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新能源汽車的輕量化并非簡(jiǎn)單地將整備質(zhì)量減輕,而是在保證強(qiáng)度和安全性能的前提下盡可能地降低整備質(zhì)量并保證制造成本在合理范圍內(nèi),以實(shí)現(xiàn)安全性和經(jīng)濟(jì)性的兼顧統(tǒng)一。電池包箱體作為動(dòng)力電池的承載和防護(hù)機(jī)構(gòu),在電池包系統(tǒng)中占據(jù)重要位置,而且其整備質(zhì)量目前偏大,具有較大的輕量化空間,同時(shí)政策對(duì)于電池包能量密度的要求逐步提高,使得電池包箱體輕量化發(fā)展具有很強(qiáng)的緊迫性。作為新能源汽車零部件的供應(yīng)商匯創(chuàng)達(dá)·焊威,電池包箱體采用攪拌摩擦焊工藝焊接,在選擇上選擇鋁合金材質(zhì),滿足其輕量化需求。儲(chǔ)能電池pack工藝是在自動(dòng)化生產(chǎn)線上完成的,其中包括電芯檢測(cè)、分選、分組和組裝等步驟。鋁合金儲(chǔ)能電池包箱體價(jià)格
匯創(chuàng)達(dá)·焊威共享智造的產(chǎn)品有攪拌摩擦焊加工共享智造,新能源汽車電池包殼體生產(chǎn)。新能源汽車電池包殼體生產(chǎn)包括鋁電池托盤前端、儲(chǔ)能電池包箱體、鋁壓鑄件、水冷板等產(chǎn)品。匯創(chuàng)達(dá)·焊威有三種商業(yè)模式:第一種是焊威旗艦工廠。焊威自建攪拌摩擦焊加工工廠,為客戶提供攪拌摩擦焊工藝與加工服務(wù)。第二種是焊威在線工廠。焊威與客戶合資或獨(dú)資在客戶工廠投產(chǎn)線為其配套生產(chǎn)。第三種是新能源汽車焊接技術(shù)服務(wù)。如果客戶想自建產(chǎn)線,焊威可以為客戶提供攪拌摩擦焊及相關(guān)設(shè)備,人才培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù),幫助規(guī)劃與籌建產(chǎn)線。鋁合金儲(chǔ)能電池包箱體價(jià)格箱體可以看作是電池PACK的“骨骼”,起到支撐、抗機(jī)械沖擊、機(jī)械振動(dòng)和環(huán)境保護(hù)的作用。
電池包箱體材料應(yīng)具備電絕緣性、高散熱性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn),箱體一般由上、下箱體和密封系統(tǒng)組成。電池包質(zhì)量占整車系統(tǒng)質(zhì)量的百分之十八到百分之三十,而箱體質(zhì)量約占電池包總質(zhì)量的百分之十到百分之二十。目前市面上普遍使用金屬作為電池包箱體材料,復(fù)合材料由于其優(yōu)異的比剛強(qiáng)度也逐漸受到重視。匯創(chuàng)達(dá)·焊威運(yùn)用創(chuàng)新的共享智造商業(yè)模式,專注于為工業(yè)企業(yè)提供以攪拌摩擦焊接加工為主的新能源汽車重要零配件,如鋁電池托盤、電池包箱體、電機(jī)殼、水冷板等產(chǎn)品前端服務(wù)。
電池包作為新能源汽車開發(fā)中十分重要的部件,其趨同的技術(shù)與生產(chǎn)水平備受人們的關(guān)注。目前,行業(yè)內(nèi)普遍使用的電池包箱體有:鋁型材電池包箱體、鑄鋁電池包箱體和鈑金電池包箱體等。鈑金電池包箱體安全性、可靠性高,多數(shù)使用在公共交通工具上,如公交車。對(duì)于小型轎車而言,多數(shù)使用的是鋁制電池包箱體。鋁制電池包箱體承載結(jié)構(gòu)主要分為兩種:底板承載式結(jié)構(gòu)和框架承載式結(jié)構(gòu)。依據(jù)承載結(jié)構(gòu)的不同,其對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工藝流程、方法也存在一定的差別。行業(yè)內(nèi)普遍使用的電池包箱體有:鋁型材電池包箱體、鑄鋁電池包箱體和鈑金電池包箱體等。
電動(dòng)汽車動(dòng)力系統(tǒng)是一個(gè)機(jī)械和電氣相結(jié)合的復(fù)雜結(jié)構(gòu)體,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮其剛度、強(qiáng)度、振動(dòng)及使用壽命。隨著電動(dòng)汽車對(duì)高能量密度和短時(shí)間充電的迫切需求,三元正極材料、快速充電技術(shù)的應(yīng)用使鋰離子電池極易發(fā)生機(jī)械濫用、電氣濫用和熱濫用,進(jìn)而導(dǎo)致電池系統(tǒng)熱失控和整車起火,故動(dòng)力鋰離子電池已成為新能源汽車動(dòng)力系統(tǒng)領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。電池包箱體(殼體)是電池包的主要承載部件,只有箱體的靜、動(dòng)態(tài)(剛強(qiáng)度、模態(tài)等)穩(wěn)定,才能保證動(dòng)力電池不出現(xiàn)濫用工況,使動(dòng)力系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。電池包箱體主要以鋁合金下箱體和SMC復(fù)合材料上蓋為主,混合材料箱體結(jié)構(gòu)將是主要的發(fā)展趨勢(shì)。水冷板儲(chǔ)能電池包箱體公司
匯創(chuàng)達(dá)·焊威告訴您,電池包箱體密封材需具有高密封性能,避免電池包因涉水而出現(xiàn)進(jìn)水等情況。鋁合金儲(chǔ)能電池包箱體價(jià)格
對(duì)于電池箱體制造商來講,是否具備制造冷卻系統(tǒng)的能力,或是箱體制造商需要找到水冷管制造伙伴,由自己來完成集成。這需要評(píng)估成本,需要評(píng)估集成技術(shù)所帶來的效益。但是在電動(dòng)汽車上,不斷地進(jìn)行集成創(chuàng)新是一個(gè)大的趨勢(shì),這從特斯拉幾款車型的迭代能非常直觀的感受到,整車層面進(jìn)行集成是必然;對(duì)于零部件供應(yīng)商來說,也需要儲(chǔ)備自己的集成能力,否則只能被他人集成,做些價(jià)值度更低的苦力活。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的電池包箱體,擁有自己的集成能力。鋁合金儲(chǔ)能電池包箱體價(jià)格