水性漆和油漆的根本區(qū)別在于溶劑不同，油漆是以有毒、有污染的溶劑(如天拿水、香蕉水)為稀釋劑，含有大量的苯、甲醛等有害物質(zhì)，而水性漆是以清水為溶劑，無(wú)毒無(wú)味，不污染。 一直以來(lái)，水性漆在市場(chǎng)上不被人熟知和認(rèn)可，是因?yàn)樗云岢跗谠诩夹g(shù)上還不成熟，很多性能達(dá)不到油漆的效果，如硬度、光澤度等方面，但近年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和新材料的應(yīng)用，水性漆在功能上和性能上完全能達(dá)到油漆的效果，甚至比油漆更勝一籌，凡是用油漆的地方，都可能用水性漆替代。 相對(duì)油漆而言，水性漆確是取代它的，不論是從對(duì)人體健康、環(huán)境污染還是資源節(jié)約、生產(chǎn)流程簡(jiǎn)化及后期儲(chǔ)存運(yùn)輸方面，水性漆都占有優(yōu)勢(shì)。在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家，水性漆的使用占用率已達(dá)到80-90%，而我國(guó)還不到10%。隨著人們生活水平的提高和目前環(huán)境形勢(shì)的惡化，環(huán)保理念深入人心，水性漆正在逐漸占領(lǐng)涂裝市場(chǎng)。依據(jù)成膜機(jī)理可分為：水性漆分為熱塑性水性漆和熱固性水性漆；UV電鍍水性油漆

水性木器漆有毒嗎？ （1） 毒性： 由于水性漆是采用先進(jìn)的聚氨酯體系，是真正無(wú)毒無(wú)味的高科技環(huán)保產(chǎn)品。而硝基漆與聚酯漆添加了有機(jī)溶劑，其產(chǎn)品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物，所以聚酯漆的毒性是更高的，而硝基漆的毒性則次之。 （2） 刺激氣味： 水性木器漆采用了水代替有機(jī)溶劑，其產(chǎn)品在涂刷的時(shí)候，不會(huì)產(chǎn)生任何刺激氣味。而硝基漆與聚酯漆含有機(jī)溶劑，都會(huì)在涂刷和干燥的過(guò)程中揮發(fā)到空氣中去，直接刺激人體的感覺(jué)。 （3）刷漆后入住時(shí)間： 水性木器漆具有涂刷遍數(shù)少，快干，易涂，沒(méi)有配漆后的時(shí)間限制，涂完即可以入住。而硝基漆和聚酯漆由于其有機(jī)溶劑都會(huì)在干燥的過(guò)程中揮發(fā)出有害的氣體，所以，使用硝基漆和聚酯漆裝修的房子，一般都不可以涂完后直接入住，需要等待一段隔離時(shí)間。高性能彈性水性油漆施工水性工業(yè)漆的缺點(diǎn)是什么？

水性漆成本對(duì)水性漆在城軌車(chē)輛涂裝的推廣運(yùn)用影響較大。根據(jù)涂裝流水線(xiàn)使用的水性漆體系，其材料價(jià)格對(duì)比溶劑型漆上升約30%~40%；在施工過(guò)程中還需要增加強(qiáng)制干燥設(shè)備和恒溫恒濕設(shè)備，同時(shí)也增加了能耗；施工完成后廢水的處理也需要增加成本以免造成水污染。因此城軌車(chē)輛涂裝使用水性漆時(shí)，需要通過(guò)強(qiáng)化管理、優(yōu)化工藝及配備水性靜電設(shè)備等手段減少物料消耗，減輕因此產(chǎn)生的成本壓力。與傳統(tǒng)的溶劑型漆相比，水性漆具有環(huán)保、安全、外觀性能好及職業(yè)健康等優(yōu)點(diǎn)，適合城軌車(chē)輛涂裝的發(fā)展趨勢(shì)；但城軌車(chē)輛涂裝生產(chǎn)過(guò)程中，使用水性漆的問(wèn)題仍然較多，需要通過(guò)提升水性漆原料質(zhì)量和我們涂裝質(zhì)量管理水平、生產(chǎn)工藝水平及涂裝設(shè)備能力才能一一解決，這樣城軌車(chē)輛涂層外觀美觀性才能得到保證；滿(mǎn)足綠色發(fā)展的需要，為減少VOC排放，保護(hù)環(huán)境，造福社會(huì)貢獻(xiàn)一份力量!

水性漆的儲(chǔ)存周期比溶劑型短的多，通常只有6個(gè)月，在使用過(guò)程中需做好“先進(jìn)先出”；而且水性漆的冰點(diǎn)比過(guò)去使用的溶劑型油漆高的多，凍融穩(wěn)定性也差，一旦結(jié)冰，水性漆就會(huì)失效，且過(guò)程是不可逆的。涂裝流水線(xiàn)在水性漆的運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)增加供暖設(shè)備，保證環(huán)境溫度≥15℃。（1）水是腐蝕介質(zhì)，涂裝流水線(xiàn)的設(shè)備容器和輸送管路需改造為不銹鋼材質(zhì)的；（2）由于水性漆的施工受溫濕度影響較大，水性漆干燥需要涂裝流水線(xiàn)噴、烘漆房具有強(qiáng)制干燥功能和恒溫恒濕功能，以保證水性漆的涂裝質(zhì)量和漆膜外觀；（3）水性漆導(dǎo)電，無(wú)法采用傳統(tǒng)的靜電噴涂方式，涂裝流水線(xiàn)需配置水性靜電噴涂設(shè)備。水性工業(yè)漆主要是用水來(lái)做稀釋劑。

近兩年來(lái)在環(huán)保減排要求下，水性涂料在我們表面涂裝施工中越來(lái)越多的使用，水性漆顧名思義是能溶解在水中的一種涂料，而油性涂料也就是溶劑型涂料通過(guò)水旋文丘里和水簾柜時(shí)不溶解在水中，是懸浮或擴(kuò)散在水中；而水性涂料則溶解在水中從而產(chǎn)生廢水，油性涂料懸浮或擴(kuò)散在水中也產(chǎn)生廢水，但是這兩種廢水處理過(guò)程和處理原理是不同的，油性涂料廢水處理是過(guò)濾壓濾，是成熟的物理工藝，是比較好處理的；而水性涂料廢水使溶解在水中，目前處理這種廢水物理工藝是膜反滲透工藝，膜反滲透工藝是比較復(fù)雜并成本非常高，如果用化學(xué)方式成本更高且?guī)?lái)很大的麻煩。也就是說(shuō)涂裝工藝采用水性涂料，涂裝房應(yīng)采用干式噴涂工藝，排放口使用干式過(guò)濾攔截，把過(guò)噴漆漆霧中的固態(tài)物質(zhì)，例如顏料﹑鈦白粉，液態(tài)物質(zhì)例如水性樹(shù)脂官能團(tuán)徹底攔截，排放口廢氣中非甲烷總烴的含量一定會(huì)小于20mg/ m3,因?yàn)樗酝苛舷♂寗?0%是水，好的水性涂料95%是水。20%--5%的溶劑為醇類(lèi)及小部分的醚類(lèi)和非常少的助劑，助劑是為了改變水性樹(shù)脂的表面張力，增加水性涂料的附著力。基本組成為：水性樹(shù)脂+水+助劑+顏填料；水性漆用水取代了大部分有機(jī)溶劑。高性能彈性水性油漆施工

水性油漆的施工步驟是怎樣的？UV電鍍水性油漆

水性漆與油性漆的區(qū)別 1、稀釋劑不同：水漆與油漆的區(qū)別在于水漆使用的“稀釋劑”是水，根據(jù)需要而有不同的比例加水從0至100%不等。而油漆使用的“稀釋劑”是有機(jī)溶劑，油漆添有機(jī)溶劑的比例大約是80%至120%. 2、環(huán)保性能不同：水漆以清水作為稀釋劑，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬等有害物質(zhì)，無(wú)毒無(wú)刺激氣味，使用后即可入住，對(duì)人體健康是無(wú)影響的安全的。油漆常常使用的稀釋劑是香蕉水、二甲苯等化學(xué)制劑，含有大量的苯等有害物質(zhì)。并且有極度強(qiáng)烈刺激性氣味，一般使用后1-2個(gè)月，氣味才能散盡 3、功能作用不同：水漆不僅不會(huì)污染環(huán)境，而且漆膜豐滿(mǎn)，作用于物體表面后晶瑩透亮，柔韌性極好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變。UV電鍍水性油漆

上海安資化工有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在上海市等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同上海安資化工供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！