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本地儲能電池包箱體設(shè)計

來源: 發(fā)布時間:2024-10-18

隨著汽車輕量化設(shè)計理念的深入,鋁合金因密度小、剛強度大和壓鑄性能好等優(yōu)點,逐漸成為實現(xiàn)新能源汽車輕量化的主要材料,目前已經(jīng)生產(chǎn)出鑄鋁電池箱、鋁板材電池箱和鋁型材電池箱等產(chǎn)品。其中,新能源汽車鋁制電池包箱體的承載結(jié)構(gòu)主要分為底板式和框架式。金屬和塑料的結(jié)合也是實現(xiàn)電池包箱體輕量化的主要方式,考慮到成本、加工等因素,國內(nèi)入門級和經(jīng)濟型電動汽車的電池包外殼多采用鋼制箱體,部分新能源汽車電池包采用金屬箱體材料。匯創(chuàng)達·焊威提供以攪拌摩擦焊接加工為主的新能源汽車零部件金屬結(jié)構(gòu)件,電池包箱體、電控等產(chǎn)品前端服務(wù)。本地儲能電池包箱體設(shè)計

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匯創(chuàng)達·焊威組建新能源汽車鋁電池包托盤前端產(chǎn)線,瞄準(zhǔn)了新能源汽車市場重要零部件的細(xì)分市場。新能源電池鋁殼憑借著其較輕的質(zhì)量、各項性能優(yōu)異,已經(jīng)成為近年汽車行業(yè)的新興寵兒;隨著鑄造鋁合金、鍛造鋁合金、鋁擠壓型材、氧化鋁板等多類型鋁材都在車身、底盤等系統(tǒng)廣泛應(yīng)用; 全鋁車身、鋁合金電池包等方面也迎來了開發(fā)和應(yīng)用的高潮。輕量化與高安全性使得鋁合金電池包殼體成為動力電池外殼主流。 同樣,電池包箱體的輕量化也得到廣泛應(yīng)用。本地儲能電池包箱體設(shè)計匯創(chuàng)達·焊威給您介紹,型鋁合金箱體成型工藝,主要包括鑄造和焊接兩類。

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電池包箱體使用的復(fù)合材料以碳纖維復(fù)合材料、玻璃纖維增強復(fù)合材料和SMC復(fù)合材料等輕量化材料為主。在國外,有人員研究的利用泡沫鋁復(fù)合三明治材料成功制成了能轉(zhuǎn)載20kW·h的電池包下殼體,并使下殼體質(zhì)量減輕了百分之十到百分之二十。還有,以尼龍6(PA6)為基體,通過改變碳纖維和玻璃纖維的含量(纖維總摻加量不超過百分之四十),在滿足強度、沖擊等性能的條件下,成功開發(fā)出相比普通鋼材質(zhì)量減輕百分之三十一的增強塑料下殼體。

儲能產(chǎn)業(yè)鏈圍繞電池 (PACK)開展,主要包括上游原材料及零部件的供應(yīng)商,中游的電池、變流器、管理系統(tǒng)、其他設(shè)備和系統(tǒng)集成,下游包括發(fā)電側(cè)、電網(wǎng)側(cè)、用電側(cè)的應(yīng)用場景。儲能的產(chǎn)業(yè)鏈逐漸成熟,疊加政策支持,將迎來快速發(fā)展期。其中,電池和變流器在系統(tǒng)占比比較高,占比超過 60%,動力電池企業(yè)、光伏逆變器企業(yè)及時進行能力遷移,切入儲能行業(yè)。作為零部件的供應(yīng)商匯創(chuàng)達·焊威,可給客戶提供儲能電池包箱體,還有儲能、鋁壓鑄件、水冷板等行業(yè)的水冷散熱產(chǎn)品等需求。匯創(chuàng)達·焊威告訴您,電池包箱體密封材質(zhì)需具有耐極端溫度的性能。

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箱體的作用就是放置電池,不僅放置電池,電池包內(nèi)所有的零部件都放置在箱體里,同時保護所有的零部件,所以箱體的設(shè)計要有足夠的強度。電池包箱體設(shè)計要能夠做到可以維修內(nèi)部的零部件,也就是說箱體上蓋可以方便拆裝,箱體要做到保護內(nèi)部零部件不能被接觸,防止觸電,只有專業(yè)人士才可以打開電池包箱體。同時也得做到足夠的耐久,做到在電池包收到?jīng)_擊的時候可以很好的保護里面的電池不受到擠壓,做到跟底盤有電連接,接地。能夠安裝在整車底盤上,同時保證密封,不進水,不進空氣,還要做到耐腐蝕。在電池包箱體材料方面,匯創(chuàng)達·焊威發(fā)現(xiàn),一個是鋼材料,沖壓+鈑金工藝方案。本地儲能電池包箱體設(shè)計

匯創(chuàng)達·焊威介紹,采用輕量化材料和輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計為實現(xiàn)新能源汽車電池包箱體輕量化的主要途徑。本地儲能電池包箱體設(shè)計

儲能系統(tǒng)主要構(gòu)件儲能逆變器、儲能熱管理。目前的儲能系統(tǒng)熱管理路線基本采用強迫風(fēng)冷的方式,液冷散熱的技術(shù)還不成熟。風(fēng)冷的是空調(diào)和風(fēng)道,風(fēng)冷系統(tǒng)簡單成本較低,液冷在保證儲能系統(tǒng)安全、散熱效率、功耗等方面綜合優(yōu)勢明顯。液冷系統(tǒng)分為冷水機和液冷板。其中冷水機包括壓縮機、冷凝器、節(jié)流器、蒸發(fā)器和水泵等部件,液冷板的生產(chǎn)工藝分為釬焊、吹脹、壓鑄、沖壓、攪拌摩擦焊等。攪拌摩擦焊的應(yīng)用不僅是在新能源汽車、航天航空,現(xiàn)在也能滿足儲能行業(yè)主要零配件的技術(shù)需求,且生態(tài)環(huán)保。本地儲能電池包箱體設(shè)計