自身的效果上來。對于水道設計較為復雜與精細的水冷板,采用匯創(chuàng)達·焊威攪拌摩擦焊工藝可以較好的實現(xiàn)。

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水冷板,這是一種通過液冷換熱的元件,原理是在金屬板材內加工形成流道,電子元件安裝于板的表面(中間涂裝導熱介質),冷卻液從板的進口進入,出口出來,把元件的發(fā)出的熱量帶走。水冷板流道形成的工藝常見的有:摩擦焊、真空釬焊、埋銅管、深孔鉆等。如果是把散熱器理解為換熱器的話,那么,散熱器+水冷板+水泵+管路,就形成了一個完整的液冷系統(tǒng)。匯創(chuàng)達·焊威的水冷板工業(yè),水冷板負責吸收發(fā)熱元件的熱量傳導到流經(jīng)液體中,散熱器則負責用翅片吸收被加的液體中熱量,再通過外界的空氣與翅片表面熱交換,達到給元器件降溫制冷的目的。匯創(chuàng)達·焊威水冷板的仿真分享,即通過程序來模擬水冷板的工作狀況。廣州水冷板誠信合作

匯創(chuàng)達·焊威的攪拌摩擦焊水冷板技術工藝較為成熟。廣東水冷板經(jīng)驗豐富

在水冷板的生產制造過程中,首先是選擇材料,其次是仿真分享,再通過攪拌摩擦焊的工藝塑性,焊接加工和產品檢測及性能改進。在水冷板產品領域,需要形成了系統(tǒng)化的產品檢測及性能改進流程及步驟。匯創(chuàng)達·焊威在焊縫性能測試方面,具備焊接強度測試、焊縫延展性測試、焊縫融合性測試等檢測能力。在產品使用屬性測試方面,匯創(chuàng)達·焊威水冷板測試手段主要包括:氣密測試(水壓測試)、產品綜合屬性測試(流阻、熱阻)、表面粗糙度測試、產品使用極限爆破性測試等手段。廣東水冷板經(jīng)驗豐富