電池PACK組成重要包括單體電池模塊、電氣系統(tǒng)、熱管理系統(tǒng)、箱體和BMS幾個(gè)部分。箱體：主要由箱體、箱體蓋板、金屬支架、面板以及固定螺釘組成，可以看作是電池PACK的“骨骼”，起到支撐、抗機(jī)械沖擊、機(jī)械振動(dòng)和環(huán)境保護(hù)的作用。PACK的工藝：電池的PACK通過(guò)二種方式實(shí)現(xiàn)，一是通過(guò)激光焊接或超聲波焊接或脈沖焊接，這是常用的焊接方法，優(yōu)點(diǎn)是可靠性較好，但不易更換。二是通過(guò)彈性金屬片接觸，優(yōu)點(diǎn)是不需焊接，電池更換容易，缺點(diǎn)是可能導(dǎo)致接觸不良。  在電池包箱體材料方面，匯創(chuàng)達(dá)·焊威發(fā)現(xiàn)，一個(gè)是鋁合金材料，攪拌摩擦焊+CMT焊接工藝?，F(xiàn)代儲(chǔ)能電池包箱體廠家供應(yīng)

匯創(chuàng)達(dá)·焊威是一家以攪拌摩擦焊為技術(shù)平臺(tái)，提供鋁電池托盤(pán)前端及新能源汽車(chē)產(chǎn)品配套服務(wù)的高科技企業(yè)。公司依托廣東華中科技大學(xué)工業(yè)技術(shù)研究院和航空工業(yè)制造研究院的平臺(tái)和**、教授資源優(yōu)勢(shì)；聯(lián)合中國(guó)航空制造技術(shù)研究院·賽福斯特合作研發(fā)新技術(shù)，承擔(dān)攪拌摩擦焊技術(shù)應(yīng)用于新能源汽車(chē)、儲(chǔ)能、鋁壓鑄件、5G行業(yè)應(yīng)用的的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售。匯創(chuàng)達(dá)·焊威提供以攪拌摩擦焊接加工為主的新能源汽車(chē)零部件金屬結(jié)構(gòu)件，如鋁電池托盤(pán)、電控、電機(jī)殼、水冷板等產(chǎn)品前端服務(wù)?，F(xiàn)代儲(chǔ)能電池包箱體廠家供應(yīng)匯創(chuàng)達(dá)·焊威給您介紹，型鋁合金箱體成型工藝，主要包括鑄造和焊接兩類(lèi)。

在電池包箱體材料方面，匯創(chuàng)達(dá)·焊威發(fā)現(xiàn)，業(yè)內(nèi)有兩個(gè)很明顯的陣營(yíng)和趨勢(shì)：一個(gè)是鋁合金材料，攪拌摩擦焊+CMT焊接工藝，是高級(jí)別車(chē)走的路線；一個(gè)是鋼材料，沖壓+鈑金工藝方案，中低端車(chē)走的路線。與此同時(shí)，箱體結(jié)構(gòu)還有另外一個(gè)趨勢(shì)，就是將水冷系統(tǒng)集成到箱體上，從結(jié)構(gòu)集成和功能集成的層面來(lái)對(duì)之前既有的箱體結(jié)構(gòu)與水冷結(jié)構(gòu)分離的方案，進(jìn)行一個(gè)優(yōu)化和提升。集成的好處很多，減少體積占用，輕量化，避免冷卻液泄漏帶來(lái)的安全隱患等。

儲(chǔ)能系統(tǒng)主要構(gòu)件儲(chǔ)能逆變器、儲(chǔ)能熱管理。目前的儲(chǔ)能系統(tǒng)熱管理路線基本采用強(qiáng)迫風(fēng)冷的方式，液冷散熱的技術(shù)還不成熟。風(fēng)冷的是空調(diào)和風(fēng)道，風(fēng)冷系統(tǒng)簡(jiǎn)單成本較低，液冷在保證儲(chǔ)能系統(tǒng)安全、散熱效率、功耗等方面綜合優(yōu)勢(shì)明顯。液冷系統(tǒng)分為冷水機(jī)和液冷板。其中冷水機(jī)包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流器、蒸發(fā)器和水泵等部件，液冷板的生產(chǎn)工藝分為釬焊、吹脹、壓鑄、沖壓、攪拌摩擦焊等。攪拌摩擦焊的應(yīng)用不僅是在新能源汽車(chē)、航天航空，現(xiàn)在也能滿(mǎn)足儲(chǔ)能行業(yè)主要零配件的技術(shù)需求，且生態(tài)環(huán)保。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的儲(chǔ)能電池包箱體，已經(jīng)合作了比亞迪、寧德時(shí)代、廣汽新能源、億緯鋰能、小鵬汽車(chē)等企業(yè)。

新能源汽車(chē)的發(fā)展增加了對(duì)汽車(chē)輕量化的需求，以鋁合金的輕質(zhì)材料得到更大范圍應(yīng)用。鋁合金的材質(zhì)本身對(duì)工藝有極高的要求。目前，攪拌摩擦焊在新能源汽車(chē)領(lǐng)域的工藝應(yīng)用主要集中于三電系統(tǒng)、車(chē)身連接及輪轂焊接等，提供包括鋁電池托盤(pán)、電控、電機(jī)殼、儲(chǔ)能電池包箱體、水冷板等產(chǎn)品。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的攪拌摩擦焊團(tuán)隊(duì)具有20多年工業(yè)制造領(lǐng)域產(chǎn)品銷(xiāo)售、機(jī)械加工連鎖運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)及豐富的產(chǎn)業(yè)資源，技術(shù)支持方是賽福斯特，國(guó)內(nèi)很早開(kāi)始將攪拌摩擦焊技術(shù)應(yīng)用于航天航空領(lǐng)域。電池包箱體材料應(yīng)具備電絕緣性、高散熱性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)，箱體一般由上、下箱體和密封系統(tǒng)組成?，F(xiàn)代儲(chǔ)能電池包箱體廠家供應(yīng)

電池包箱體設(shè)計(jì)要能夠做到可以維修內(nèi)部的零部件，也就是說(shuō)箱體上蓋可以方便拆裝?，F(xiàn)代儲(chǔ)能電池包箱體廠家供應(yīng)

匯創(chuàng)達(dá)·焊威了解，目前攪拌摩擦焊在電池箱體優(yōu)化，可以通過(guò)設(shè)計(jì)避免邊框拼焊和邊梁小件焊縫，通過(guò)工藝創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)攪拌摩擦焊在上述位置的焊接應(yīng)用，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性；通過(guò)焊接工藝優(yōu)化并結(jié)合攪拌頭設(shè)計(jì)提高焊接速度，實(shí)行高速焊接；采用雙機(jī)頭雙面對(duì)稱(chēng)焊接或雙軸肩/多軸肩焊接方法，實(shí)現(xiàn)一次焊接雙面成形，避免翻面；優(yōu)化焊接工裝設(shè)計(jì)提高自動(dòng)化程度來(lái)提高生產(chǎn)效率來(lái)提高焊接生產(chǎn)效率；隨著輕量化的發(fā)展，底板對(duì)拼焊縫支撐寬度減小，無(wú)法實(shí)現(xiàn)全焊透，需要對(duì)接頭的性能做出更完善的評(píng)價(jià)。現(xiàn)代儲(chǔ)能電池包箱體廠家供應(yīng)