根據(jù)原先的工作狀態(tài)以及構造而生產出來的空氣壓縮機,它的絕熱性能一般都處在0.65~0.85之間。而改進后的空氣壓縮機,它的供油溫度一般處在54℃~64℃之間,實際工作中的排氣溫度常常處在84℃~94℃之間。過高的排氣溫度容易致使大多數(shù)的潤滑油呈現(xiàn)氣相的狀態(tài),給油氣相離的工作帶來了很大的麻煩,還會減少潤滑油的工作年限。小部分熱能的消耗是因為設備的工作摩擦,但大部分還是由于空氣壓縮機在擠壓氣體時產生熱能轉變而造成的消耗,壓縮機的絕熱性能一般是處在60%~80%之間。壓縮機壓縮空氣產生大量的熱能,通過冷卻器散發(fā)到大氣中。新疆噴涂行業(yè)熱能回收售后服務
螺桿式空壓機長期連續(xù)的運行過程中,把電能轉換為機械能,機械能轉換為熱能,在機械能轉換為熱能過程中,空氣得到強烈的高壓壓縮,使之溫度驟升,這是普通物理學機械能量轉換現(xiàn)象,機械螺桿的高速旋轉,同時也摩擦發(fā)熱,這些產生的高熱由空壓機潤滑油的加入混合成油/氣蒸汽排出機體,這部分高溫油/氣流的熱量相當于空壓機輸入功率的1/4,它的溫度通常在80℃(冬季)-100℃(夏秋季),這些熱能都由于機器運行溫度的要求,都被無端地廢棄排往大氣中,即空壓機的散熱系統(tǒng)來完成機器運行的溫度要求。青海制氮熱能回收售后服務空壓機提供質量的熱源通過改造和控制使之出口水溫度達到要求溫度。
采取變頻調速方式來降低空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前,空壓機的壓力達到設定壓力時,即會自動卸荷;改造之后,空壓機并不卸荷,而是通過降低轉速來降低壓縮機時的產氣量,維持氣網需要的比較低壓力。這里有兩個地方可以節(jié)能:
(1)減少壓縮機從卸荷狀態(tài)到加載狀態(tài)這一突變過程帶來的電能消耗。
(2)電機的運轉頻率降低至工頻以下,使電機軸的輸出功率減少。以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機在運行過程中的能源消耗,但是空壓機在工作過程中產生如此大的熱能而讓它白白地散發(fā)到空氣中去,卻在很長的時間內未得到用戶的普遍重視,這不能說不是一個極大的遺憾。
螺桿式空壓機余熱利用工程并非簡單和傳統(tǒng)的冷熱交換形式,采用同程截流式反串使冷熱交換效果大增到1.8-2.0倍。余熱工程產出的企業(yè)職員生活福利熱水,嚴冬也可加熱到≥50℃,夏秋季節(jié)≥65℃。從而解決了企業(yè)主為福利生活熱水長期經濟支付的沉重負擔。1、零運行成本:不燒油、煤,不耗電,利用螺桿空壓機余熱熱能,完全沒有運行成本(公司研發(fā)**技術)。
2、低成本投入:安裝螺桿空壓機余熱利用工程馬上見效,無需投入其它熱水設備,從你的決定開始,省錢馬上變成現(xiàn)實。
3、不受天氣影響:只要空壓機運行,即可供應熱水。 而用戶用過的熱水也會再次回到應用端,從而到達熱能回收設備中進行冷卻。
噴油螺桿空壓機安裝了熱能回收裝置之后,會有如下好處:
(1) 停止空壓機自身的冷卻風機或減少風機的運行時間,熱能回收裝置要用到循環(huán)水泵, 水泵電機要消耗一定量的電能,但是在空壓機主機的排氣口溫度未達到80~95℃時(可以在這個范圍內進行設定),空壓機自身冷卻風機是不工作的,這個風機的功率一般要比循環(huán)水泵的功率大4~6倍,因此風機一停,比循環(huán)泵的用電要節(jié)能4~6倍。另外,因為油溫可以得到很好的控制,所以機房的排風扇就可以少開或完全不開,這又可以節(jié)能。
隨著能源二次回收利用的提出,空壓機余熱回收也越來越受到重視,廣泛應用在紡織、煤礦、鋼鐵、電廠等行業(yè)。重慶激光切割熱能回收配件
熱能回收設備已經在實際工作中經過試用,取得了較好的結果,目前已經被很多家企業(yè)使用。新疆噴涂行業(yè)熱能回收售后服務
通過對螺桿式壓縮機熱能回收改造把保持機溫正常外的廢熱全部回收造熱水,產熱水量大,用于企業(yè)職員福利洗澡用水的加熱,不需另外費用,一次投資就可以得到取之不盡的生活熱水。同時通過改造機油溫度降低,粘度增高,氣密封性增加,也因此提高了產氣量;機油不易高溫變質,潤滑良好、減低零部件磨損,保證了空壓機在優(yōu)良的工況下運行,延長了使用壽命。更重要的是對螺桿式壓縮機改造后,停止了向環(huán)境排放廢熱,減排達到了100%,符合當前節(jié)能減排的要求。這種熱能回收方法對于裝有螺桿式壓縮機的企業(yè)有一定借鑒意義。新疆噴涂行業(yè)熱能回收售后服務
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