這種壓力-破裂-滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在***次應(yīng)力應(yīng)用后的幾個(gè)小時(shí)之內(nèi)。為了消除氫脆的威脅，緊固件要在鍍后盡可能快地加熱烘焙，以使氫從鍍層中滲出，烘焙通常在375-4000F（176-190℃）進(jìn)行3-24小時(shí)。由于機(jī)械鍍鋅是非電解質(zhì)的，這實(shí)際上消除了氫脆的威脅，而鍍鋅利用電化學(xué)方法，存在氫脆現(xiàn)象。另由于工程標(biāo)準(zhǔn)禁止硬度高于HRC35的緊固件（英制Gr8，公制）熱浸鍍鋅。所以熱浸鍍的緊固件很少發(fā)生氫脆。5、粘附性：以堅(jiān)實(shí)的刀尖和相當(dāng)大的壓力切下或撬下。如果在刀尖前面，鍍層以片狀或皮狀剝落，以致露出了基體金屬，應(yīng)認(rèn)為粘附性不夠。螺釘檢測(cè)過(guò)程采購(gòu)和銷(xiāo)售都知道，螺釘?shù)钠焚|(zhì)是制造出來(lái)的，不是檢測(cè)出來(lái)的，但在制造當(dāng)中，我們肯定是盡量的做好的品質(zhì)做出來(lái)。但不太可能做到完全的沒(méi)失誤，完全的沒(méi)有誤差，大家都知道，誤差是不可能避免的，只能無(wú)限的接近。所以這時(shí)，需要螺釘?shù)钠焚|(zhì)檢測(cè)來(lái)完善螺釘?shù)馁|(zhì)量。一開(kāi)始從螺釘線(xiàn)料訂購(gòu)進(jìn)生產(chǎn)螺釘行業(yè)廠家來(lái)說(shuō)，肯定要先檢測(cè)螺絲線(xiàn)材的線(xiàn)徑大小，和檢測(cè)螺釘?shù)牟馁|(zhì)，一般螺釘線(xiàn)徑是用卡尺，測(cè)量線(xiàn)徑大小，是否合自我訂購(gòu)的尺寸一樣。檢測(cè)好這些后，就是在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的檢測(cè)了，從打螺釘頭部開(kāi)始。 螺釘，就選浙江吉達(dá)金屬有限公司，讓您滿(mǎn)意，期待您的光臨！陜西國(guó)標(biāo)螺釘廠家直供

2．自切自攻螺釘（螺紋切削自攻螺釘）由于普通自攻螺釘螺紋成形只有在相當(dāng)薄．而且韌性好的材料上才能方便實(shí)現(xiàn)。研制把自攻螺釘?shù)挠猛緮U(kuò)大到較厚截面和較硬、較脆及其他變形能力差的材料。這樣就研制出了自切自攻螺釘：在螺釘桿部末端加工出切削凹槽或刃口。當(dāng)把這種螺釘擰入預(yù)制孔里時(shí)，螺釘就起到絲錐的作用，實(shí)際切削出與自身連接的螺紋。3．自擠自攻螺釘（螺紋輾制自攻螺釘）20世紀(jì)50年代初，緊固件工程師們開(kāi)始認(rèn)識(shí)到自攻螺釘具有"結(jié)構(gòu)性"的潛在優(yōu)勢(shì)，而不只是承擔(dān)輕載荷的附件。這就導(dǎo)致人們研制出一種全新的自攻螺釘螺紋輾制自攻螺釘（自擠自攻螺釘）。根據(jù)冷鍛成形絲錐設(shè)計(jì)原理，人們?yōu)檫@種螺釘專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了螺紋和末端，使得螺釘能通過(guò)在其螺紋的牙頂上，而不是在整個(gè)螺紋的側(cè)面，施加間斷的、周期性壓力，從而形成連接的內(nèi)螺紋。通過(guò)集中和限制成形壓力，使緊靠著孔的受壓材料更容易流動(dòng)和更好地填入（擠入）自攻螺釘螺紋的牙側(cè)和牙底。由于擰入的摩擦阻力遠(yuǎn)低于普通自攻螺釘，因此，螺紋輾制自攻螺釘（自擠自攻螺釘）能夠擰入較厚的截面。同時(shí)具有較好的擰人控制和緊固扭矩，而且極大地改善了連接強(qiáng)度和整體牢固性。 北京非標(biāo)螺釘定做螺釘，就選浙江吉達(dá)金屬有限公司，用戶(hù)的信賴(lài)之選，歡迎您的來(lái)電哦！

塑料件安裝孔壁厚不均是由于注塑模具中形成安裝孔的金屬芯軸位置發(fā)生偏移所致。安裝孔局部應(yīng)力過(guò)高在塑料件注塑時(shí)，如果注塑參數(shù)或模具結(jié)構(gòu)不合理(如冷卻速度過(guò)快等)，注塑后的零件中會(huì)產(chǎn)生很高的內(nèi)應(yīng)力。圖9所示的塑料螺母在自攻螺釘旋入過(guò)程中均在箭頭所示的澆口位置開(kāi)裂。根據(jù)顯微切片分析結(jié)果看到，該塑料螺母澆口附近的料流極為紊亂，導(dǎo)致此處應(yīng)力過(guò)高(圖10)，因而在自攻螺釘進(jìn)入時(shí)澆口位置附近容易發(fā)生開(kāi)裂。塑料材料降解如果注塑溫度過(guò)高，材料在料筒中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或者材料未得到充分烘干等，都會(huì)導(dǎo)致塑料材料在加工過(guò)程中發(fā)生降解，進(jìn)而使塑料零件的機(jī)械強(qiáng)度下降。例如某采用PC注塑的零件因原材料未充分烘干而造成PC在注塑時(shí)嚴(yán)重降解，造成材料發(fā)脆，零件安裝孔在自攻螺釘旋入時(shí)發(fā)生碎裂，而不是普通的開(kāi)裂。圖9塑料螺母在澆口處開(kāi)裂圖10塑料螺母顯微切片自攻擰緊聯(lián)接無(wú)法達(dá)到規(guī)定的力矩(打滑)塑料件的自攻擰緊聯(lián)接通常在設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定了一個(gè)合理的擰緊力矩。但有些時(shí)候，當(dāng)自攻螺釘旋入塑料安裝孔中尚未達(dá)到設(shè)計(jì)力矩時(shí)，螺釘便在安裝孔中打滑，并造成安裝孔內(nèi)壁上的螺紋亂扣。這是另外一種常見(jiàn)的擰緊失效問(wèn)題，這種問(wèn)題產(chǎn)生的原因主要有以下幾點(diǎn)。

在螺釘直徑較小且板較厚時(shí)，會(huì)出現(xiàn)因螺桿變形過(guò)大而破壞，其他情況下模型的破壞均是由于板孔邊變形過(guò)大所致。2)與純剪、純拉相比，自攻螺釘拉剪組合受力破壞時(shí)，不*出現(xiàn)與純剪時(shí)板孔沿剪力相反方向的擴(kuò)孔，也出現(xiàn)了純拉破壞時(shí)沿拉力相反方向的孔周邊鼓曲現(xiàn)象。3)拉剪共同作用下，隨著拉力施力比的增大，剪力施力比將減小，二者呈非線(xiàn)性負(fù)相關(guān)。剪力施力比減小的比較大值是在拉力施力比為，其中板厚為，mm時(shí)，其值減小程度比較大，分別為37%和44%，在板厚為1mm時(shí)降低的比較大程度為18%。4)本文所用模型可以較好地分析自攻螺釘連接模型純拉、純剪時(shí)的承載力，與《規(guī)范》推薦算式計(jì)算結(jié)果接近，與其他文獻(xiàn)的對(duì)比也同樣證明拉剪耦合作用時(shí)拉力的存在會(huì)減小模型的抗剪承載力，二者呈負(fù)相關(guān)，證明了本文結(jié)論的可靠性。參考文獻(xiàn)：[1]白娜，陳水福.門(mén)式剛架輕鋼結(jié)構(gòu)抗風(fēng)性能研究[J].鋼結(jié)構(gòu)，2015，30(7)：12-14，69.[2]梁元瑋，陳娟婷，舒贛平.金屬蒙皮結(jié)構(gòu)自攻螺釘?shù)群窨辜暨B接的有限元分析模擬[J].鋼結(jié)構(gòu)，2006，21(增刊)：240-247.[3]張耀春，朱景仕，趙紀(jì)生.自攻螺釘連接的蒙皮組合體抗剪性能的試驗(yàn)研究(上)[J].鋼結(jié)構(gòu)，1993,8(11)：55-60.[4]張耀春，朱景仕。 螺釘，就選浙江吉達(dá)金屬有限公司，用戶(hù)的信賴(lài)之選，歡迎您的來(lái)電！

收藏查看我的收藏0有用+1已投票0自攻螺釘編輯鎖定討論本詞條由"科普**"科學(xué)百科詞條編寫(xiě)與應(yīng)用工作項(xiàng)目審核。自攻螺釘，或稱(chēng)快牙螺絲，為鋼制經(jīng)表面鍍鋅鈍化的快裝緊固件。自攻螺釘多用于薄的金屬板（鋼板、鋸板等）之間的連接。連接時(shí)，先對(duì)被連接件制出螺紋底孔，再將自攻螺釘擰入被連接件的螺紋底孔中。[1]中文名自攻螺釘外文名tappingscrew發(fā)展時(shí)間1914年特點(diǎn)芯部韌性好等應(yīng)用鋼板連接等學(xué)科機(jī)械工程目錄1發(fā)展2結(jié)構(gòu)3類(lèi)型4特點(diǎn)5標(biāo)準(zhǔn)自攻螺釘發(fā)展編輯自攻螺釘是于1914年大批引入工業(yè)的。**早的設(shè)計(jì)（基本上是模仿木螺釘）是一種用淬硬鋼制成的，末端為A型的螺紋成形螺釘，主要應(yīng)用于連接供熱和通風(fēng)系統(tǒng)的薄板金屬通道。因此也被稱(chēng)為："薄板金屬螺釘"。到了20世紀(jì)20年代末，隨著市場(chǎng)的拓寬和新的應(yīng)用，強(qiáng)調(diào)新的設(shè)計(jì)，***提高了其應(yīng)用性能。下面介紹自攻螺釘在40年發(fā)展中的四個(gè)不同階段：螺紋成形自攻螺釘，螺紋切削自攻螺釘，螺紋輾制自攻螺釘和自鉆自攻螺釘。1．普通自攻螺釘（螺紋成形自攻螺釘）普通自攻螺釘是早期薄板金屬螺釘?shù)闹苯赢a(chǎn)物。原理是：當(dāng)把它擰入預(yù)制孔里時(shí)，通過(guò)緊靠著孔周?chē)牧系囊莆唬约鞍巡牧贤迫肼菁y之間的空隙，進(jìn)而形成與螺釘相連接的內(nèi)螺紋。 浙江吉達(dá)金屬有限公司致力于提供螺釘，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！廣東焊接螺釘價(jià)格

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則有限元計(jì)算的螺釘抗剪承載力為=2620/358N，與按《規(guī)范》計(jì)算結(jié)果較接近?！兑?guī)范》中規(guī)定：螺釘直徑3mm，板厚mm的模型抗拔承載力在考慮風(fēng)荷載時(shí)為=17tf，但文獻(xiàn)[5]認(rèn)為《規(guī)范》中公式偏于保守，采用=（dw為釘帽直徑）更接近試驗(yàn)值。則計(jì)算結(jié)果為=486N。該模型在考慮抗力分項(xiàng)系數(shù)后計(jì)算值為：Ntf=2910/619N，同樣與文獻(xiàn)[5]的結(jié)果吻合良好。證明該模型可以很好地研究自攻螺釘連接模型在受拉力及剪力時(shí)極限承載力。關(guān)于自攻螺釘連接模型拉剪承載力《規(guī)范》中并未提及，也未有相關(guān)試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證結(jié)果。雖然沒(méi)有直接試驗(yàn)結(jié)果，但在已有關(guān)于抗剪連接件的文獻(xiàn)中，文獻(xiàn)[9]關(guān)于焊釘連接件的研究結(jié)果表明：拉剪共同作用下，剪力施力比隨拉力施力比的增大而減小，兩者呈非線(xiàn)性負(fù)相關(guān)，拉力施力比，剪力施力比較大減小38%。文獻(xiàn)[10]關(guān)于火災(zāi)中螺栓的研究成果中同樣證明：拉力的存在會(huì)減小模型的抗剪承載力，二者呈負(fù)相關(guān)，均與本文所得結(jié)論吻合。5結(jié)論本文采用有限元分析軟件對(duì)自攻螺釘進(jìn)行了純剪、純拉和拉剪共同作用下的數(shù)值模擬分析，所得結(jié)論如下：1)自攻螺釘連接模型在受純剪和純拉時(shí)，其承載力主要與板厚以及螺釘直徑相關(guān)，且隨著板厚與螺釘直徑的增大而增大。 陜西國(guó)標(biāo)螺釘廠家直供