俯視)2非線性設(shè)置材料非線性模型中的壓型鋼板和檁條鋼材的本構(gòu)模型均選擇雙線性等向強(qiáng)化模型,鋼材為Q235鋼,采用三折線彈塑性模型,屈服強(qiáng)度為235MPa,極限抗拉強(qiáng)度為370MPa。自攻螺釘材質(zhì)較硬,應(yīng)力-應(yīng)變沒(méi)有明顯的流幅,屈服強(qiáng)度為540MPa[5]。接觸非線性模型中3個(gè)實(shí)體之間均引入接觸非線性單元,模擬螺帽與薄鋼板上表面的接觸,螺紋與厚鋼板下表面的接觸,螺栓桿與薄鋼板和厚鋼板孔壁的接觸,薄鋼板與厚鋼板的接觸。各接觸面均屬于柔體-柔體的接觸。3邊界條件約束均施加在節(jié)點(diǎn)上,在厚板左端施加3個(gè)方向的位移約束,板長(zhǎng)方向施加垂直于板厚以及板寬方向的位移約束。為了使計(jì)算順利進(jìn)行,在薄板右端施加沿板厚及板寬方向的約束,薄板左端面施加垂直于端面以及板厚方向的彈簧約束,螺栓水平方向及軸向和底部施加彈簧約束,彈簧剛度需進(jìn)行試算,不可大于外力的1%[2]。剪力施加在薄板右端面,拉力施加在薄板上螺栓周?chē)?5mm×15mm的區(qū)域內(nèi)。4計(jì)算結(jié)果分析自攻螺釘純剪、純拉連接模型計(jì)算結(jié)果表1與圖3是自攻螺釘純剪、純拉連接模型的極限承載力與荷載-位移(P-Δ)曲線,該連接體系的極限荷載取為模型軟件分析中可以收斂的比較大荷載。 螺釘,就選浙江吉達(dá)金屬有限公司,歡迎客戶來(lái)電!貴州平圓頭螺釘價(jià)格
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0[luódīng]螺釘編輯鎖定本詞條由“科普**”科學(xué)百科詞條編寫(xiě)與應(yīng)用工作項(xiàng)目審核。螺釘指螺絲(外文名:Screw),是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理,循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具。螺絲是緊固件的通用說(shuō)法,日??陬^語(yǔ)。公制螺紋是以MM(毫米)為單位,它的牙尖角為60度。美制螺紋和英制螺紋都是以英寸為單位的。美制螺紋的牙尖角也是60度,而英制螺紋的牙尖角為55度。中文名螺釘外文名screw使用單位mm(毫米)牙尖角60度55度材料碳鋼口頭語(yǔ)螺絲目錄1概述2歷史3基本參數(shù)?名稱?英文名稱?標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范?新標(biāo)準(zhǔn)4結(jié)構(gòu)分類?種類?規(guī)格型號(hào)5用途應(yīng)用?標(biāo)準(zhǔn)介紹?材料要求?檢測(cè)過(guò)程6注意問(wèn)題螺釘概述編輯螺釘是一種常見(jiàn)的緊固件,在機(jī)械、電器及建筑物上***使用。一般材質(zhì)為金屬或塑膠,呈圓柱形,表面刻有凹凸的溝稱為螺紋。由于計(jì)量單位的不同,導(dǎo)致了各種螺紋的表示方法也不盡相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺紋。他的具體意思是表示該螺絲的公稱直徑為16MM,牙距為2MM,長(zhǎng)度為60MM,又如:1/4—20X3/4表示的就是英制的螺紋,他的具體意思是該螺絲的公稱直徑為1/4英寸(一英寸=),在一英寸上有20個(gè)牙。 內(nèi)六角組合螺釘價(jià)格螺釘,就選浙江吉達(dá)金屬有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來(lái)電!
前言:在汽車(chē)零件的諸多聯(lián)接方式中,與焊接、粘接和卡扣聯(lián)接等相比,擰緊聯(lián)接是更為常見(jiàn)的固定與聯(lián)接方式。其中自攻螺釘擰緊裝配方式因具有一系列***而在汽車(chē)塑料件裝配中得到了廣泛應(yīng)用。但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,因?yàn)樵O(shè)計(jì)、制造、操作以及環(huán)境等原因,可能導(dǎo)致塑料件在自攻擰緊過(guò)程中發(fā)生諸如開(kāi)裂、打滑(達(dá)不到規(guī)定的擰緊力矩)等失效問(wèn)題,從而造成零件松動(dòng),輕則產(chǎn)生異響,重則造成零件脫落,甚至可能會(huì)影響車(chē)輛功能和行車(chē)安全。為此,筆者對(duì)分析過(guò)或了解的塑料件自攻螺釘擰緊失效問(wèn)題進(jìn)行了分類和總結(jié)。一、自攻螺釘聯(lián)接簡(jiǎn)介自攻(Self-tapping)就是被聯(lián)接件不預(yù)先鉆制出螺紋,在聯(lián)接時(shí)利用自攻螺釘直接攻鉆出螺紋的過(guò)程。對(duì)以熱塑性塑料生產(chǎn)的聯(lián)接件而言,其安裝孔中的內(nèi)螺紋是被旋轉(zhuǎn)的自攻螺釘強(qiáng)行擠壓出來(lái)的;而以較高硬度的熱固性塑料生產(chǎn)的零件,其安裝孔中的內(nèi)螺紋可由旋轉(zhuǎn)的自攻螺釘切削出來(lái)。自攻螺釘基本都采用金屬材料制造,其重要尺寸包括螺紋的大徑、小徑、螺距和牙型角等。采用自攻螺釘擰緊聯(lián)接的主要***如下。a.易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;b.聯(lián)接強(qiáng)度高;c.應(yīng)力開(kāi)裂概率低;d.成本低。常見(jiàn)的自攻螺釘類型見(jiàn)圖1,擰緊后連接狀態(tài)見(jiàn)圖2。
8、組合自攻螺釘普通自攻螺釘、自切自攻螺釘、自鉆自攻螺釘?shù)扰c平墊圈、彈性墊圈(包括彈簧墊圈、彈性鎖緊墊圈形t成的組合自攻螺釘。9.其他自攻螺釘類型高、低牙雙導(dǎo)程自攻螺釘,粗、細(xì)牙(不同螺距)螺紋自攻螺釘,螺紋涂有密封材料(耐落)的自攻螺釘,各種復(fù)合槽自攻螺釘,其他特殊設(shè)汁的自攻螺釘?shù)?。總之,自攻螺釘種類很多,隨著生產(chǎn)的發(fā)展,技術(shù)的進(jìn)步,新材料、新結(jié)構(gòu)、新的螺紋形式的,新型自攻螺釘類產(chǎn)品會(huì)不斷出現(xiàn)。[2]自攻螺釘特點(diǎn)編輯自攻螺釘種類雖然很多,但它們都具有以下幾個(gè)共同點(diǎn):(1)一般都是采用滲碳鋼制造(占總產(chǎn)量的99%)。也可以采用不銹鋼或有色金屬制造。(2)產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)熱處理。碳鋼自攻螺釘必須經(jīng)過(guò)滲碳處理,不銹鋼自攻螺釘必須經(jīng)過(guò)固溶硬化處理。以使自攻螺釘達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)所要求的機(jī)械性能和使用性能。(3)產(chǎn)品表面硬度高,芯部韌性好。即"內(nèi)柔外剛"。這是自攻螺釘性能要求的一大特點(diǎn)。如果表面硬度低,則擰不進(jìn)基體中;如果芯部韌性差,一擰就斷,也不能使用。所以"內(nèi)柔外鋼"是自攻螺釘滿足使用性能的,非常重要的要求。(4)產(chǎn)品表面均需要表面防護(hù)處理,一般是電鍍處理。有的產(chǎn)品表面須經(jīng)磷酸鹽處理(磷化),如墻板自攻螺釘多為磷化。。 浙江吉達(dá)金屬有限公司是一家專業(yè)提供螺釘?shù)墓?,有想法可以?lái)我司咨詢!
長(zhǎng)度為3/4英寸。另外要表示美制螺絲的話一般會(huì)在表示英制螺絲的后面加上UNC以及UNF,以此來(lái)區(qū)別是美制粗牙或是美制細(xì)牙。螺釘歷史編輯希臘數(shù)學(xué)家阿爾庫(kù)塔斯曾經(jīng)描述過(guò)螺釘,螺絲,螺絲釘?shù)脑?。在西?**世紀(jì)時(shí),地中海世界已開(kāi)始將木頭螺釘,螺絲,螺絲釘用在螺旋壓機(jī)中,可以由橄欖中壓制橄欖油,也可以從葡萄中榨汁釀酒。在十五世紀(jì)之前,歐洲很少用金屬螺釘,螺絲,螺絲釘作為緊固件。羅伯津斯基(Rybczynski)證明手持的螺釘旋具,螺絲起子在中古時(shí)期就已經(jīng)存在(**晚為公元1580年),不過(guò)到了十八世紀(jì)才配合有螺紋緊固件的商業(yè)化,開(kāi)始廣為使用。在螺紋緊固件廣為使用之前,有許多不同的緊固方式。多半和木工及鍛造有關(guān),和機(jī)械加工較無(wú)關(guān),用到的概念像定縫銷(xiāo)釘及銷(xiāo)、楔形物、榫卯、楔形榫頭、釘子、鍛焊及其他用皮革或纖維打結(jié)后綁束起來(lái)。在十九世紀(jì)中之前,造船時(shí)會(huì)用開(kāi)口銷(xiāo)、銷(xiāo)螺栓或是鉚釘固定,當(dāng)時(shí)也有黏合劑,但種類不像現(xiàn)代這里多。一直用十八世紀(jì)有機(jī)床可以大量生產(chǎn)螺釘,螺絲,螺絲釘后,金屬螺釘,螺絲,螺絲釘才變成常用的緊固件,此技術(shù)約在1760年代及1770年代發(fā)展,沿著二個(gè)分開(kāi)的工藝途徑,但很快就融合了:木頭螺釘,螺絲,螺絲釘。浙江吉達(dá)金屬有限公司致力于提供螺釘,歡迎新老客戶來(lái)電!貴州平圓頭螺釘價(jià)格
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電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量從以下方面加以控制:1、外觀:制品表面不允許有局部無(wú)鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋,不允許有***麻點(diǎn)、黑色鍍?cè)?、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴(yán)重的鈍化痕跡。2、鍍層厚度:緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經(jīng)濟(jì)電鍍鍍層厚度為~in(4~12um)。熱浸鍍鋅:標(biāo)準(zhǔn)的平均厚度為54um(稱呼徑≤3/8為43um),**小厚度為43um(稱呼徑≤3/8為37um)。3、鍍層分布:采用不同的沉積方法,鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時(shí)鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上,轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分,**厚的鍍層位于螺紋牙頂,沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄,在牙底處沉積**薄,而熱浸鍍鋅正好相反,較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部,機(jī)械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同,但是更為光滑而且在整個(gè)表面上厚度要均勻得多[3]。4、氫脆:緊固件在加工和處理過(guò)程中,尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過(guò)程中,表面吸收了氫原子,沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。當(dāng)緊固件擰緊時(shí),氫朝著應(yīng)力**集中的部分轉(zhuǎn)移,引起壓力增高到超過(guò)基體金屬的強(qiáng)度并產(chǎn)生微小的表面破裂。氫特別活動(dòng)并很快滲入到新形成的裂隙中去。 貴州平圓頭螺釘價(jià)格