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江蘇無油靜音空壓機廠家

來源: 發(fā)布時間:2020-11-08

昆西QGC采用經(jīng)典的異步電機驅(qū)動,電動機專門為變轉(zhuǎn)速工況設計,確保在不同工況下運行下可靠。先進的SAP型線螺桿主機, 4+6齒型專利設計帶來較大的壓縮效率,高精度工藝制造而成,無金屬接觸,無磨損,運行穩(wěn)定。昆西QGV擁有可靠的驅(qū)動系統(tǒng),**的變頻電機,確保電機在變轉(zhuǎn)速工況下的可靠。質(zhì)量的變頻器,45-132kW采用齒輪傳動,高精度齒輪設計,效率高。132kW以上機型采用彈性聯(lián)軸器,振動沖擊小。電機底座安裝強力減震墊,進一步減輕動力傳動帶來的細微震動,從而保證主要運動部件的長久耐用。昆西結(jié)構(gòu)緊湊的設計,節(jié)省空間,使安裝和維護更具靈活性。江蘇無油靜音空壓機廠家

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昆泰克(上海)氣體設備有限公司的QGS 和 QGSV 系列壓縮機是昆西為滿足中小氣量應用的螺桿技術。QGS & QGSV 擁有極高的性價比,以其眾多的特點和性能滿足用戶所需。集團新一代的主機,攜其多年的螺桿技術,改進設計,滿足客戶性能所需。QGS系列22kW采用齒輪傳動效率更高。QGSV系列采用油冷永磁電機驅(qū)動,直聯(lián)傳動,比較大可能的提高了驅(qū)動效率,提升整機效率。占地面積小,噪音低,為安裝地點帶來極大的靈活性。模塊化的設計,裝配標準化高,布局合理,零件觸手可及,保養(yǎng)方便省時。四川永磁變頻空壓機代理昆西全系標配氣水分離器,提供潔凈壓縮空氣。

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溫控閥作用是控制壓縮機比較低噴油溫度,保證開機時盡快將油溫提至**溫度以上,較低的噴油溫度會使壓縮機主機排氣溫度過低,在油氣分離器內(nèi)析出冷凝水,惡化潤滑油的品質(zhì)[2]。開機時冷卻油不經(jīng)過冷卻器,當油溫上升到70益左右時閥芯內(nèi)的熱膨脹物質(zhì)受熱膨脹,堵住三通管路中直接去主機方向的油路口,打開去往冷卻器的油路口,溫度下降,反之一樣。當溫度高時溫控閥開啟過慢或開啟不到位會導致排氣溫度高,從油氣分離器出來的潤滑油,經(jīng)過溫控閥控制一路通過油冷器冷卻后回主機,一路不通過油冷器直接回主機,溫控閥根據(jù)油溫高低調(diào)節(jié)開度,分配兩路油的流量。溫控閥一般情況下不會出現(xiàn)問題,若懷疑溫控閥故障可以將閥門拆下侵入在水中,不斷提高水溫測試其工作效果。

螺桿式壓縮機可分為無油式和噴油式兩種。無油螺桿壓縮機本世紀30年代問世時主要用于壓縮空氣,50年代才用于制冷裝置中。60年代出現(xiàn)了氣缸內(nèi)噴油的螺桿式制冷壓縮機,性能得到提高。近年來,隨著齒形和其他結(jié)構(gòu)的不斷改進,性能又有了很大提高。再加上螺桿式壓縮機無余隙容積,效率高,無吸、排氣閥裝置等易損件。因此,目前螺桿式制冷壓縮機已成為一種先進的制冷壓縮機,特別是噴油式螺桿壓縮機已是制冷壓縮機中主要機種之一,得到了許多的應用。昆西7寸全觸摸式控制器,實時監(jiān)控設備運行狀態(tài),提供多重保護和預警, 可配合客戶實現(xiàn)**控制。

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螺桿式制冷壓縮機和活塞式制冷壓縮機在氣體壓縮方式上相同,都屬于容積型壓縮機,也就是說它們都是靠容積的變化而使氣體壓縮的。不同點是這兩種壓縮機實現(xiàn)工作容積變化的方式不同。螺桿式制冷壓縮機又分為單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機。其中雙螺桿壓縮機是利用置于機體內(nèi)的兩個具有螺旋狀齒槽的螺桿相嚙合旋轉(zhuǎn)及其與機體內(nèi)壁和吸、排氣端座內(nèi)壁的配合,造成齒間容積的變化,從而完成氣體的吸入、壓縮及排出過程。昆西壓縮機,高效可靠,您所信賴!昆西QGD/QGV系列設計使維護保養(yǎng)工作變得更為簡單。陜西無油空壓機服務

螺桿式空壓機機頭**部件是成對的互相嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子,每對轉(zhuǎn)子互相反向旋轉(zhuǎn),達到壓縮空氣的效果。江蘇無油靜音空壓機廠家

負荷低壓使用是指用戶使用壓縮機時,排氣壓力并未達到壓縮機本身的額定工作壓力,但基本能滿足某些企業(yè)用戶的用氣要求。例如:企業(yè)用戶增加了用氣設備,用氣量增大,使壓縮機排氣量與用戶的用氣量無法達到平衡,假設壓縮機額定排氣壓力8kg/cm2 ,但實際使用時壓力只有5kg/cm2 甚至更低,這樣壓縮機長期處于負荷運行狀態(tài),無法達到機器的額定壓力值,導致耗油量增大。其原因是,在排氣量不變的條件下,油氣混合物經(jīng)過油分時流速加快,油霧濃度過高,使油分負荷加重,導致耗油量大。江蘇無油靜音空壓機廠家

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與干燥機相關的擴展資料:

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干燥機 是指一種利用熱能降低物料水分的 機械設備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。按操作壓力,干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱 真空干燥機)。詞條還詳細介紹了 吸附式干燥機、 冷凍式干燥機和 微波干燥機。