如果溶劑不足以消除白膜，則漆膜的連續(xù)相破壞，導(dǎo)致樹脂析出，出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。水分的來源，一方面是由于原料中含水量過高或是揮發(fā)分含有如乙醇、等易吸水原料，另一主要原因就是揮發(fā)率的影響。溶劑的揮發(fā)是一個(gè)吸熱反應(yīng)，快速的揮發(fā)使噴漆的霧粒及物件的表面上被帶走很多熱量。一般使用快揮發(fā)溶劑時(shí)，可使噴涂物件表面溫度下降15～20℃，這就足夠使周圍空氣中的水分凝結(jié)于物件表面與漆膜相遇。所以，每當(dāng)氣候濕熱空氣中水分含量高時(shí)，發(fā)白現(xiàn)象常格外嚴(yán)重。因此應(yīng)適當(dāng)?shù)乜刂茡]發(fā)性組分的揮發(fā)率，減少表面降溫水分凝結(jié)。即使稍有發(fā)白現(xiàn)象出現(xiàn)，又可在揮發(fā)后期用存留的溶劑重新溶解，以消除白膜。因此，從揮發(fā)速率方面來考慮，在噴漆及流平的初階段，揮發(fā)過快對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，如桔皮、麻點(diǎn)、發(fā)白等缺陷往往由此產(chǎn)生。在后階段中，有一些慢揮發(fā)性溶劑在漆膜中還可以改善一些發(fā)白現(xiàn)象及提高光澤。但終階段漆膜中若仍存留少量揮發(fā)份，則將引起漆膜發(fā)軟、發(fā)粘等不良現(xiàn)象，為避免這種現(xiàn)象發(fā)生要控制高沸點(diǎn)溶劑的用量，使其不殘留在漆膜中。物體表面未清理干凈，有砂粒等雜物，涂刷時(shí)混入漆膜內(nèi)。機(jī)械涂料廠家電話

無溶劑環(huán)氧涂料是以環(huán)氧樹脂或改性環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的雙組分液體材料。組分一是樹脂基料及添加劑；組分二是固化劑及添加劑?；旌虾笸苛系墓腆w含量在95%以上，甚至達(dá)到了100%，也就是不含任何稀釋劑。因此，無溶劑環(huán)氧涂料是一種友好型環(huán)保涂料的典型，廣泛應(yīng)用于任何有VOC限制的防腐涂裝領(lǐng)域。傳統(tǒng)的防腐蝕涂料中含有大量的有機(jī)溶劑，不符合環(huán)保要求，如普通的溶劑型環(huán)氧涂料含有超過40%以上的揮發(fā)性有機(jī)溶劑；即使厚漿型的環(huán)氧涂料也含有20%以上的揮發(fā)性有機(jī)溶劑。大量的揮發(fā)性溶劑的存在給防腐蝕施工帶來極大的安全隱患；并且危害施工人員的身體健康，造成環(huán)境污染。機(jī)械涂料廠家電話擦拭顏的布料，盡量選用棉制白色的布。

(2)耐火噴涂料供貨前，應(yīng)先進(jìn)行試噴，檢驗(yàn)其施工性能、回彈率及襯壁裂紋情況等項(xiàng)內(nèi)容。必要時(shí)，生產(chǎn)廠家應(yīng)調(diào)整配方，滿足各項(xiàng)指標(biāo)要求后，才可正式生產(chǎn)。(3)噴涂前應(yīng)檢查金屬支承件的位置、尺寸及焊接質(zhì)量，并清理干凈(浮銹、殘灰等)。支承架上有鋼絲網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)與網(wǎng)之間應(yīng)搭接一個(gè)格。但重疊不得超過三層。綁扣應(yīng)朝向非工作面。(4)耐火噴涂料宜采用半干法噴涂。耐火噴涂料加入噴涂機(jī)之前，應(yīng)適當(dāng)加水潤(rùn)濕，攪拌均勻。噴涂機(jī)操作應(yīng)遵循噴涂時(shí)先送風(fēng)后送料、送水，停機(jī)時(shí)先停水、停料，后停風(fēng)的原則。

乳膠漆為有機(jī)色素，2-3年褪色50%，使用壽命短，翻新鬧心不省事，無機(jī)墻面涂料經(jīng)過特殊的氧化改性處理，它能完全防止子外形之輻射，并且為天然色素，顏色具有獨(dú)特的耐候性，所以涂料顏色持久不褪色，室內(nèi)裝飾性能更具優(yōu)勢(shì)。乳膠漆在環(huán)保性能方面的優(yōu)勢(shì)遠(yuǎn)比不上無機(jī)涂料，無機(jī)涂料可分解空氣中的甲醛，對(duì)家裝是合適不過了，還可以做到一邊裝修一邊住人，乳膠漆就不行。除此之外，無機(jī)涂料還具備強(qiáng)堿、高透氣、高自潔功能，可長(zhǎng)達(dá)大約50年不變色、不開裂、不發(fā)黃。涂料中含重質(zhì)顏料過多，部分涂料下垂；物體基層表面不平，漆膜厚薄不均勻，干燥速度不同，漆膜厚容易流墜。

涂料的組成可以分為揮發(fā)份及不揮發(fā)份(即成膜物質(zhì))兩個(gè)部分。在揮發(fā)份中包括真溶劑、助溶劑及稀釋劑。揮發(fā)份的組成配方應(yīng)遵循涂料粘度、溶劑揮發(fā)率、溶劑平衡原則進(jìn)行調(diào)整。不揮發(fā)份的品種、規(guī)格及數(shù)量影響著漆的粘度，同時(shí)揮發(fā)份的配方對(duì)粘度也有影響。溶劑溶解力強(qiáng)，溶液的粘度低；溶解力差，溶液的粘度高。此外，稀釋劑用量對(duì)粘度也有影響，多用稀釋劑固然可以降低成本，但用量高到一定限度時(shí)，溶液的粘度就會(huì)急驟增高，說明混合溶劑的溶解力盡管還沒有達(dá)到稀釋比值，但溶解力已明顯地降低。因此稀釋劑的加入量有一定的限度，在處理配方時(shí)為降低成本加入稀釋劑，但其比較大用量不應(yīng)達(dá)到引起粘度升高的程度。助溶劑的用量對(duì)粘度也有影響，在處理配方時(shí)助溶劑的用量只宜少于真溶劑而不宜等于或多于真溶劑。為什么在涂布面漆之前，底漆要徹底打磨平整?裝飾涂料廠家供應(yīng)

PU漆在調(diào)配時(shí)，為什么強(qiáng)調(diào)按要求比例配比?機(jī)械涂料廠家電話

熱固性粉末裂紋涂料不僅具有熱固性粉末涂料的諸多優(yōu)點(diǎn)，而且涂裝后，會(huì)形成美麗的裂紋圖案，其自然、高雅、古樸，并且根據(jù)工作的形狀、裂紋形狀的大小均可調(diào)節(jié)。該類粉末涂料可廣泛應(yīng)用于玩具、工藝品、建筑門窗等領(lǐng)域的涂裝。粉末裂紋涂料是利用烘烤固化時(shí)粉末涂料的熔融粘度、表面張力和固化速度等的變化，引起涂膜表面的收縮，形成裂紋效果的。通常形成裂紋的方法：可以增加填料的用量，或者減少基料的用量，一般選用吸油量較高的填料，以阻礙樹脂在成膜時(shí)的正常流動(dòng)；使樹脂不能完全包覆或者是剛好包覆顏填料顆粒，沒有多余的樹脂來填充顏填料顆粒間的空隙，從而形成以顏填料為骨架的立體結(jié)構(gòu)，并在裂紋處顯露底漆的顏色。粉末裂紋涂料所用原料為E-12環(huán)氧樹脂、聚酯（不同規(guī)格）、顏填料、助劑等。機(jī)械涂料廠家電話

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